一种可调式电机支架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式电机支架结构包括挡圈，所述挡圈设置在所述基座上；若干支撑架，所述支撑架关于所述挡圈的轴线对称设置在所述挡圈的内部，所述支撑架关于所述挡圈的轴向对称设置有若干滑槽；连接板，所述连接板位于所述挡圈的中部，所述连接板的两端分别可拆卸连接于所述支撑架上的滑槽，所述连接板的顶端开设有容置槽；应力传感器，所述应力传感器设置在所述容置槽内，所述应力传感器测量所述连接板的应力大小。所述应力传感器测量所述连接板的应力大小，当所述连接板受到的外力过大时，提醒使用者对所述连接板进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式电机支架结构
本技术属于风机领域，尤其是涉及一种可调式电机支架结构。
技术介绍
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。轴流风机根据不同的性能参数，匹配多种电机功率，功率大小决定电机大小，不同型号的电机的重量不同，而用于承载电机的连接板的承受能力不一样，当需要在连接板上更换不同型号的电机时，更换的电机的重量可以超过连接板的承受能力，造成连接板的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种可调式电机支架结构。本技术一种实施例的可调式电机支架结构，包括：挡圈，所述挡圈设置在所述基座上；若干支撑架，所述支撑架关于所述挡圈的轴线对称设置在所述挡圈的内部，所述支撑架关于所述挡圈的轴向对称设置有若干滑槽；连接板，所述连接板位于所述挡圈的中部，所述连接板的两端分别可拆卸连接于所述支撑架上的滑槽，所述连接板的顶端开设有容置槽；应力传感器，所述应力传感器设置在所述容置槽内，所述应力传感器测量所述连接板的应力大小。本技术一种实施例的可调式电机支架结构，所述连接板可拆卸连接于所述支撑架，电机安装在所述连接板上，使用者可以通过调节所述连接板与所述支撑架的相对位置，从而控制电机的位置，当使用者需要更换不同型号的电机时，能够方便拆卸所述连接板，从而完成电机的更换，所述应力传感器测量所述连接板的应力大小，当所述连接板受到的外力过大时，提醒使用者对所述连接板进行更换。在一优选或可选实施例中，还包括控制装置，所述控制装置设置在所述挡圈的外表面上，所述控制装置与所述应力传感器通讯连接，所述控制装置包括显示器、控制按钮和报警器，所述显示器用于显示所述应力传感器的测量数据，所述控制按钮控制所述应力传感器的开启和关闭，所述报警器与所述应力传感器通讯连接。在一优选或可选实施例中，所述支撑架的数量为两个；每个所述支撑架包括两个固定板和一个安装板，两个所述固定板的一端分别固定连接于所述安装板的两侧，两个所述固定板的另一端分别固定连接于所述挡圈的内表面，所述安装板设置有若干所述滑槽。在一优选或可选实施例中，所述连接板的两端分别设置有若干紧锁孔，所述紧锁孔的位置和数量与所述支撑架的滑槽相匹配，所述连接板通过紧锁螺钉固定于所述支撑架，安装时，所述紧锁螺钉穿过所述滑槽并与所述紧锁孔螺纹连接。在一优选或可选实施例中，所述连接板的顶端开设有若干用于安装电机的安装孔。在一优选或可选实施例中，还包括水平仪，所述水平仪设置在所述容置槽内。在一优选或可选实施例中，所述水平仪为气泡水平仪，所述水平仪内含荧光液体，所述水平仪的表面设置有刻度尺。在一优选或可选实施例中，所述挡圈的两端的边沿都设置有法兰圈。在一优选或可选实施例中，所述控制装置和所述应力传感器两者都内设有可拆卸的纽扣电池。为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术的具体实施方式。附图说明图1是本技术实施例可调式电机支架结构的整体结构示意图；图2是本技术实施例连接板的结构示意图。附图图例说明：1、底座板；2、连接板；3、紧锁螺钉；4、挡圈；5、滑槽；6、控制装置；7、支撑架；8、挡板；9、法兰圈；10、固定螺钉；11、支撑板；12、容置槽；13、安装孔；14、水平仪；15、安装板；16、应力传感器。具体实施方式请参阅图1和图2，图1是本技术实施例可调式电机支架结构的整体结构示意图，图2是本技术实施例连接板的结构示意图。本实施例的一种可调式电机支架结构包括基座、挡圈4、若干支撑架7、连接板2和控制装置6。所述挡圈4设置在所述基座上，所述支撑架7设置在所述挡圈4的内表面，所述连接板2设置在所述挡圈4的中部，所述控制装置6设置在所述挡圈4的外表面。所述基座包括底座板1和支撑板11，所述底座板1设置若干通孔，使用者可以通过螺丝或者销钉配合所述底座板1的通孔对可调式电机支架结构进行固定，使得所述可调式电机支架结构能够固定设置安装面上，所述支撑板11设置在所述底座板1上，主要用于支撑所述挡圈4。