本发明专利技术提供一种油烟过滤装置和油烟机，该油烟过滤装置包括进风网(2)和旋转滤网(3)，所述旋转滤网(3)具有叶片，各个所述叶片包括扇叶部(313)和带开孔(312)的进风部(311)，所述扇叶部(313)能够受风力作用以使得所述旋转滤网(3)旋转，所述旋转滤网(3)通过旋转支承结构能够旋转地连接在所述进风网(2)上。本发明专利技术过滤装置的特有结构形式可直接借用现有烟机风机动力旋转，不需要固定在风轮的进风口或者单独设置电机驱动，大大降低了噪音和产品成本，并且该安装形式结构紧凑，所占空间小，可广泛应用。
【技术实现步骤摘要】
油烟过滤装置和油烟机
本专利技术涉及过滤装置，具体地，涉及一种油烟过滤装置。此外，本专利技术还涉及包含该油烟过滤装置的油烟机。
技术介绍
目前现有的吸油烟机油脂大多通过金属滤网过滤和冷凝分离方式进行分离，金属滤网和冷凝板设置在烟机进风口，一般金属滤网网孔较大，为了减少风阻，保持足够进风面积，导致油烟过滤效率较低，大部分油烟仍然进入烟机内部，特别是进入风机系统，长时间油脂积累增加，会造成以下问题：第一，油脂粘附在风机表面，风机性能下降，阻力增加，风机噪音增大，同时吸烟效果下降，影响烟机使用性能；其次，油脂积累在油烟机内部，会不断释放小分子有害物质，造成厨房异味，危害人类健康；第三，油脂粘附在烟管或止回阀片上，长时间止回阀片由于油脂粘度大开合困难，油脂长期积累在烟管上，腐蚀烟管造成烟管破裂等问题。基于上述问题，油烟机需要定时清洗，目前清洗方式一般有两种，一种是自动清洗，例如市面上产品具有清洗功能的油烟机，此种方式用户需要盛装溶液，操作起来较繁琐；另一种是定期人工清洗，需要进行烟机拆卸，此清洗方式用户承担费用高。因此，油烟机在风机前端提高油烟过滤效率，保持烟机内部及后端清洁势在必行。油烟机提高前端分离技术可通过提高过滤网的过滤效率来实现，目前使用的技术有网孔加密，迷宫式过滤，旋转分离过滤，旋风过滤等。网孔加密后网孔小，油烟过滤效率高，但风阻大且网孔容易堵塞，用户需频繁清洗；迷宫式过滤油烟经过多层过滤通道，风阻大，且过滤部件难以清洗；旋风过滤通过旋风分离原理实现，虽然由于空间尺寸限制，家用油烟机采用此方式效率比较低，但其仍然是目前较为合适的分离技术。目前旋转分离方式有两种结构形式，第一种是旋转分离网片固定在风轮进风口，与风轮同步转动，此方式滤网清洗困难，由于拆卸滤网需要拆卸烟机，同时旋转网片与叶轮同步高速转动，产生啸叫，增加噪音；第二种是旋转分离网设置在风机与前端滤网之间，此种方式全部采用单独电机带动滤网转动，由于电机成本高，且电机占用空间尺寸较大，所以产品应用较难。因此有必要提供一种新型的旋转分离结构来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术第一方面所要解决的技术问题是提供一种油烟过滤装置，该油烟过滤装置采用旋转支承结构连接，旋转滤网能够受风力作用自动旋转，降低了噪音和生产成本。本专利技术另一方面所要解决的技术问题是提供一种油烟机，该油烟机的油烟过滤装置采用旋转支承结构连接，旋转滤网能够受风力作用自动旋转，降低了噪音和生产成本。为了解决上述技术问题，本专利技术第一方面提供一种油烟过滤装置，该油烟过滤装置包括进风网和旋转滤网，所述旋转滤网具有叶片，各个所述叶片包括扇叶部和带开孔的进风部，所述扇叶部能够受风力作用以使得所述旋转滤网旋转，所述旋转滤网通过旋转支承结构能够旋转地连接在所述进风网上。优选地，所述叶片沿所述旋转滤网周向呈波浪形，以使所述叶片的各部分与垂直于所述旋转滤网轴线的平面之间的夹角为5～80°。优选地，所述叶片有4～18片。优选地，各个所述叶片的进风部在沿所述旋转滤网周向上处于两侧的所述扇叶部之间。具体地，所述旋转滤网通过所述旋转支承结构可拆卸地连接在所述进风网上，所述旋转支承结构包括依次固定连接的固定件、轴承和轴承外罩，所述固定件包括支撑部和形成于所述支撑部上的轴承连接部，所述轴承连接部与所述轴承的内圈固定连接；所述轴承外罩包括轴承外圈固定部和轴承外罩安装部；所述进风网具有网孔部和进风网安装部，所述进风网安装部与所述固定件和所述轴承外罩安装部中的一者连接，所述旋转滤网具有滤网安装部，所述滤网安装部与所述固定件和所述轴承外罩安装部中的另一者连接。进一步地，所述轴承连接部上形成有沿其轴向上的安装孔，以使得所述固定件与所述进风网安装部和所述滤网安装部中的一者通过紧固件连接；所述轴承外罩安装部上设有至少两个轴承外罩安装孔，以使得所述轴承外罩安装部与所述进风网安装部和所述滤网安装部中的另一者通过紧固件连接。进一步地，所述固定件的所述轴承连接部所在的一侧设有环绕所述轴承连接部的防油部。优选地，所述防油部与所述轴承外罩安装部之间的间隙为2～3mm。优选地，所述支撑部与所述轴承外圈固定部之间的间隙为2～3mm。