本实用新型专利技术涉及烘干装置，特别是适用于皮革、食品与宠物饲料等产品烘干的一种热风干烤烘房。其特征是在原有结构基础上，将炉灶（４）与热风管（６）安装在烘房（１）与烧炉室（１３）之间；炉灶（４）与热风管（６）之间连接有耐火道（５）；热风管（６）制成蛇形管道。炉灶（４）与耐火道（５）内壁结构中都增加石棉层；炉灶（４）、耐火道（５）与热风管（６）可组合成并联结构，废气经过水池过滤排出烟囱。具有烘干速度快、均匀、效率高；节电节煤显著，耗煤只有原来的１／１０；烘房使用寿命增长，有效地防止火灾事故，环境保护效果好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干装置，特别是适用于皮革、食品与宠物饲料等产品烘干的一种热风干烤烘房。
技术介绍
目前，国内许多产品在生产中需要经过烘干工序。例如，已形成产业化的宠物饲料，就需要将在卷皮机上成型的宠物饲料进入烘干装置中进行烘干。烘干装置一般有三种一种是采用蒸汽烘干，蒸汽的产生依赖于锅炉，这种办法，既费燃料又费水，日费电17.5千瓦，日费煤1吨；一种是采用电炉烘干，但局限于小批量的产品，对于大批量产品则无能为力了，而且耗电惊人；第三种是采用烘房，燃料主要是煤，体积可以做得很大，几个房间的容积，要烘干的产品可以用手推车，一车一车地往烘房里送，然后组合排列成阵列，用热风进行干烤烘干。这种烘房的一般结构包括有烘干房、热管道间、排风扇、炉灶、热风管、抽烟机、烟囱、热风通道、烧炉室等等；炉灶包括有外壳、耐火层、灶门、炉排，炉灶与热风管相连接，热风管又与抽烟机相连接，抽烟机与烟囱相连接。煤在炉灶中燃烧，热空气经热风管在烘干房中散热，使整个烘干房温度上升至60°-80°，连续几天的烘干，又有排风扇不断地把烘干房中的水汽排出房外，使堆放在烘干房货架上的宠物饲料烘干达到标准要求为止。但由于热风管是金属薄板卷成的管道，直接与炉灶连接，则靠近炉灶这一端的温度很高，热风管原先是直管，要烘干的宠物饲料货架放在热风管上面，常常因宠物饲料在烘干时发生掉下货架，掉到热风管上，从而酿成火灾事故；另外，由于原先烘房的布局不合理，造成效率不高又费电费煤，使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述缺陷，提供一种节能高效环保的热风干烤烘房。本技术的技术方案是在原有烘房结构基础上，将炉灶(4)与热风管(6)安装在烘干房(1)与烧炉室(13)之间；在炉灶(4)与热风管(6)之间连接有而火道(5)；热风管(6)制成蛇形管道。所说的炉灶(4)内壁耐火层(15)与外壳(17)之间包容有石棉层(16)；所说的耐火道(5)内壁设置有耐火层(21)，在耐火层(21)与外壳(23)之间包容有石棉层(22)，耐火道(5)上有法兰接口(20)与热风管(6)连接。所说的炉灶(4)、耐火道(5)与热风管(6)组成并联结构，输出管(8)一端与并联热风管(6)连接处相通，另一端与抽烟机(7)相连接。所说的抽烟机(7)旁设置有水池(10)，两者之间连接有管道(9)，水池(10)上设置有管道与烟囱(11)相连通。所说的烘干房(1)一侧上方安装有若干台送风机(14)与排风扇(3)组成回旋供风系统。本技术的优点是1、烘干速度快，均匀、效率高；2、节能显著，用煤量只有原来的1/10，用电节省1/2以上；3、烟气经水池过滤后从烟囱排出是白烟，大大减轻对大气的污染，起到对环境保护的作用；4、增长烘房的使用寿命，有效地防止烘干房内的火灾事故。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的D向视图。图3是炉灶(4)的横向剖视放大图。图4是图3的A-A剖视图。图5是耐火道(5)的俯视放大图。图6是图5的B-B剖视图。图7是炉灶(4)、耐火道(5)与热风管(6)并联组合视图。具体实施方式以下结合附图进一步详细说明实施例。参照图1、图2，1-烘干房、2-热管道间、3-排风扇、4-炉灶、5-耐火道、6-热风管、7-抽烟机、8-输出管、9-管道、10-水池、11-烟囱、12-热风通道、13-烧炉室、14-送风机。如图所示，整体是个砖砌长房间，烘干房(1)占三分之二，烘干房(1)两侧用砖隔开，构成热风通道(12)，炉灶(4)、耐火道(5)与热风管(6)安装在烘干房(1)与烧炉室(13)之间。为了防止热风管(6)由于直接安装在炉灶(4)上而发生层层氧化剥离现象，从而使热风管(6)使用寿命短，采取在炉灶(4)与热风管(6)之间连接有耐火道(5)。