一种拼接式水泥预热器内筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式水泥预热器内筒，属于水泥生产装置技术领域。本实用新型专利技术包括加强板、外层浇注料和内层浇注料，外层浇注料和内层浇注料分别设置于加强板的两侧；所述加强板由多块单体板拼接组成，所述单体板的侧部设置有拼接凹部和/或拼接凸部。本实用新型专利技术单体板的拼接凹部与相邻单体板的拼接凸部相配合一方面保证相邻单体板的稳定拼接，另一方面凹凸结构的拼接方式保证内筒在使用过程中的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式水泥预热器内筒
本技术涉及水泥生产装置
，更具体地说，涉及一种拼接式水泥预热器内筒。
技术介绍
在水泥生产工业中，预热器内筒是保证水泥正常生产的重要设备，在生产水泥的回转窑预热器中，预热器需要为生料粉与窑尾热风提供多级同流热交换使得料粉最终进入回转窑内进行煅烧，内筒可以为生料粉提供足够的分散时间，该过程中内筒工况环境十分恶劣，其面临高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速冲刷。目前现有的预热器内筒大多是挂片式的，挂片主要采用铸造耐热钢铸造，由于预热器内的环境苛刻，高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速冲刷会使产品的使用寿命大大缩短，特别是四、五级的预热器挂片，寿命仅一年左右。针对目前挂片式预热器内筒的缺点，技术人前期研发出一体式的预热器内筒，该预热器内筒包括中间层的加强板，并且在加强板的两侧设置有耐火材料层，使用后发现相比较于传统挂片式预热器内筒，该预热器内筒的使用寿命大大延长，其不仅具有较好的强度，而且抗物理化学侵蚀能力较强。但是技术人在实际生产安装过程中发现，由于水泥预热设备安装空间原因，一体式预热器内筒无法在设备外形成整体后再运入安装位置，需要将一体式预热器内筒以模块化的形式运入至安装位置后再安装为一体式，但是模块化的预热器内筒各部件之间的配合较为困难，如果安装不当容易导致内筒在使用过程中强度降低。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于，针对一体式预热器内筒部件因连接方式不当导致内筒整体强度降低的技术问题，提供一种拼接式水泥预热器内筒；通过将内筒的单体板之间通过特定的拼接方式进行拼接，提高拼装后整体预热器内筒的强度。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种拼接式水泥预热器内筒，包括加强板、外层浇注料和内层浇注料，外层浇注料和内层浇注料分别设置于加强板的两侧；所述加强板由多块单体板拼接组成，所述单体板的侧部设置有拼接凹部和/或拼接凸部，单体板的拼接凹部与相邻单体板的拼接凸部相配合，相邻单体板之间通过拼接凹部和拼接凸部的配合相拼接。优选地，沿远离单体板侧部的方向，所述拼接凹部竖直方向的长度逐渐减小，所述拼接凸部截面面积逐渐增大。优选地，所述拼接凹部为燕尾槽。优选地，所述加强板上设置有多个贯穿孔，贯穿孔贯穿加强板的两侧，外层浇注料和内层浇注料通过所述贯穿孔相连。优选地，加强板上设置有固定件安装孔，固定件安装孔内安装有固定件，固定件由加强板向加强板两侧延伸，固定件嵌入外层浇注料和内层浇注料内。优选地，所述拼接凹部与拼接凸部的长度为L，所述80cm≤L≤300cm。优选地，所述燕尾槽的槽内侧边与槽底的夹角为α，其中20°≤α≤70°。优选地，沿内筒的圆周方向，所述贯穿孔在加强板上列状排布，相邻列之间的距离相等，同列相邻贯穿孔之间的距离相等；和/或加强板的宽度为W，相邻列贯穿孔之间的距离为d，d＝W/k，所述2.5≤k≤3.5。优选地，所述固定件为交叉设置的固定钉，所述固定钉的交叉处固定在固定件安装孔内。优选地，所述拼接凸部上设置有固定件安装孔，固定件安装孔内安装有固定件。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种拼接式水泥预热器内筒，包括加强板、外层浇注料和内层浇注料，外层浇注料和内层浇注料分别设置于加强板的两侧；所述加强板由多块单体板拼接组成，所述单体板的侧部设置有拼接凹部和/或拼接凸部，单体板的拼接凹部与相邻单体板的拼接凸部相配合；相邻单体板之间通过拼接凹部和拼接凸部的配合相拼接，通过拼接凹部以及拼接凸部的配合进行拼接一方面保证相邻单体板的稳定拼接，另一方面凹凸结构的拼接方式可以可以避免相邻单体板连接处在温变时发生过大的形变，从而保证内筒在使用过程中的强度。