一种环保水鞋靴及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种环保水鞋靴及其制造方法，所述环保水鞋靴，包括鞋底和固定连接在鞋底上方的鞋帮，在所述鞋帮的下部设有包底部，包底部与所述鞋帮为连体结构，包底部与所述鞋帮构成船形鞋帮。所述船形鞋帮包括注塑基材层、面饰层和织物衬里层，其制造方法是将织物衬里层和面饰层套在鞋楦模具上，在织物衬里层和面饰层之间置入注塑辅助件，将注塑机熔融的物料注入于面饰层和织物衬里层的夹层中，经成型得到注塑基材层，面饰层和织物衬里层与热熔状态的注塑基材层粘结复合为一体，具有产品不渗水，外表美观，工艺环保，制造成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保水鞋靴及其制造方法
本专利技术涉及一种环保水鞋靴及其制造方法。
技术介绍
鞋，基本上由鞋底和鞋帮（包括底帮、中帮和高帮，下同）构成。现有的鞋帮大致是一个无底的筒状结构。将已经成型的鞋底与鞋帮粘合，得到鞋；或在鞋帮的下部注射成型鞋底，也可得到鞋。水鞋靴，也是由鞋底和鞋帮构成，其鞋帮一般由织物衬里层和注射成型的注塑基材层复合构成，鞋帮制成后，再将已经成型的鞋底与鞋帮粘合为一体构成水鞋靴，或在鞋帮的下部注射成型鞋底，也可得到水鞋靴。现有水鞋靴的鞋帮，注塑基材层其表层是由PVC或PPR等材料经注塑成型构成，鞋帮将呈现注塑基材层原有的颜色和光秃的表面。所以，现有水鞋靴，基本满足防水功能，但外观质量差，未能满足消费者“美”的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于对现有水鞋靴的改进，提供一种水鞋靴及其制造方法，系在现有水鞋靴的基础上，在注塑基材层的表面增设面饰层，在保持原有防水功能的基础上，以改善其外观质量。本专利技术，所述环保水鞋靴，包括鞋底和固定连接在鞋底上方的鞋帮，在所述鞋帮的下部设有包底部，包底部与所述鞋帮为连体结构，包底部与所述鞋帮构成船形鞋帮。本专利技术，所述船形鞋帮包括注塑基材层、面饰层和织物衬里层，面饰层和织物衬里层与在注射成型的注塑基材层粘结复合为一体。本专利技术，可在所述船形鞋帮上部两侧，分别设有收缩口，在收缩口处设有松紧带，松紧带与鞋帮缝合连接。本专利技术，所述面饰层可为织物面饰层，织物面饰层可以选用织物割绒面饰层或织物电植绒面饰层，织物割绒面料和织物电植绒面料为市场成熟材料，也可以选用具有弹性的人造革面料作为面饰层。本专利技术，所述环保水鞋靴的制造方法，包括如下步骤：A、将织物衬里层制成袜状，套在鞋楦模具上；B、在注射进料口处设置注塑辅助件，注塑辅助件的厚度小等于包底部的厚度，所述注塑辅助件具有与注塑机的出料口相吻合的注塑进料孔，在注塑进料孔的径向上，设有胶料导流槽，导流槽一般为1对或2对，在注塑辅助件本体上，设有1对定位孔，定位孔与鞋楦模具上的定位钉相适应；C、将面饰层制成袜状，套设在将织物衬里层的外面，此时，注塑辅助件位于面饰层和织物衬里层之间，在与注塑进料孔相对应的面饰层上，设有过料孔；D、合上注塑模具，将注塑机熔融的物料经面饰层上的过料孔、注塑辅助件上的注塑进料孔、胶料导流槽注入于面饰层和织物衬里层的夹层中，经成型得到注塑基材层，面饰层和织物衬里层与热熔状态的注塑基材层粘结复合为一体；E、由D工序得到的注塑件，经修边，再与松紧带缝合，得到船形鞋帮；F、将已经成型的鞋底与E工序所得船形鞋帮粘合，得到环保水鞋靴；或在船形鞋帮的底部注射成型鞋底，得到环保水鞋靴。本专利技术，具有如下特点：1、设置包底结构的船形鞋帮，一方面，增加与鞋底粘结的面积，提高与鞋底的粘结力，另方面，整体结构的船形鞋帮，有效地防止渗水现象，从而提高环保水鞋靴的使用寿命；2、设置面饰层，改变了传统水鞋靴外表面光秃和颜色古板的现象，提高水鞋靴外观质量，使其外表美观大方，既可作为防水鞋使用，也可作为高档鞋靴使用，从而增加水鞋靴的使用价值；3、将面饰层置入模具中，与在注射成型的注塑基材层粘结复合为一体，粘结牢固不脱落，经久耐用。生产过程免用粘结剂等化工原料，属于环保生产工艺，且可节省大量的人工成本。