电气部件的绝缘耐压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电气部件的绝缘耐压测试装置，该装置包括：装置壳体，分别设置在壳体内的工控机、绝缘耐压测试仪、高压扫描器、自动断路装置、电气控制装置，以及设置在装置壳体之外、在被测电气部件四周的光栅，其中，工控机分别与绝缘耐压测试仪、自动断路装置连接，自动断路装置分别与绝缘耐压测试仪、高压扫描器连接，高压扫描器与被测电气部件连接，电气控制装置分别与绝缘耐压测试仪、光栅连接。通过本实用新型专利技术，可以降低电气部件绝缘耐压测试操作的误差、提高测试效率，并且可以较好地保障测试人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
电气部件的绝缘耐压测试装置
本技术涉及电子电气部件测试领域，具体涉及一种电气部件的绝缘耐压测试装置。
技术介绍
目前，电气产品的绝缘耐压试验流程一般是先进行绝缘试验，再进行耐压试验，然后复测下绝缘性能这三个步骤。在试验流程中，一般采用绝缘耐压仪或者摇表进行手动测试，试验所需要的参数，例如，交直流档位、绝缘耐压电压值、绝缘阻值及漏电流、测试时间等，这些需要人工设置，测试过程中需要手动进行绝缘耐压再绝缘的档位切换。这种测试方式存在如下缺陷：(1)人工设置和切换交直流绝缘和耐压档位时容易出现操作错误，绝缘测试和耐压测试无法连续进行，多产品间也无法并行同时测试。同一产品不同回路的测试需要切换设置不同参数，因而，只能单台产品单路顺序进行测试，单个回路测试时间一般需要1分20秒以上，测试回路越多则测试效率就会越低，产能严重被制约。并且，测试记录表需要人工填写，这浪费了大量劳动，效率较低。(2)测试人员需要直接接触连接器及工装，需要换工装、切换产品的不同回路，设置不同参数，操作相对复杂；并且，由于仪器高压输出，测试过程中或者误操作时容易有安全隐患，这严重威胁到了测试人员的人身安全。同时，人员安全方面需要绝缘垫和绝缘手套进行防护，防护用品需要定期检定，一旦有防护垫及手套损坏但没有主动防御措施时，也会存在安全隐患。也就是说，目前的电气产品绝缘耐压试验流程由于需要人工操作，因而容易出现操作错误且效率较低，并且存在安全隐患的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种电气部件的绝缘耐压测试装置，以解决现有技术中的电气产品绝缘耐压试验流程由于需要人工操作，因而容易出现操作错误且效率较低，并且存在安全隐患的问题。根据本技术提供了一种电气部件的绝缘耐压测试装置，所述装置包括：装置壳体，分别设置在所述壳体内的工控机、绝缘耐压测试仪、高压扫描器、自动断路装置、电气控制装置，以及设置在所述装置壳体之外、在被测电气部件四周的光栅，其中，所述工控机分别与所述绝缘耐压测试仪、所述自动断路装置连接，所述自动断路装置分别与所述绝缘耐压测试仪、所述高压扫描器连接，所述高压扫描器与所述被测电气部件连接，所述电气控制装置分别与所述绝缘耐压测试仪、所述光栅连接。优选地，上述电气控制装置还与所述工控机、所述自动断路装置、所述高压扫描器分别连接。优选地，上述装置还包括：蜂鸣器，与所述电气控制装置连接。优选地，上述装置还包括：设置在所述装置壳体内的显示装置，所述显示装置与所述工控机连接。优选地，所述装置还包括：无线输入设备，与所述工控机连接。优选地，所述装置还包括：扫描装置，与所述工控机连接以扫描所述被测电气部件的编码。优选地，所述装置还包括：连接器，所述连接器分别与所述高压扫描器与所述被测电气部件连接。上述电气控制装置、所述工控机分别与电源连接。具体地，所述被测电气部件被放置在平台上，在所述平台周围设置所述光栅。所述工控机、电气控制装置、自动断路装置、预定数量的高压扫描器、所述预定数量的绝缘耐压测试仪依次从上至下设置在所述装置壳体内。由上述技术方案可知，通过工控机连接绝缘耐压测试仪，以及工控机通过自动断路装置连接高压扫描器，可以实现对被测电气部件的绝缘耐压自动测试，并且，通过设置光栅，使得有人员靠近光栅的危险空间界限时，触发自动断路装置断开绝缘耐压测试仪与高压扫描器的连接，停止高压源的输出，保护测试人员的安全。相比于现有技术中的人工测试，本技术实施例提供的绝缘耐压自动测试操作失误率低、效率较高，并且可以较好地保障测试人员的安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的结构框图；图2是根据本技术实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的示例图；图3是自动断路装置5的具体电路图；图4是电气控制装置6的具体电路图；图5是根据本技术实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的测试连接示意框图。