一种全封闭矿热炉竖式炉料预热联动循环利用的方法技术

技术编号:24676593 阅读:72 留言:0更新日期:2020-06-27 06:21
本发明专利技术一种全封闭矿热炉竖式炉料预热联动循环利用的方法,其特征在于:结合全封闭式矿热炉冶炼工艺,冶炼过程中产生烟气量小,但具有较高热值的煤气的特点,采用热烟气发生装置回收全封闭式矿热炉自产煤气,利用热烟气发生装置产生高温烟气、并循环利用系统中换热后的低温烟气,在竖式预热窑中加热矿热炉的入炉原料。依据入炉原料加热温度要求,通过热烟气发生装置生产的高温烟气、循环利用低温烟气、外排烟气的压力、流量联动调节,充分利用高温烟气加热入炉原料,提高矿热炉的入炉原料温度,减小原料在矿热炉内加热温度范围,降低矿热炉的电消耗,缩短矿热炉的生产周期。

A method of combined preheating and recycling of shaft charge in fully enclosed submerged arc furnace

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭矿热炉竖式炉料预热联动循环利用的方法
本专利技术涉及铁合金及钢铁等行业中资源及能源利用
,尤其涉及一种全封闭矿热炉竖式炉料预热联动循环利用的方法。
技术介绍
我国铁合金产量已达3600万吨,铁合金产品中,约90%都是采用矿热电炉生产,铁合金行业是耗能大户,统计数据显示其用电量占全国总发电量的2%以上。在铁合金矿热炉冶炼过程中,电能消耗约占整个能量的70%。目前,全封闭矿热炉主要的节能方式是以矿热炉烟气余热回收为主,未从矿热炉冶炼全工艺链整体考虑,全封闭式矿热炉冶炼过程中产生烟气量小,但具有较高热值的煤气,利用率极低,大量放散,造成能源浪费。申请号为201220603065.1的中国技术专利公开了一种新型高效节能矿热炉,包括炉体,与炉体盖合的烟罩,贯穿烟罩伸入炉体内设置的三个电极,连接在电极上的短网,与短网连接的变压控制器,以及与烟罩密封连接的排烟立柱和自动进配料机构;烟罩由不锈钢隔磁材料整体制成,上端中央均匀设置有三个与电极配合的通孔,周边分别设置有与自动进配料机构配合的入料口和与排烟立柱配合的排烟口。该方案是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭矿热炉竖式炉料预热联动循环利用的方法,其特征在于:由热烟气发生装置回收全封闭式矿热炉自产煤气产生高温烟气,并循环利用该系统中的低温烟气在竖式预热窑内加热矿热炉的入炉原料,通过公式(1)和公式(2)使原料加热温度要求和高温烟气供入量联动控制,主引风机和热烟气发生装置的高温烟气压力联动控制,外排烟气和热烟气发生装置回兑烟气的流量联动控制;利用高温烟气加热入炉原料,提高矿热炉的入炉原料温度,减小原料在矿热炉内加热温度范围,降低矿热炉的电消耗,缩短矿热炉的生产周期;/nP

【技术特征摘要】
1.一种全封闭矿热炉竖式炉料预热联动循环利用的方法,其特征在于:由热烟气发生装置回收全封闭式矿热炉自产煤气产生高温烟气,并循环利用该系统中的低温烟气在竖式预热窑内加热矿热炉的入炉原料,通过公式(1)和公式(2)使原料加热温度要求和高温烟气供入量联动控制,主引风机和热烟气发生装置的高温烟气压力联动控制,外排烟气和热烟气发生装置回兑烟气的流量联动控制;利用高温烟气加热入炉原料,提高矿热炉的入炉原料温度,减小原料在矿热炉内加热温度范围,降低矿热炉的电消耗,缩短矿热炉的生产周期;
P主引+P回兑一+P回兑二=P矿阻+P管道+P炉膛+P除尘系统(1)
Q全封闭系统热总=Q热烟装置新产一+Q热烟装置新产二+Q回兑烟一+Q回兑烟二+Q放散(2)
公式(1)中:
P主引——系统中主引风机压力;P回兑一——回兑风机一压力;
P回兑二——回兑风机二压力;P矿阻——入炉原料阻力;
P管道——系统中管道阻力;P炉膛——热烟气发生装置炉膛压力;P除尘系统——除尘器阻力;
公式(2)中:
Q全封闭系统热总——全封闭式矿热炉预热入炉原料热量;Q热烟装置新产一——热烟气发生装置一产生热量;Q热烟装置新产二——热烟气发生装置二产生热量;Q回兑烟一——回兑烟气一的热量;
Q回兑烟二——回兑烟气二的热量;Q放散——系统中部分烟气放散的热量。


2.根据权利要求1所述的一种全封闭矿热炉竖式炉料预热联动循环利用的方法,其特征在于:所述热烟气发生装置包括燃烧器、燃烧室和混合室,燃烧器设于燃烧室的一端,燃烧室的另一端连通混合室,燃烧室的切向方向设有低温烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢国威赵春竹夏俊华王悦李晓堂李艳芳门传政孔庆国孙守钰
申请(专利权)人:中钢集团鞍山热能研究院有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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