一种传动机及风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种传动机及风机，传动机包括壳体和安装在壳体上的驱动装置、传动系统和支撑系统，驱动装置设于壳体内部，用于提供驱动力；传动系统与驱动装置共用主轴，传动系统用于将主轴的扭矩传递给外接机构；支撑系统设于主轴的两端，用于为传动机提供支撑。本实用新型专利技术通过对传动机的结构进行设计，使其具有足够长度的传动轴即主轴且能够实现稳定传递驱动装置产生的动力，该传动机通过将叶轮直接与驱动装置的主轴连接，减少中间使用联轴器连接的环节，有效避免了能量损失。通过设置水循环系统，实现对传动机进行及时有效的散热，进一步提高了传动机的使用寿命。本实用新型专利技术提供的风机利用上述传动机，具有传动效率高和使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种传动机及风机
本技术涉及机械传动
，特别涉及一种传动机及风机。
技术介绍
现有技术中的风机的工作原理一般是：电机通电后产生机械动能，并通过连轴器传递给传动系统的主轴，由于主轴与叶轮相连接，主轴转动同时带动叶轮转动，进而产生风机的机械能，叶轮再将风机的机械能转化成空气的动能。同时在此过程中，传动系统中的轴承分担了叶轮的径向力和轴向力，但电机和叶轮间是通过传动系统连接，这样风机系统的效率会有损失，且损失至少为1％。因此，提供一种减少中间连接环节，使驱动装置直接与叶轮相连接的、且不产生能量损失的传动机十分必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传动机，通过对传动机的结构进行设计，使其具有足够长度的传动轴且能够实现稳定传递驱动装置产生的动力，该传动机通过将叶轮直接与驱动装置的主轴连接，减少中间使用联轴器连接的环节，有效避免了能量损失。同时，通过在传动机的支撑系统内部设置水循环系统，能够实现对传动机进行及时有效的散热，进一步提高了传动机的使用寿命。本技术是通过以下技术方案实现的：一种传动机，其特征在于，所述传动机包括壳体和安装在所述壳体上的驱动装置、传动系统和支撑系统，其中，所述驱动装置设于所述壳体内部，用于为所述传动机提供驱动力；所述传动系统与所述驱动装置共用主轴，所述传动系统用于将所述主轴的扭矩传递给外接机构；所述支撑系统设于所述主轴的两端，用于为所述传动机提供支撑。进一步地，在上述的一种传动机中，所述驱动装置包括所述主轴、定子和转子，所述主轴穿过、并且两端伸出所述壳体设置，所述定子设置在所述壳体的内壁上，所述转子设于所述壳体内部的所述主轴上。进一步地，在上述的一种传动机中，所述传动系统包括所述主轴和轴承，所述主轴的两端部外侧面上均套设有所述轴承，所述主轴通过所述轴承设于所述支撑系统上，所述主轴通过轴承将所述外接机构所产生的轴向和径向压力传递给所述支撑系统。进一步地，在上述的一种传动机中，所述支撑系统包括前支撑系统和后支撑系统，于所述主轴的前端设有所述前支撑系统，后端设有所述后支撑系统，所述前支撑系统和所述后支撑系统结构相同，且在所述主轴的前后两端镜像对称设置。进一步地，在上述的一种传动机中，所述前支撑系统和所述后支撑系统均包括轴承座，所述轴承座上设有内孔，所述主轴前后两端的轴承均设于所述内孔内；于所述内孔内设有温度检测装置，用于检测所述轴承的温度。进一步地，在上述的一种传动机中，于所述轴承远离所述主轴端面的一侧设有油封，于所述轴承靠近所述主轴端面的一侧的所述轴承座上设有侧盖。进一步地，在上述的一种传动机中，沿所述侧盖朝向所述轴承方向设有油孔，于所述侧盖的另一侧上设有弹性件；所述弹性件为碟簧。进一步地，在上述的一种传动机中，所述传动机还包括水循环系统，所述水循环系统设于所述内孔内，所述水循环系统包括循环水套，所述循环水套套设于所述轴承外侧，所述循环水套内设有循环水管，所述循环水管沿所述循环水套周向设置，且所述循环水管的两端向外延伸至所述壳体外部设置。进一步地，在上述的一种传动机中，于所述主轴的前端设有辅助散热装置，于所述主轴的后端上设有散热风扇，所述散热风扇的外围设有尾罩。本技术还提供一种风机，所述风机包括上述的传动机，所述风机还包括与所述传动机的主轴直接连接的叶轮，所述主轴转动直接带动所述叶轮转动。本技术的目的在于提供一种传动机，通过对传动机的结构进行设计，使其具有足够长度的传动轴且能够实现稳定传递驱动装置产生的动力，该传动机通过将叶轮直接与驱动装置的主轴连接，减少中间使用联轴器连接的环节，有效避免了能量损失。