一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室，涉及转筒烘干机设备技术领域，包括外壳，所述外壳两端分别设置有燃烧器安装孔和热气出风口，所述外壳内侧依次设置有保温隔热层、轻质保温隔热砖层和耐火层，所述燃烧器安装孔和热气出风口外侧均浇筑有高强耐火浇注料，所述高强耐火浇注料内部设置有固定在外壳内壁上的Y型爪钉；该燃烧室可以实现在保证燃烧室的保温隔热性能的同时减小燃烧室壁的厚度，缩小燃烧室体积，节约空间和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室
本技术属于转筒烘干机设备
，更具体地，涉及一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室。
技术介绍
由于环保要求，目前越来越多的转筒烘干机采用天然气作为燃料。天然气燃烧释放出大量热量，燃烧器喷射出的火焰直接灼烧燃烧室内壁，故在生产过程中，燃烧室内壁温度长时间保持在1100-1300℃。现有燃烧室内部多为单一耐火材料砌筑，砌筑层较厚时，虽能保证一定的保温隔热效果，但会导致燃烧室体积过大，砌筑施工工作量大，制造成本增加；砌筑层较薄时，保温隔热效果差，燃烧室外壁温度过高，热损失严重，且容易对附近人员及设备造成高温伤害。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室，具有多层保温隔热和耐火结构，可以实现在保证燃烧室的保温隔热性能的同时减小燃烧室壁的厚度，缩小燃烧室体积，节约空间和成本。为了实现上述目的，本技术提供一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室，包括：外壳，所述外壳两端分别设置有燃烧器安装孔和热气出风口，所述外壳内侧依次设置有保温隔热层、轻质保温隔热砖层和耐火层，所述燃烧器安装孔和热气出风口外侧均浇筑有高强耐火浇注料，所述高强耐火浇注料内部设置有固定在外壳内壁上的Y型爪钉。可选地，所述外壳为圆柱形，所述外壳下方设置有支承座。可选地，所述外壳材料为耐热钢板，所述外壳内侧壁焊接有多个钢筋肋圈。可选地，所述保温隔热层材料为陶瓷纤维。可选地，所述轻质保温隔热砖层材料为轻质高铝砖。可选地，所述耐火层材料为硅砖。可选地，所述高强耐火浇注料由耐火集料、结合剂、外加剂和水混合凝固而成。可选地，所述热气出风口上方高强耐火浇注料内部设置有温度传感器安装孔。本技术提供一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室，其有益效果在于：通过多层保温隔热和耐火结构，实现在保证燃烧室的保温隔热性能的同时减小燃烧室壁的厚度，缩小燃烧室体积和重量，节约空间和成本。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本技术的一个实施例的一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室的正视半剖结构示意图。图2示出了根据本技术的一个实施例的一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室的侧视结构示意图。图3示出了根据本技术的一个实施例的一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室的侧视剖面结构示意图。附图标记说明：1、外壳；2、保温隔热层；3、轻质保温隔热砖层；4、耐火层；5、高强耐火浇注料；6、燃烧器安装孔；7、热气出风口；8、支承座；9、温度传感器安装孔；10、Y型爪钉。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。图1示出了根据本技术的一个实施例的一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室的正视半剖结构示意图，图2示出了根据本技术的一个实施例的一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室的侧视结构示意图，图3示出了根据本技术的一个实施例的一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室的侧视剖面结构示意图，如图1至图3所示，本技术提供一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室，包括：外壳1，所述外壳1两端分别设置有燃烧器安装孔6和热气出风口7，所述外壳1内侧依次设置有保温隔热层2、轻质保温隔热砖层3和耐火层4，所述燃烧器安装孔6和热气出风口7外侧均浇筑有高强耐火浇注料5，所述高强耐火浇注料5内部设置有固定在外壳1内壁上的Y型爪钉10。