所述挡圈4固定设置在所述支撑板11上，所述挡圈4的两端的边沿都设置有法兰圈9，所述法兰圈9用于安装纱罩、防护罩等防护装置，所述防护装置防止所述有异物进入到所述挡圈4的内部。所述支撑架7关于所述挡圈4的轴线对称设置在所述挡圈4的内部，所述支撑架7关于所述挡圈4的轴向对称设置有若干滑槽5。在本实施例中，所述支撑架7的数量为两个，每个所述支撑架7包括两个固定板和一个安装板15，两个所述固定板的一端分别固定连接于所述安装板15的两侧，两个所述固定板的另一端分别固定连接于所述挡圈4的内表面，两个所述固定板通过固定螺钉10与所述挡圈4的内表面进行连接，所述安装板15设置有若干所述滑槽5。所述两个所述固定板的一端与所述连接板2可以是铰接，也可以是使用焊接或者一体成形等本领域技术人员常用的固定连接方式，两个所述固定板的另一端可以是使用焊接或者一体成形等本领域技术人员常用的固定连接方式。所述连接板2的两端分别可拆卸连接于所述支撑架7上的滑槽5，所述连接板2的顶端开设有容置槽12和若干用于安装电机的安装孔13，所述连接板2的前端和后端都设置有挡板8，使用者可以通过电机座或者电机自身的外壳安装在所述连接板2的顶端。在本实施例中，所述连接板2的两端设置有若干紧锁孔，所述紧锁孔的位置和数量与所述支撑架7的滑槽5相匹配，所述连接板2通过紧锁螺钉3固定于所述支撑架7，安装时，所述紧锁螺钉3穿过所述滑槽5并与所述紧锁孔螺纹连接，使用者通过调节所述紧锁螺钉3与所述滑槽5的相对位置来调节所述连接板2与所述挡圈4的相对位置。当使用者需要拆卸所述连接板2时，只需要松开所述紧锁螺钉3，使其离开所述紧锁孔，使得所述连接板2能够从所述支撑架7上脱离，从而完成拆卸工序，同理，当使用者需要安装所述连接板2时，只需要将所述紧锁螺钉3旋扭进所述紧锁孔中，使得所述紧锁螺钉3的螺母与所述连接板2的一端挤压所述滑槽5，使得所述连接板2的一端固定连接于所述支撑架7。在其他实施例中，所述连接板2的两端可以通过卡合连接、销钉连接等本领域技术人员常用的可拆卸连接方式。所述可调式电机支架结构还包括水平仪14，所述水平仪14设置在所述容置槽12内，在安装电机时，预防电机与所述水平仪14发生碰撞和挤压。优选地，所述水平仪14为气泡水平仪14，所述水平仪14内含荧光液体，所述水平仪14的表面设置有刻度尺，使用者在昏暗环境下也能看清所述水平仪14的测量状态，方便使用者对所述连接板2进行调水平。所述可调式电机支架结构还包括应力传感器16，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式电机支架结构，包括基座，其特征在于，包括：/n挡圈，所述挡圈设置在所述基座上，所述挡圈的两端的边沿都设置有法兰圈，所述法兰圈上安装有纱罩；/n若干支撑架，所述支撑架关于所述挡圈的轴线对称设置在所述挡圈的内部，所述支撑架关于所述挡圈的轴向对称设置有若干滑槽；/n连接板，所述连接板位于所述挡圈的中部，所述连接板的两端分别可拆卸连接于所述支撑架上的滑槽，所述连接板的顶端开设有容置槽；/n应力传感器，所述应力传感器设置在所述容置槽内，所述应力传感器测量所述连接板的应力大小。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式电机支架结构，包括基座，其特征在于，包括：
挡圈，所述挡圈设置在所述基座上，所述挡圈的两端的边沿都设置有法兰圈，所述法兰圈上安装有纱罩；
若干支撑架，所述支撑架关于所述挡圈的轴线对称设置在所述挡圈的内部，所述支撑架关于所述挡圈的轴向对称设置有若干滑槽；
连接板，所述连接板位于所述挡圈的中部，所述连接板的两端分别可拆卸连接于所述支撑架上的滑槽，所述连接板的顶端开设有容置槽；
应力传感器，所述应力传感器设置在所述容置槽内，所述应力传感器测量所述连接板的应力大小。


2.根据权利要求1所述的可调式电机支架结构，其特征在于：
还包括控制装置，所述控制装置设置在所述挡圈的外表面上，所述控制装置与所述应力传感器通讯连接，所述控制装置包括显示器、控制按钮和报警器，所述显示器用于显示所述应力传感器的测量数据，所述控制按钮控制所述应力传感器的开启和关闭，所述报警器与所述应力传感器通讯连接。


3.根据权利要求1所述的可调式电机支架结构，其特征在于：
所述支撑架的数量为两个；
每个所述支撑架包括两个固定板和一个安...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兰勇，解博超，李清泉，
申请(专利权)人：广东绿岛风空气系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44