一种瓷砖强度检测装置制造方法及图纸

一种瓷砖强度检测装置，包括电箱、检测装置及检测台；本实用新型专利技术通过设置检测装置，第一连杆、第二连杆及摆杆形成曲柄摇杆装置，使其能够在摆动过程中带动锤柄及锤套向放置在夹具上的瓷砖进行锤打，根据压力传感器得到检测的力度，自动进行瓷砖强度的检测，精准检测，无需人工进行锤打，提高检测效率；通过设置螺旋连接的锤套，在锤套中加入秤砣，当需要改变锤打力度时，可直接拆下锤套加入秤砣后再安装到锤柄上，更改方式简单，不复杂，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖强度检测装置
本技术涉及瓷砖生产领域，特别涉及一种瓷砖强度检测装置。
技术介绍
瓷砖是建筑中常见的物品，瓷砖的质量好坏对建筑具有较大影响。现有技术中，在检查瓷砖质量时，多用人工进行捶打瓷砖，这种检测方式较为不精准，同时检测效率低；其次，一些检测装置在更换不同力度检测时，需要较为复杂的装置进行检测，成本较高，不利于高效生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种瓷砖强度检测装置，该新型可以自动检测瓷砖强度以及可以改变锤击力度。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种瓷砖强度检测装置，包括电箱、检测装置及检测台；所述电箱上端从左往右依次固定有电机、第一安装架及第二安装架；所述电机的电机轴上设有第一皮带轮；所述第一安装架中部呈中空结构，所述第一安装架前后表面均设有转孔，所述转孔上固定有轴承，所述第一安装架上设有转轴及第二皮带轮，所述转轴一端穿过前侧轴承并与前侧轴承固定，另一端穿过第二皮带轮中心及后侧轴承并与后侧轴承固定；所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接；所述检测装置包括第一连杆、第二连杆、摆杆、锤柄、锤套及秤砣；所述第一连杆前后端均套在转轴相应的位置上，所述第二连杆一端与第一连杆铰接，另一端与摆杆左侧铰接；所述摆杆下端中部铰接在第二安装架上，所述锤柄一端与摆杆右端焊接，另一端与锤套螺纹连接；所述秤砣设置在锤套中；所述检测台包括检测板、支撑杆、固定柱、夹具、支架、弹簧及压力传感器；所述检测板固定在电箱右侧壁上部，所述检测板上端中部设有凹槽；所述支撑杆上端与检测板下端固定；所述固定柱固定在检测板上端四个角处，所述夹具设置在固定柱上端，所述夹具与固定柱之间通过螺纹固定；所述压力传感器固定在凹槽中，所述弹簧下端与压力传感器固定，所述支架呈工字型，所述支架下端与弹簧另一端固定，所述支架上端端面与夹具放置面平齐；所述电箱中设有控制器，所述电机及压力传感器均与控制器电路连接。作为本方案的进一步改进，所述电箱前表面设有触摸显示屏，所述触摸显示屏与控制器电路连接。作为本方案的进一步改进，所述电箱前表面设有开关按钮及急停按钮，所述开关按钮及急停按钮均位于触摸显示屏右侧，所述开关按钮位于急停按钮上方，所述开关按钮与急停按钮均与控制器电路连接。作为本方案的进一步改进，所述锤套下端设有橡胶垫。作为本方案的进一步改进，所述电机为变频调速电机。采用上述技术方案，由于本技术提供的一种瓷砖强度检测装置通过设置检测装置，第一连杆、第二连杆及摆杆形成曲柄摇杆装置，使其能够在摆动过程中带动锤柄及锤套向放置在夹具上的瓷砖进行锤打，根据压力传感器得到检测的力度，自动进行瓷砖强度的检测，精准检测，无需人工进行锤打，提高检测效率；通过设置螺旋连接的锤套，在锤套中加入秤砣，当需要改变锤打力度时，可直接拆下锤套加入秤砣后再安装到锤柄上，更改方式简单，不复杂，提高检测效率。