同时，通过在传动机的支撑系统内部设置水循环系统，能够实现对传动机进行及时有效的散热，进一步提高了传动机的使用寿命。本技术还提供了一种应用上述传动机的风机，该风机利用上述传动机，具有传动效率高和使用寿命长以及大大降低风机的成套成本的优点。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1为本技术提供的传动机的结构示意图；图2为本技术的支撑系统和传动系统的装配结构示意图；图3为本技术提供的支撑系统和水循环系统装配的结构示意图；图4为本技术提供的轴承座(不带吊环)的主视图；图5为本技术提供的轴承座的后视图。附图标记说明：1、壳体；2、主轴；3、轴承座；4、轴承；5、侧盖；6、循环水套；7、循环水管；71、上出水孔；72、下进水孔；8、油孔；9、风扇；10、尾罩；11、地脚孔；12、吊环；13、碟簧；14、上安装孔；15-下安装孔；16、吊环补强层；17、连接部；18、通风孔；19、安装座。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，本技术公开了一种传动机，图1为本技术提供的传动机的结构示意图。应用本传动机的风机与现有技术中的风机的工作原理存在差异，现有技术中风机的工作原理为：电机通过联轴器与传动系统的主轴连接，电机通电后产生机械动能，机械动能通过联轴器传递给传动系统的主轴，由于主轴与风机的叶轮相连接，因此主轴转动同时带动叶轮转动，产生风机的机械能，叶轮再将风机的机械能转化成空气的动能。同时在此过程中，传动系统的轴承分担了叶轮的径向力，驱动装置和叶轮间是通过联轴器与传动系统间接连接，这一过程中效率有损失，且损失至少为1％。与现有技术的区别在于，本技术提供的一种风机的工作原理为：将传动机中间部分的驱动装置板块直接与风机的叶轮连接，驱动装置接电后产生动能，同时带动了叶轮转动，产生机械能，机械能通过叶轮直接转化成空气动能，在此过程中，传动机两端轴承分担了叶轮的径向力和轴向力。即传动机系统与叶轮之间是直接连接，没有损失。如图1至图5所示，为本技术提供的一种传动机，其中，图1为本技术提供的传动机的结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动机，其特征在于，所述传动机包括壳体和安装在所述壳体上的驱动装置、传动系统和支撑系统，其中，/n所述驱动装置设于所述壳体内部，用于为所述传动机提供驱动力；/n所述传动系统与所述驱动装置共用主轴，所述传动系统用于将所述主轴的扭矩传递给外接机构；/n所述支撑系统设于所述主轴的两端，用于为所述传动机提供支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动机，其特征在于，所述传动机包括壳体和安装在所述壳体上的驱动装置、传动系统和支撑系统，其中，
所述驱动装置设于所述壳体内部，用于为所述传动机提供驱动力；
所述传动系统与所述驱动装置共用主轴，所述传动系统用于将所述主轴的扭矩传递给外接机构；
所述支撑系统设于所述主轴的两端，用于为所述传动机提供支撑。


2.根据权利要求1所述的一种传动机，其特征在于，
所述驱动装置包括所述主轴、定子和转子，所述主轴穿过、并且两端伸出所述壳体设置，所述定子设置在所述壳体的内壁上，所述转子设于所述壳体内部的所述主轴上。


3.根据权利要求1所述的一种传动机，其特征在于，
所述传动系统包括所述主轴和轴承，所述主轴的两端部外侧面上均套设有所述轴承，所述主轴通过所述轴承设于所述支撑系统上，所述主轴通过轴承将所述外接机构所产生的轴向和径向压力传递给所述支撑系统。


4.根据权利要求3所述的一种传动机，其特征在于，
所述支撑系统包括前支撑系统和后支撑系统，于所述主轴的前端设有所述前支撑系统，后端设有所述后支撑系统，所述前支撑系统和所述后支撑系统结构相同，且在所述主轴的前后两端镜像对称设置。


5.根据权利要求4所述的一种传动机，其特征在于，
所述前支撑系...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学海，
申请(专利权)人：河北汉诺威环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13