一种工业用熔盐炉制造技术

本实用新型专利技术涉及工业供热技术领域，且公开了一种工业用熔盐炉，包括炉体，所述炉体固定安装在支撑座上，所述炉体的内部固定安装有贯穿的燃烧管，所述炉体一侧的顶部固定连接有出料管，所述炉体顶部的一侧开设有冷却液进口，所述炉体顶部的另一侧固定连接有进料管，所述炉体另一侧的顶部开设有冷却液出口，所述燃烧管的一侧固定安装有尾气回收装置，所述燃烧管的另一侧固定安装有鼓风机。该工业用熔盐炉，通过尾气回收装置可以将燃烧管内未燃烧充分产生的有毒尾气吸收，防止其扩散到空气中，吸收的尾气会产生结晶体可再回收利用，设置有冷却腔，可以通过冷却液使使用完毕的熔盐炉很快的冷却下来，也可以用其来控制温度。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用熔盐炉
本技术涉及工业供热
，具体为一种工业用熔盐炉。
技术介绍
熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物，热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用。在工业上，往往需要的热量很高，就要求熔盐炉能提供准确的够高的温度，现有的熔盐炉采用燃气加热效果更好，但是往往对于燃气燃烧不充分产生的尾气没有有效地处理好，而且对于使用完毕的熔盐很难降温下来，即使在使用完毕后还需要等待冷却很久才可以，浪费了大量的时间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业用熔盐炉，具备可吸收尾气、降温快、可检测实时温度的优点，解决了天然气尾气处理、降温速度慢、加热温度不准确的问题。本技术提供如下技术方案：一种工业用熔盐炉，包括炉体，所述炉体固定安装在支撑座上，所述炉体的内部固定安装有贯穿的燃烧管，所述炉体一侧的顶部固定连接有出料管，所述炉体顶部的一侧开设有冷却液进口，所述炉体顶部的另一侧固定连接有进料管，所述炉体另一侧的顶部开设有冷却液出口，所述燃烧管的一侧固定安装有尾气回收装置，所述燃烧管的另一侧固定安装有鼓风机，所述燃烧管的顶部开设有燃气进口，所述出料管的顶部固定安装有熔盐泵。优选的，所述炉体包括加热腔、冷却腔、温度传感器，所述加热腔固定套接在燃烧管的外部，所述冷却腔固定套接在加热腔的外部，所述加热腔的内壁固定安装有温度传感器。优选的，所述燃烧管包括管体和燃烧器，所述管体内部的一侧固定安装有燃烧器。优选的，所述尾气回收装置内盛有Cu2Cl2溶液。优选的，所述冷却腔的外壳体采用保温性能好的材料，所述温度传感器采用耐高温材料制成。优选的，所述鼓风机吹风口与燃烧管直径相同且固定安装牢固。优选的，所述冷却液出口呈扇形。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该工业用熔盐炉，通过尾气回收装置可以将燃烧管内未燃烧充分产生的有毒尾气吸收，防止其扩散到空气中，吸收的尾气会产生结晶体可再回收利用，保护了环境的同时还节约了资源。2、该工业用熔盐炉，通过设置有冷却腔，可以通过冷却液使使用完毕的熔盐炉很快的冷却下来，也可以用其来控制温度，将过高温度的熔盐液降温到需要的温度再泵出去使用。3、该工业用熔盐炉，通过安装温度传感器，可以检测加热腔内的实时温度，根据显示的温度进行何时泵送，准确度高，也提高了供热的效率，避免了资源的浪费。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术结构剖面示意图。图中：1、炉体；101、加热腔；102、冷却腔；103、温度传感器；2、支撑座；3、燃烧管；301、管体；302、燃烧器；4、出料管；5、冷却液进口；6、进料管；7、冷却液出口；8、尾气回收装置；9、鼓风机；10、燃气进口；11、熔盐泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种工业用熔盐炉，包括炉体1，炉体1固定安装在支撑座2上，支撑座2保证了炉体1的平稳性，炉体1的内部固定安装有贯穿的燃烧管3，炉体1一侧的顶部固定连接有出料管4，炉体1顶部的一侧开设有冷却液进口5，炉体1顶部的另一侧固定连接有进料管6，炉体1另一侧的顶部开设有冷却液出口7，燃烧管3的一侧固定安装有尾气回收装置8，燃烧管3的另一侧固定安装有鼓风机9，燃烧管3的顶部开设有燃气进口10，出料管4的顶部固定安装有熔盐泵11，用来将加热过后的熔盐液体泵送出去。