附图说明图1为本实施例中一种瓷砖强度检测装置的结构示意图；图2为本实施例中图1中A处的放大示意图；图3为本实施例中图1中B处的放大示意图；图4为本实施例中一种瓷砖强度检测装置的结构示意图。图中，1-电箱，2-检测装置，3-检测台，11-触摸显示屏，12-开关按钮，13-急停按钮，14-电机，15-第一安装架，16-第二安装架，17-第一皮带轮，18-第二皮带轮，19-转轴，21-第一连杆，22-第二连杆，23-摆杆，24-锤柄，25-锤套，26-秤砣，27-橡胶垫，31-检测板，32-支撑杆，33-固定柱，34-夹具，35-支架，36-弹簧，37-压力传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至图4所示，一种瓷砖强度检测装置，包括电箱1、检测装置2及检测台3；所述电箱1上端从左往右依次固定有电机14、第一安装架15及第二安装架16；所述电机14的电机轴上设有第一皮带轮17；所述第一安装架15中部呈中空结构，所述第一安装架15前后表面均设有转孔，所述转孔上固定有轴承，所述第一安装架15上设有转轴19及第二皮带轮18，所述转轴19一端穿过前侧轴承并与前侧轴承固定，另一端穿过第二皮带轮18中心及后侧轴承并与后侧轴承固定；所述第一皮带轮17与第二皮带轮18之间通过皮带连接；所述检测装置2包括第一连杆21、第二连杆22、摆杆23、锤柄24、锤套25及秤砣26；所述第一连杆21前后端均套在转轴19相应的位置上，所述第二连杆22一端与第一连杆21铰接，另一端与摆杆23左侧铰接；所述摆杆23下端中部铰接在第二安装架16上，所述锤柄24一端与摆杆23右端焊接，另一端与锤套25螺纹连接；所述秤砣26设置在锤套25中；所述检测台3包括检测板31、支撑杆32、固定柱33、夹具34、支架35、弹簧36及压力传感器37；所述检测板31固定在电箱1右侧壁上部，所述检测板31上端中部设有凹槽；所述支撑杆32上端与检测板31下端固定；所述固定柱33固定在检测板31上端四个角处，所述夹具34设置在固定柱33上端，所述夹具34与固定柱33之间通过螺纹固定；所述压力传感器37固定在凹槽中，所述弹簧36下端与压力传感器37固定，所述支架35呈工字型，所述支架35下端与弹簧36另一端固定，所述支架35上端端面与夹具34放置面平齐；所述电箱1中设有控制器，所述电机14及压力传感器37均与控制器电路连接。通过设置检测装置2，第一连杆21、第二连杆22及摆杆23形成曲柄摇杆装置，使其能够在摆动过程中带动锤柄24及锤套25向放置在夹具34上的瓷砖进行锤打，根据压力传感器37得到检测的力度，自动进行瓷砖强度的检测，精准检测，无需人工进行锤打，提高检测效率；通过设置螺旋连接的锤套25，在锤套25中加入秤砣26，当需要改变锤打力度时，可直接拆下锤套25加入秤砣26后再安装到锤柄24上，更改方式简单，不复杂，提高检测效率。进一步地，所述电箱1前表面设有触摸显示屏11，所述触摸显示屏11与控制器电路连接，便于更好地控制检测装置进行检测。进一步地，所述电箱1前表面设有开关按钮12及急停按钮13，所述开关按钮12及急停按钮13均位于触摸显示屏11右侧，所述开关按钮12位于急停按钮13上方，所述开关按钮12与急停按钮13均与控制器电路连接，开关按钮12用于启动检测装置，急停按钮13用于当设备出现问题时可以及时停止设备运行，提高检测装置的使用寿命。进一步地，所述锤套25下端设有橡胶垫27，减少锤套25与瓷砖过多接触后损坏，提高检测装置的使用寿命。进一步地，所述电机14为变频调速电机，电机14为QABP4kW-4P变频调速电机，可以根据实际需要控制电机14转速。