(2)本技术的一种拼接式水泥预热器内筒，所述加强板上设置有多个贯穿孔，贯穿孔贯穿加强板的两侧，外层浇注料和内层浇注料通过所述贯穿孔相连，使得外层浇注料和内层浇注料成为一体，提高外层浇注料和内层浇注料在加强板上的结合强度。(3)本技术的一种拼接式水泥预热器内筒，贯穿孔在加强板上均匀且呈列状分布，并且相邻列的贯穿孔交错排布，在使得加强板两侧浇注料可以有效结合的情况下，贯穿孔的合理排布可以避免加强板打孔后强度的缺失。(4)本技术的一种拼接式水泥预热器内筒，加强板上设置有固定件安装孔，固定件安装孔内安装有固定件，固定件由加强板向加强板两侧延伸，固定件嵌入外层浇注料和内层浇注料内，不仅强化了单侧浇注料与加强板的结合效果，另外提高了外层浇注料和内层浇注料之间的结合强度，大大提高内筒整体强度。附图说明图1为本技术的一种拼接式水泥预热器内筒结构示意图；图2为本技术的一种拼接式水泥预热器俯视图；图3为本技术的一种拼接式水泥预热器内筒截面图；图4为本技术的一种拼接式水泥预热器内筒上贯穿孔处的截面示意图；图5为本技术的一种拼接式水泥预热器内筒上贯穿孔分布示意图；图6为本技术的一种拼接式水泥预热器内筒截面上固定件分布示意图；图7为相邻单体板焊接示意图。示意图中的标号说明：101、外层浇注料；102、内层浇注料；110、加强板；111、单体板；120、贯穿孔；121、条孔端部；122、收缩段；131、第一固定件安装孔；132、第二固定件安装孔；141、第一固定件；142、第二固定件；151、拼接凹部；152、拼接凸部。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴；除此之外，本技术的各个实施例之间并不是相互独立的，而是可以进行组合的。实施例1如图1～2所示，本实施例的一种拼接式水泥预热器内筒，包括加强板110、外层浇注料101和内层浇注料102，外层浇注料101和内层浇注料102分别设置于加强板110的两侧。所述加强板110在内筒的结构中主要起到维持内筒整体强度的作用，从而更好地保持内筒整体形状；本实施例中加强板110为钢板，但是加强板110的材料不限于钢板，可以起到较好内部形状支撑作用的材料均可。所述外层浇注料101和内层浇注料102一般为耐火材料，其担负着与水泥预热器内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式水泥预热器内筒，其特征在于，包括加强板(110)、外层浇注料(101)和内层浇注料(102)，外层浇注料(101)和内层浇注料(102)分别设置于加强板(110)的两侧；所述加强板(110)由多块单体板(111)拼接组成，所述单体板(111)的侧部设置有拼接凹部(151)和/或拼接凸部(152)，单体板(111)的拼接凹部(151)与相邻单体板(111)的拼接凸部(152)相配合，相邻单体板(111)之间通过拼接凹部(151)和拼接凸部(152)的配合相拼接。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接式水泥预热器内筒，其特征在于，包括加强板(110)、外层浇注料(101)和内层浇注料(102)，外层浇注料(101)和内层浇注料(102)分别设置于加强板(110)的两侧；所述加强板(110)由多块单体板(111)拼接组成，所述单体板(111)的侧部设置有拼接凹部(151)和/或拼接凸部(152)，单体板(111)的拼接凹部(151)与相邻单体板(111)的拼接凸部(152)相配合，相邻单体板(111)之间通过拼接凹部(151)和拼接凸部(152)的配合相拼接。


2.根据权利要求1所述的一种拼接式水泥预热器内筒，其特征在于，沿远离单体板(111)侧部的方向，所述拼接凹部(151)竖直方向的长度逐渐减小，所述拼接凸部(152)截面面积逐渐增大。


3.根据权利要求1所述的一种拼接式水泥预热器内筒，其特征在于，所述拼接凹部(151)为燕尾槽。


4.根据权利要求1所述的一种拼接式水泥预热器内筒，其特征在于，所述加强板(110)上设置有多个贯穿孔(120)，贯穿孔(120)贯穿加强板(110)的两侧，外层浇注料(101)和内层浇注料(102)通过所述贯穿孔(120)相连。


5.根据权利要求1所述的一种拼接式水泥预热器内筒，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大亮，王二虎，
申请(专利权)人：江苏双发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32