附图标号：1、壳体；2、工控机；3、绝缘耐压测试仪；4、高压扫描器；5、自动断路装置；6、电气控制装置；7、光栅；8、铭牌；9、显示装置；10、托盘；21、操作计算机；22、TOS9201绝缘耐压测试仪；23、TOS9220高压扫描器；24、产品接插件；31、4刀继电器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。由于现有的电气部件绝缘耐压测试流程需要人工来设置测试参数、档位切换、填写测试记录表等，因而容易出现操作错误且效率较低，并且人工操作容易出现安全隐患，基于此，本技术实施例提供一种电气部件的绝缘耐压测试装置，以解决上述问题。图1是根据本技术实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的结构框图，如图1所示，该装置包括：装置壳体1，分别设置在所述壳体内的工控机2、绝缘耐压测试仪3、高压扫描器4、自动断路装置5、电气控制装置6，以及设置在所述装置壳体之外、在被测电气部件四周的光栅7，其中，所述工控机2分别与所述绝缘耐压测试仪3、所述自动断路装置5连接，所述自动断路装置5分别与所述绝缘耐压测试仪3、所述高压扫描器4连接，所述高压扫描器4与所述被测电气部件连接，所述电气控制装置6分别与所述绝缘耐压测试仪3、所述光栅7连接。通过工控机2(例如，操作计算机)连接绝缘耐压测试仪3，以及工控机2通过自动断路装置5连接高压扫描器4，可以实现对被测电气部件的绝缘耐压自动测试，并且，通过设置光栅，使得有人员靠近光栅的危险空间界限时，触发自动断路装置5断开绝缘耐压测试仪3与高压扫描器4的连接，停止高压源的输出，保护测试人员的安全。相比于现有技术中的人工测试，本技术实施例提供的绝缘耐压自动测试操作失误率低、效率较高，并且可以较好地保障测试人员的安全。在实际操作中，上述测试装置中可以包括数量相同的多台绝缘耐压测试仪3、和多台高压扫描器4，以实现同时测试多个产品。上述装置还可以包括连接器，通过该连接器，高压扫描器4与被测电气部件连接。这里的连接器，可以是产品接插件。图2是根据本技术实施例的电气部件绝缘耐压测试装置的示例图，如图2所示，该装置从上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气部件的绝缘耐压测试装置，其特征在于，所述装置包括：装置壳体，分别设置在所述壳体内的工控机、绝缘耐压测试仪、高压扫描器、自动断路装置、电气控制装置，以及设置在所述装置壳体之外、在被测电气部件四周的光栅，其中，/n所述工控机分别与所述绝缘耐压测试仪、所述自动断路装置连接，/n所述自动断路装置分别与所述绝缘耐压测试仪、所述高压扫描器连接，/n所述高压扫描器与所述被测电气部件连接，/n所述电气控制装置分别与所述绝缘耐压测试仪、所述光栅连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气部件的绝缘耐压测试装置，其特征在于，所述装置包括：装置壳体，分别设置在所述壳体内的工控机、绝缘耐压测试仪、高压扫描器、自动断路装置、电气控制装置，以及设置在所述装置壳体之外、在被测电气部件四周的光栅，其中，
所述工控机分别与所述绝缘耐压测试仪、所述自动断路装置连接，
所述自动断路装置分别与所述绝缘耐压测试仪、所述高压扫描器连接，
所述高压扫描器与所述被测电气部件连接，
所述电气控制装置分别与所述绝缘耐压测试仪、所述光栅连接。


2.根据权利要求1所述的电气部件的绝缘耐压测试装置，其特征在于，所述电气控制装置还与所述工控机、所述自动断路装置、所述高压扫描器分别连接。


3.根据权利要求1所述的电气部件的绝缘耐压测试装置，其特征在于，所述装置还包括：
蜂鸣器，与所述电气控制装置连接。


4.根据权利要求1所述的电气部件的绝缘耐压测试装置，其特征在于，所述装置还包括：
设置在所述装置壳体内的显示装置，所述显示装置与所述工控机连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪宇，刘鹏，蔡华斌，李伟，刘冰，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院集团有限公司，北京纵横机电科技有限公司，中国铁道科学研究院集团有限公司机车车辆研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11