具体的，安装在燃烧器安装孔6内的燃烧器喷射出的火焰在该燃烧室内燃烧，产生的热气流通过热气出风口7可以进入烘干机转筒与物料进行热交换，烘干物料内的水分；燃烧器安装孔6和热气出风口7外侧的高强耐火浇注料5可以提高燃烧器安装孔6和热气出风口7处的强度和耐火性能，Y型爪钉10的设置可以提升高强耐火浇注料5的结构稳定性；外壳1内侧的保温隔热层2、轻质保温隔热砖层3和耐火层4通过多层的保温隔热和耐火结构保证该燃烧室的保温隔热和耐火性能，并且可以减小该燃烧室外壁的厚度和重量，缩小该燃烧室的体积，节省空间和成本。在本实施例中，所述外壳1为圆柱形，所述外壳1下方设置有支承座8。具体的，圆柱形的外壳1使得该燃烧室使用过程中受热均匀，提高该燃烧室的使用寿命。在本实施例中，所述外壳1材料为耐热钢板，所述外壳内侧壁焊接有多个钢筋肋圈。具体的，多个钢筋肋圈的设置可以提高外壳1的强度，提升该燃烧室外壳结构的稳定性。在本实施例中，所述保温隔热层2材料为陶瓷纤维。在其他实施例中，所述保温隔热层2的材料还可以为硅酸铝板或者岩棉。在本实施例中，所述轻质保温隔热砖层3材料为轻质高铝砖。在其他实施例中，所述轻质保温隔热砖层3的材料还可以为轻质粘土砖或轻质硅砖。具体的，保温隔热层2和轻质保温隔热砖层3具有导热系数低和质量轻的特点，不仅可以高效阻隔燃烧室内部热量向外传递，还可以大幅降低砌筑层自重，降低结构垮塌风险。在本实施例中，所述耐火层4材料为硅砖。在其他实施例中，所述耐火层4的材料还可以为粘土砖或高铝砖。具体的，耐火层4的材料耐热性能与耐磨性能好，抗折强度高，可大幅降低高温环境对燃烧室的损害，延长其使用寿命。在本实施例中，所述高强耐火浇注料5由耐火集料、结合剂、外加剂和水混合凝固而成。在本实施例中，所述热气出风口7上方高强耐火浇注料5内部设置有温度传感器安装孔9。具体的，在温度传感器安装孔9内安装温度传感器，可以方便随时监控燃烧室内部温度，控制设备工作状态。综上所述，本技术提供的保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室使用时，在燃烧器安装孔6内安装燃烧器，燃烧器喷射出的火焰在该燃烧室内燃烧，产生的热气流通过热气出风口进入烘干机转筒与物料进行热交换，烘干物料内的水分。该燃烧室具有良好的保温隔热效果，大幅降低燃烧室外壁温度，减少热损失，降低了高温伤害风险，同时缩小了砌筑层体积，减少了砌筑施工工作量。以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室，其特征在于，该燃烧室包括：/n外壳，所述外壳两端分别设置有燃烧器安装孔和热气出风口，所述外壳内侧依次设置有保温隔热层、轻质保温隔热砖层和耐火层，所述燃烧器安装孔和热气出风口外侧均浇筑有高强耐火浇注料，所述高强耐火浇注料内部设置有固定在外壳内壁上的Y型爪钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室，其特征在于，该燃烧室包括：
外壳，所述外壳两端分别设置有燃烧器安装孔和热气出风口，所述外壳内侧依次设置有保温隔热层、轻质保温隔热砖层和耐火层，所述燃烧器安装孔和热气出风口外侧均浇筑有高强耐火浇注料，所述高强耐火浇注料内部设置有固定在外壳内壁上的Y型爪钉。


2.根据权利要求1所述的一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室，其特征在于，所述外壳为圆柱形，所述外壳下方设置有支承座。


3.根据权利要求2所述的一种保温隔热性能良好的转筒烘干机燃烧室，其特征在于，所述外壳材料为耐热钢板，所述外壳内侧壁焊接有多个钢筋肋圈。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，吴永明，柯有幸，袁国安，赵海乔，左丽君，
申请(专利权)人：阳新鹏富矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42