进一步的，炉体1包括加热腔101、冷却腔102、温度传感器103，加热腔101固定套接在燃烧管3的外部，通过管壁导热直接将加热腔101内的熔盐加热到需要的温度，冷却腔102固定套接在加热腔101的外部，冷却时可以快速的通过腔壁将低温传导进加热腔101内，加热腔101的内壁固定安装有温度传感器103，可以用来检测加热腔101内的熔盐温度并传输到外部供使用者看到。进一步的，燃烧管3包括管体301和燃烧器302，管体301内部的一侧固定安装有燃烧器302，燃烧器302将燃气进口10输送进来的燃气充分点燃燃烧，后再通过鼓风机9将火焰吹至整个管体301内。进一步的，尾气回收装置8内盛有Cu2Cl2溶液，Cu2Cl2可与未燃烧充分天然气产生的CO产生化学反应，以此来将CO吸收，而且化学反应后的产物还可以结晶回收利用。进一步的，冷却腔102的外壳体采用保温性能好的材料，防止熔盐散热过快影响了效率，而且再加热也需要消耗大量的燃气资源，温度传感器103采用耐高温材料制成，可以在熔盐中使用而保证不会损坏，使用寿命长。进一步的，鼓风机9吹风口与燃烧管3直径相同且固定安装牢固，可以保证鼓风机9充分的将燃烧管3内的火焰吹送至整个管体301，提高了效率。进一步的，冷却液出口7呈扇形，在相同的高度情况下保证了出液更多，提高了冷却速度。工作原理：使用时，先检查设备是否完好，没有问题则可以进行操作使用；首先，接通进料管6对加热腔101加入充足的熔盐，然后闭合接通燃气进口10对燃烧管3内充天然气,待管体301内充够气体时，打开燃烧器302，点燃管内天然气，并同时开启鼓风机9对管内进行鼓风，吹动火焰对整个加热腔101进行加热，观察温度传感器103外部显示的温度情况，当达到需要的温度时就开启熔盐泵11将加热腔101内的熔盐液体泵出去供热；在用完设备之后，接通冷却液进口5往冷却腔102内输入冷却液对加热腔101进行快速冷却，快速冷却完毕后即可收好设备以便下次使用，如果加热腔101内温度过高可能会产生危险时也可以接通冷却液进行降温处理。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。且在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用熔盐炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)固定安装在支撑座(2)上，所述炉体(1)的内部固定安装有贯穿的燃烧管(3)，所述炉体(1)一侧的顶部固定连接有出料管(4)，所述炉体(1)顶部的一侧开设有冷却液进口(5)，所述炉体(1)顶部的另一侧固定连接有进料管(6)，所述炉体(1)另一侧的顶部开设有冷却液出口(7)，所述燃烧管(3)的一侧固定安装有尾气回收装置(8)，所述燃烧管(3)的另一侧固定安装有鼓风机(9)，所述燃烧管(3)的顶部开设有燃气进口(10)，所述出料管(4)的顶部固定安装有熔盐泵(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用熔盐炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)固定安装在支撑座(2)上，所述炉体(1)的内部固定安装有贯穿的燃烧管(3)，所述炉体(1)一侧的顶部固定连接有出料管(4)，所述炉体(1)顶部的一侧开设有冷却液进口(5)，所述炉体(1)顶部的另一侧固定连接有进料管(6)，所述炉体(1)另一侧的顶部开设有冷却液出口(7)，所述燃烧管(3)的一侧固定安装有尾气回收装置(8)，所述燃烧管(3)的另一侧固定安装有鼓风机(9)，所述燃烧管(3)的顶部开设有燃气进口(10)，所述出料管(4)的顶部固定安装有熔盐泵(11)。


2.根据权利要求1所述的一种工业用熔盐炉，其特征在于：所述炉体(1)包括加热腔(101)、冷却腔(102)、温度传感器(103)，所述加热腔(101)固定套接在燃烧管(3)的外部，所述冷却腔(102)固定套接在加热腔(101)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，牟丙义，于杨，陈军，孙师泽，白世林，林玉成，
申请(专利权)人：河北正能锅炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13