进一步地，所述固定件上设有固定件定位部，所述进风网安装部或所述滤网安装部上设有与所述固定件定位部适配的固定件定位适配部。本专利技术另一方面提供一种油烟机，该油烟机包括上述的油烟过滤装置。通过上述技术方案，本专利技术实现了以下有益效果：1、本专利技术过滤装置的特有结构形式可直接借用现有油烟机风机动力旋转，与现有技术相比，本过滤装置不需要固定在风轮的进风口或者单独设置电机驱动，大大降低了噪音和产品成本，并且该安装形式结构紧凑，所占空间小，可广泛应用。2、本专利技术的旋转滤网通过旋转支承结构与现有进风网固定同时可拆卸，提高了生产安装效率，且方便用户清洗。3、本专利技术旋转滤网的结构有利于增加接触面积，提高转速，进而提高前端油脂分离效率，减少油烟进入油烟机内部，同时不影响油烟机基本性能。4、在本专利技术的优选方案中，固定件上轴承连接部所在的一侧设有防油部，能够尽量减少未经过滤的油烟进入轴承中，进而保证过滤工作顺利进行。附图说明图1是本专利技术油烟过滤装置的结构示意图；图2是图1的爆炸分解示意图；图3是本专利技术中旋转滤网的结构示意图；图4是本专利技术中固定件的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是本专利技术中轴承外罩的结构示意图；图7是图6的俯视图；图8是本专利技术中固定件、轴承和轴承外罩的分解图；图9是本专利技术中固定件、轴承和轴承外罩的连接示意图；图10是本专利技术中进风网的结构示意图；图11是本专利技术中油烟机的结构示意图；图9中箭头表示油烟行进方向。附图标记说明1进风罩2进风网21网孔部22进风网安装部221进风网安装孔3旋转滤网311进风部312开孔313扇叶部314滤网安装部315固定件定位适配部316滤网安装孔32固定件321轴承连接部3211安装孔322固定件定位部323防油部324支撑部33轴承34轴承外罩341轴承外圈固定部342轴承外罩安装部343轴承外罩安装孔4风机5排风端具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-图10所示，本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油烟过滤装置，其特征在于，包括进风网(2)和旋转滤网(3)，所述旋转滤网(3)具有叶片，各个所述叶片包括扇叶部(313)和带开孔(312)的进风部(311)，所述扇叶部(313)能够受风力作用以使得所述旋转滤网(3)旋转，所述旋转滤网(3)通过旋转支承结构能够旋转地连接在所述进风网(2)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种油烟过滤装置，其特征在于，包括进风网(2)和旋转滤网(3)，所述旋转滤网(3)具有叶片，各个所述叶片包括扇叶部(313)和带开孔(312)的进风部(311)，所述扇叶部(313)能够受风力作用以使得所述旋转滤网(3)旋转，所述旋转滤网(3)通过旋转支承结构能够旋转地连接在所述进风网(2)上。
2.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于，所述叶片沿所述旋转滤网(3)周向呈波浪形，以使所述叶片的各部分与垂直于所述旋转滤网(3)轴线的平面之间的夹角为5～80°。
3.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于，所述叶片有4～18片。
4.根据权利要求1所述的油烟过滤装置，其特征在于，各个所述叶片的进风部(311)在沿所述旋转滤网(3)周向上处于两侧的所述扇叶部(313)之间。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的油烟过滤装置，其特征在于，所述旋转滤网(3)通过所述旋转支承结构可拆卸地连接在所述进风网(2)上，所述旋转支承结构包括依次固定连接的固定件(32)、轴承(33)和轴承外罩(34)，所述固定件(32)包括支撑部(324)和形成于所述支撑部(324)上的轴承连接部(321)，所述轴承连接部(321)与所述轴承(33)的内圈固定连接；所述轴承外罩(34)包括轴承外圈固定部(341)和轴承外罩安装部(342)；
所述进风网(2)具有网孔部(21)和进风网安装部(22)，所述进风网安装部(22)与所述固定件(32)和所述轴承外罩安装部(342)中的一者连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春旭，谭柏豪，古杰，吴子阳，蒋济武，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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