一种仿生分型板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿生分型板式换热器，包括L形撑板、加紧结构、仿生分型结构和充分换热结构，L形撑板为不锈钢L形撑板，L形撑板的横向板体右侧通过螺栓安装有固定夹板，加紧结构设置于L形撑板的内部，且与固定夹板对应设置，加紧结构和固定夹板的间隔处夹持有均匀分布的板片，仿生分型结构设置于板片的两侧壁上，且分别与加紧结构和固定夹板插接，加紧结构、固定夹板和板片的壁体四角均对称设有换热圆口，该仿生分型板式换热器，操作简单，各部件间连接合理巧妙牢靠，实现对流体全面彻底均匀地导热换热，提高了导热换热效率，保证了换热质量，拆卸方便，减轻了人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种仿生分型板式换热器
本技术涉及换热设备
，具体为一种仿生分型板式换热器。
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上，但传统的板式换热器存在诸多问题，操作繁琐，各部件间连接不够合理巧妙牢靠，无法实现对流体全面彻底均匀地导热换热，热换热效率低下，换热的质量难以得到保障，各部件拆卸不便，无形中增加了人员的工作负担，因此能够解决此类问题的一种仿生分型板式换热器的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种仿生分型板式换热器，各部件间连接合理巧妙牢靠，实现对流体全面彻底均匀地导热换热，提高了导热换热效率，保证了换热质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿生分型板式换热器，其特征在于：包括L形撑板(1)、加紧结构(2)、仿生分型结构(5)和充分换热结构(6)；/nL形撑板(1)：所述L形撑板(1)为不锈钢L形撑板，L形撑板(1)的横向板体右侧通过螺栓安装有固定夹板(3)；/n加紧结构(2)：所述加紧结构(2)设置于L形撑板(1)的内部，且与固定夹板(3)对应设置，加紧结构(2)和固定夹板(3)的间隔处夹持有均匀分布的板片(4)；/n仿生分型结构(5)：所述仿生分型结构(5)设置于板片(4)的两侧壁上，且分别与加紧结构(2)和固定夹板(3)插接，加紧结构(2)、固定夹板(3)和板片(4)的壁体四角均对称设有换热圆口，换热圆口形成四个换热...

【技术特征摘要】
1.一种仿生分型板式换热器，其特征在于：包括L形撑板(1)、加紧结构(2)、仿生分型结构(5)和充分换热结构(6)；
L形撑板(1)：所述L形撑板(1)为不锈钢L形撑板，L形撑板(1)的横向板体右侧通过螺栓安装有固定夹板(3)；
加紧结构(2)：所述加紧结构(2)设置于L形撑板(1)的内部，且与固定夹板(3)对应设置，加紧结构(2)和固定夹板(3)的间隔处夹持有均匀分布的板片(4)；
仿生分型结构(5)：所述仿生分型结构(5)设置于板片(4)的两侧壁上，且分别与加紧结构(2)和固定夹板(3)插接，加紧结构(2)、固定夹板(3)和板片(4)的壁体四角均对称设有换热圆口，换热圆口形成四个换热通道(9)，加紧结构(2)、固定夹板(3)和板片(4)对应设置；
充分换热结构(6)：所述充分换热结构(6)设置于换热通道(9)的内部；
其中：还包括圆管(10)和法兰盘(11)，所述圆管(10)均设置于加紧结构(2)和固定夹板(3)的壁体换热圆口处，法兰盘(11)设置于对应的圆管(10)外端口处。


2.根据权利要求1所述的一种仿生分型板式换热器，其特征在于：所述加紧结构(2)包括调节螺杆(21)、圆块(22)、圆柱(23)、活动夹板(24)和旋钮(25)，所述调节螺杆(21)与L形撑板(1)的竖向板体螺纹连接，圆块(22)左壁通过轴承与调节螺杆(21)的右端转动连接，圆块(22)与圆柱(23)通过螺栓连接，活动夹板(24)的左侧壁与圆柱(23)的右端固定连接，活动夹板(24)底端的滑块与L形撑板(1)横向板体上的滑槽滑动连接，旋钮(25)设置于调节螺杆(21)的左端，活动夹板(24)的壁体四角均对称设有换热圆口，活动夹板(24)、固定夹板(3)和板片(4)对应设置，均匀分布的板片(4)位于活动夹板(24)和固定夹板(3)的间隔处。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：湖北朋成换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42