4、引入注塑辅助件，使其在织物衬里层和面饰层之间注射形成基材层成为可能，工艺简单，操作方便，成本低。附图说明图1为实施例环保水鞋靴的结构示意图，图2为船形鞋帮的结构示意图剖视图；图3-图4为注塑辅助件的结构示意图立体图。图中，10、鞋底；20、鞋帮；21、包底部；22、注塑基材层；23、面饰层；24、织物衬里层；25、收缩口；26、松紧带；27、注塑辅助件；271、注塑进料孔；272、胶料导流槽；273、定位孔。具体实施方式实施例1、参照图1-图4，一种环保水鞋靴，包括鞋底10和固定连接在鞋底10上方的鞋帮20，在所述鞋帮20的下部设有包底部21，包底部21与所述鞋帮20为连体结构，包底部21与所述鞋帮20构成船形鞋帮。所述船形鞋帮包括注塑基材层22、面饰层23和织物衬里层24，面饰层23和织物衬里层24与在注射成型的注塑基材层22粘结复合为一体。在所述船形鞋帮上部两侧，分别设有收缩口25，在收缩口25处设有松紧带26，松紧带26与鞋帮缝合连接。所述面饰层23为织物割绒面饰层或织物电植绒面饰层。实施例2、一种环保水鞋靴的制造方法，包括如下步骤：A、将织物衬里层24制成袜状，套在鞋楦模具上；B、在注射进料口处设置注塑辅助件27（参照图3,图4），注塑辅助件27的厚度小等于包底部21的厚度，所述注塑辅助件27具有与注塑机的出料口相吻合的注塑进料孔271，在注塑进料孔271的径向上，设有1对胶料导流槽272（图3），或设有2对胶料导流槽272（图4），在注塑辅助件27本体上，设有一对定位孔273，定位孔273与鞋楦模具上的定位钉相适应；C、将面饰层23制成袜状，套设在将织物衬里层24的外面，此时，注塑辅助件27位于面饰层23和织物衬里层24之间，在与注塑进料孔271相对应的织物面饰层23上，设有过料孔；D、合上注塑模具，将注塑机熔融的物料经面饰层23上的过料孔、注塑辅助件27上的注塑进料孔271、胶料导流槽272注入于面饰层23和织物衬里层24的夹层中，经成型得到注塑基材层22，面饰层23和织物衬里层24与热熔状态的注塑基材层22粘结复合为一体；注塑材料可选用PVC或PPR，注塑的设备及工艺条件（温度、时间、压力）与现有技术相同或相似；E、由D工序得到的注塑件，经修边，再与松紧带26缝合，得到船形鞋帮（如图2所示）；F、将已经成型的鞋底10与E工序所得船形鞋帮粘合，得到环保水鞋靴；或在船形鞋帮的底部注射成型鞋底10，得到环保水鞋靴（如图1所示）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保水鞋靴，包括鞋底（10）和固定连接在鞋底（10）上方的鞋帮（20），其特征在于：在所述鞋帮（20）的下部设有包底部（21），包底部（21）与所述鞋帮（20）为连体结构，包底部（21）与所述鞋帮（20）构成船形鞋帮。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保水鞋靴，包括鞋底（10）和固定连接在鞋底（10）上方的鞋帮（20），其特征在于：在所述鞋帮（20）的下部设有包底部（21），包底部（21）与所述鞋帮（20）为连体结构，包底部（21）与所述鞋帮（20）构成船形鞋帮。


2.根据权利要求1所述的环保水鞋靴，其特征在于：所述船形鞋帮包括注塑基材层（22）、面饰层（23）和织物衬里层（24），面饰层（23）和织物衬里层（24）与在注射成型的注塑基材层（22）粘结复合为一体。


3.根据权利要求2所述的环保水鞋靴，其特征在于：在所述船形鞋帮上部两侧，分别设有收缩口（25），在收缩口（25）处设有松紧带（26），松紧带（26）与鞋帮缝合连接。


4.根据权利要求2所述的环保水鞋靴，其特征在于：所述面饰层（23）为织物面饰层。


5.根据权利要求4所述的环保水鞋靴，其特征在于：所述织物面饰层（23）为织物割绒面饰层或织物电植绒面饰层。


6.一种如权利要求2所述环保水鞋靴的制造方法，包括如下步骤：
A、将织物衬里层（24）制成袜状，套在鞋楦模具上；
B、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭明，
申请(专利权)人：孙旭明，
类型：发明
国别省市：广东;44