为了保护环境，防止空气污染，将抽烟机(7)旁设置有水池(10)，用管道(9)相连接，烟道的废气则经过水池(10)过滤，再在水池(10)上安装管道与烟囱(11)相连通，从烟囱(11)中排出白色烟雾，达到保护环境的目的。烘干房(1)靠近热风管(6)这一侧上方安装若干台排风扇(3)，而烘干房(1)另一侧上方安装有若干台送风机(14)与排风扇(3)组成回旋供风系统，使烘干房(1)中温度均匀。参照图3、图4，15-耐火层、16-石棉层、17-外壳、18-灶门、19-炉排。为了提高热风管(6)的热传导率，提高烘干效率，将热风管(6)制成蛇形管道，而且可制作炉灶(4)、耐火道(5)与热风管(6)2个单元的并联组合。为了提高炉灶(4)的燃烧效率，充分利用能源，在炉灶(4)内壁耐火层(15)与外壳(17)之间包容有石棉层(16)。参照图5、图6，5-耐火道、20-法兰接口、21-耐火层、22-石棉层、23-外壳。耐火道(5)内壁也设置耐火层(21)，在耐火层(21)与外壳(23)之间包容有石棉层(22)，法兰接口(20)是耐火道(5)与热风管(6)连接处，该处也加一层石棉层，起密封作用。参照图7，4--炉灶、5-耐火道、6-热风管、7-抽风机、8-输出管、20-法兰接口。如图示，这是炉灶(4)、耐火道(5)与热风管(6)组合成并联结构。输出管(8)一端与并联热风管(6)连接处相连通；另一端与抽烟机(7)相连接。耐火道(5)与热风管(6)可根据需要制成一层层盘旋而上或平行而放。靠热风管(6)向空间散发热量，再通过回旋供风系统，使烘干房(1)内的热空气均匀，烘干效率高又保证安全，热能利用高效，节煤耗，省电又环保。权利要求1.一种热风干烤烘房，包括烘干房(1)、热管道间(2)、排风扇(3)、炉灶(4)、热风管(6)、抽烟机(7)、烟囱(11)、热风通道(12)、烧炉室(13)，炉灶(4)包括外壳(17)、耐火层(15)、灶门(18)、炉排(19)，炉灶(4)与热风管(6)相连接，热风管(6)又与抽烟机(7)相连接，抽烟机(7)与烟囱(11)相连接，其特征在于a、炉灶(4)与热风管(6)安装在烘干房(1)与烧炉室(13)之间；b、在炉灶(4)与热风管(6)之间连接有耐火道(5)；c、所说的热风管(6)制成蛇形管道。2.根据权利要求1所说的一种热风干烤烘房，其特征在于所说的炉灶(4)内壁耐火层(15)与外壳(17)之间包容有石棉层(16)；所说的耐火道(15)内壁设置有耐火层(21)，在耐火层(21)与外壳(23)之间包容有石棉层(22)，耐火道(5)上有法兰接口(20)与热风管(6)连接。3.根据权利要求1或2所说的一种热风干烤烘房，其特征在于炉灶(4)、耐火道(5)与热风管(6)组合成并联结构，输出管(8)一端与并联热风管(6)连接处相连通，另一端与抽烟机(7)相连接。4.根据权利要求1或2所说的一种热风干烤烘房，其特征在于抽烟机(7)旁设置有水池(10)，两者之间连接有管道(9)，水池(10)上设置管道与烟囱(11)相连通。5.根据权利要求1所说的一种热风干烤烘房，其特征在于烘干房(1)一侧上方安装有若干台送风机(14)与排风扇(3)组成回旋供风系统。专利摘要本技术涉及烘干装置，特别是适用于皮革、食品与宠物饲料等产品烘干的一种热风干烤烘房。其特征是在原有结构基础上，将炉灶(4)与热风管(6)安装在烘房(1)与烧炉室(13)之间；炉灶(4)与热风本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热风干烤烘房，包括烘干房（１）、热管道间（２）、排风扇（３）、炉灶（４）、热风管（６）、抽烟机（７）、烟囱（１１）、热风通道（１２）、烧炉室（１３），炉灶（４）包括外壳（１７）、耐火层（１５）、灶门（１８）、炉排（１９），炉灶（４）与热风管（６）相连接，热风管（６）又与抽烟机（７）相连接，抽烟机（７）与烟囱（１１）相连接，其特征在于： ａ、炉灶（４）与热风管（６）安装在烘干房（１）与烧炉室（１３）之间； ｂ、在炉灶（４）与热风管（６）之间连接有耐火道（５）； ｃ、所说的热风管（６）制成蛇形管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾善标，周丽雪，
申请(专利权)人：曾善标，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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