本实用新型专利技术公开了一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置，包括热管换热器和板式换热器，热管换热器和板式换热器两者之间的侧壁相连接，热管换热器在远离板式换热器的侧壁下部设置尾气进气口，热管换热器在靠近板式换热器的上下两端分别设置热风出口和冷风进口，板式换热器在远离热管换热器的上下两端分别设置热水出口和常温水、冷凝水进口，板式换热器在远离热管换热器的侧壁上部设置尾气出口。加装新型换热器后，因为回收了大量热能，致热风炉节省了15%的燃料，温水用于洗涤工序，节约蒸汽用量30%以上，减少了水的净化处理和排放，回收冷凝水替代了35%的去离子水，可在不必停产的情况下进行换热器的日常清理，减少了人为的生产波动。
【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置
本技术涉及二氧化硅过雾化
，具体为一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置。
技术介绍
现在的技术中，二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气温度高达110℃，直接排入大气中，造成热能的浪费；二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气冷凝水，直接外排，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气温度高达110℃，直接排入大气中，造成热能的浪费；二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气冷凝水，直接外排，造成水资源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置，包括热管换热器和板式换热器，所述热管换热器和板式换热器两者之间的侧壁相连接，所述热管换热器在远离板式换热器的侧壁下部设置尾气进气口，所述热管换热器在靠近板式换热器的上下两端分别设置热风出口和冷风进口，所述板式换热器在远离热管换热器的上下两端分别设置热水出口和常温水、冷凝水进口，所述板式换热器在远离热管换热器的侧壁上部设置尾气出口。优选的，所述板式换热器和热管换热器的内壁顶部均设置清洗系统，所述板式换热器内壁顶部的清洗系统位于远离热水出口的位置，所述热管换热器内壁顶部的清洗系统位于远离热风出口的位置。优选的，所述热管换热器侧壁下部的尾气进气口进入的尾气温度不低于110℃。优选的，所述板式换热器和热管换热器之间实施气体相通。优选的，所述尾气进气口进入的尾气在进入热管换热器内部之前，经过喷雾干燥的过程。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，加装新型换热器后，因为回收了大量热能，致热风炉节省了15%的燃料。2.本技术，温水用于洗涤工序，节约蒸汽用量30%以上。3.本技术，减少了水的净化处理和排放，回收冷凝水替代了35%的去离子水。4.本技术，可在不必停产的情况下进行换热器的日常清理，减少了人为的生产波动。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了解决现在的二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气温度高达110℃，直接排入大气中，造成热能的浪费；二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气冷凝水，直接外排，造成水资源的浪费的问题，本技术实施例提供了一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本实施例提供了一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置，包括热管换热器和板式换热器，所述热管换热器和板式换热器两者之间的侧壁相连接，所述热管换热器在远离板式换热器的侧壁下部设置尾气进气口，所述热管换热器在靠近板式换热器的上下两端分别设置热风出口和冷风进口，所述板式换热器在远离热管换热器的上下两端分别设置热水出口和常温水、冷凝水进口，所述板式换热器在远离热管换热器的侧壁上部设置尾气出口，所述板式换热器和热管换热器的内壁顶部均设置清洗系统，所述板式换热器内壁顶部的清洗系统位于远离热水出口的位置，所述热管换热器内壁顶部的清洗系统位于远离热风出口的位置，所述热管换热器侧壁下部的尾气进气口进入的尾气温度不低于110℃，所述尾气进气口进入的尾气在进入热管换热器内部之前，经过喷雾干燥的过程，所述板式换热器和热管换热器之间实施气体相通。本实施例中，1.设计新型换热器，由可即时冲洗型热管换热器和板式换热器组合而成，并易于拆装。2.热管换热器区域用来进行热尾气和冷空气的热交换，利用110℃的尾气将冷空气换热至60-70℃的热空气，用于燃气炉助燃风，提高助燃效率，节省燃料费用。3.板式换热器区域用来进行热尾气和常温水的热交换，利用热尾气将常温水换热至50℃，换热后的温水用于其它工序，减少该工序蒸汽用量。4.喷雾干燥尾气降温产生的冷凝水，做为高纯水用于生产中核心工序，减少原用去离子水的用量。5.新型换热器内设有专用清洗系统，在保证不用停产的情况下，可及时清理换热器，清理方便快捷，节省了时间。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置，包括热管换热器和板式换热器，其特征在于：所述热管换热器和板式换热器两者之间的侧壁相连接，所述热管换热器在远离板式换热器的侧壁下部设置尾气进气口，所述热管换热器在靠近板式换热器的上下两端分别设置热风出口和冷风进口，所述板式换热器在远离热管换热器的上下两端分别设置热水出口和常温水、冷凝水进口，所述板式换热器在远离热管换热器的侧壁上部设置尾气出口。/n
【技术特征摘要】
1.一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置，包括热管换热器和板式换热器，其特征在于：所述热管换热器和板式换热器两者之间的侧壁相连接，所述热管换热器在远离板式换热器的侧壁下部设置尾气进气口，所述热管换热器在靠近板式换热器的上下两端分别设置热风出口和冷风进口，所述板式换热器在远离热管换热器的上下两端分别设置热水出口和常温水、冷凝水进口，所述板式换热器在远离热管换热器的侧壁上部设置尾气出口。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置，其特征在于：所述板式换热器和热管换热器的内壁顶部均设置清洗系统，所述板式换热器内壁顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李品，庄洪运，李祥凯，王奉叶，郑晓刚，
申请(专利权)人：山东联科科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。