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖强度检测装置，其特征在于：包括电箱(1)、检测装置(2)及检测台(3)；/n所述电箱(1)上端从左往右依次固定有电机(14)、第一安装架(15)及第二安装架(16)；所述电机(14)的电机轴上设有第一皮带轮(17)；所述第一安装架(15)中部呈中空结构，所述第一安装架(15)前后表面均设有转孔，所述转孔上固定有轴承，所述第一安装架(15)上设有转轴(19)及第二皮带轮(18)，所述转轴(19)一端穿过前侧轴承并与前侧轴承固定，另一端穿过第二皮带轮(18)中心及后侧轴承并与后侧轴承固定；所述第一皮带轮(17)与第二皮带轮(18)之间通过皮带连接；/n所述检测装置(2)包括第一连杆(21)、第二连杆(22)、摆杆(23)、锤柄(24)、锤套(25)及秤砣(26)；所述第一连杆(21)前后端均套在转轴(19)相应的位置上，所述第二连杆(22)一端与第一连杆(21)铰接，另一端与摆杆(23)左侧铰接；所述摆杆(23)下端中部铰接在第二安装架(16)上，所述锤柄(24)一端与摆杆(23)右端焊接，另一端与锤套(25)螺纹连接；所述秤砣(26)设置在锤套(25)中；/n所述检测台(3)包括检测板(31)、支撑杆(32)、固定柱(33)、夹具(34)、支架(35)、弹簧(36)及压力传感器(37)；所述检测板(31)固定在电箱(1)右侧壁上部，所述检测板(31)上端中部设有凹槽；所述支撑杆(32)上端与检测板(31)下端固定；所述固定柱(33)固定在检测板(31)上端四个角处，所述夹具(34)设置在固定柱(33)上端，所述夹具(34)与固定柱(33)之间通过螺纹固定；所述压力传感器(37)固定在凹槽中，所述弹簧(36)下端与压力传感器(37)固定，所述支架(35)呈工字型，所述支架(35)下端与弹簧(36)另一端固定，所述支架(35)上端端面与夹具(34)放置面平齐；/n所述电箱(1)中设有控制器，所述电机(14)及压力传感器(37)均与控制器电路连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖强度检测装置，其特征在于：包括电箱(1)、检测装置(2)及检测台(3)；
所述电箱(1)上端从左往右依次固定有电机(14)、第一安装架(15)及第二安装架(16)；所述电机(14)的电机轴上设有第一皮带轮(17)；所述第一安装架(15)中部呈中空结构，所述第一安装架(15)前后表面均设有转孔，所述转孔上固定有轴承，所述第一安装架(15)上设有转轴(19)及第二皮带轮(18)，所述转轴(19)一端穿过前侧轴承并与前侧轴承固定，另一端穿过第二皮带轮(18)中心及后侧轴承并与后侧轴承固定；所述第一皮带轮(17)与第二皮带轮(18)之间通过皮带连接；
所述检测装置(2)包括第一连杆(21)、第二连杆(22)、摆杆(23)、锤柄(24)、锤套(25)及秤砣(26)；所述第一连杆(21)前后端均套在转轴(19)相应的位置上，所述第二连杆(22)一端与第一连杆(21)铰接，另一端与摆杆(23)左侧铰接；所述摆杆(23)下端中部铰接在第二安装架(16)上，所述锤柄(24)一端与摆杆(23)右端焊接，另一端与锤套(25)螺纹连接；所述秤砣(26)设置在锤套(25)中；
所述检测台(3)包括检测板(31)、支撑杆(32)、固定柱(33)、夹具(34)、支架(35)、弹簧(36)及压力传感器(37)；所述检测板(31)固定在电箱(1)右侧壁上部，所述检测板(31)上端中部设有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁景奇，
申请(专利权)人：重庆润威大鲵综合开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50