多层带式干燥机制造技术

多层带式干燥机，具有机体、送料装置、出料口、排湿装置、热交换器，送料装置一端的机体下方设置有风机，机体内设置有至少五层由多块床面网板组成的上、下床面组成的干燥床，干燥床的床面传输依靠其两侧的网带传动链及链轮传动装置传动。本实用新型专利技术为多层干燥床的组合，不仅占地面积小，同时能充分利用能源，提高热效率、降低能耗，因而大大提高了生产效率。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及干燥设备领域，特别是涉及一种适用于食品、中成药饮片及脱水蔬菜的干燥机。为了满足有些地区性产业结构的需求，利用地方资源优势，对一些食品、中成药饮片、蔬菜等就需进行深加工以对其保鲜、贮存。而一些食品、中成药饮片、蔬菜不仅含水量达80％以上，同时在深加工中还应符合有关卫生标准，特别是某些蔬菜更是具有较强的季节性，传统烘干脱水不仅生产效率低，还远不能满足其保鲜、长期贮存的要求，造成其资源浪费。本技术的目的是设计一种烘干效果好、生产效率高、节约能源并且能确保加工后产品保鲜及长期贮存的多层带式干燥机。本技术的技术方案如下多层带式干燥机，具有一机体，机体一端设有送料装置，对应送料装置的另一端下方设置有出料口，机体顶部设置排湿装置，送料装置一端的机体下方设置有风机，在机体侧壁设置有热交换器，机体内设置有至少五层由上、下床面组成的干燥床，每层干燥床两端均设有传动轴，两侧设有网带传动链与床面联接，干燥床的床面由多块表面具有穿流孔的床面网板连接而成，而每块床面网板两端的一侧均通过一销轴联接在网带传动链上，干燥床的床面传输依靠链轮传动装置传动。作为前述方案的进一步技术措施，前述的干燥床具有五层，链轮传动装置具有设在机体上的电机，电机通过外传动链联接第三层干燥床的主动传动轴，第三层主动传动轴通过外传动链分别与第一层主动传动轴、第五层主动传动轴联接，在第三层干燥床另一端的第三层被动传动轴依靠外传动链分别与第二层主动传动轴与第四层主动传动轴联接。作为前述方案的更进一步技术措施，前述的风机有两只，在机体底部轴向设置有一隔风板。作为前述方案的再进一步技术措施，前述的热交换器在机体两侧壁间隔地设置三层，并且设置在与其相邻的干燥床的上、下床面之间。作为前述方案的再进一步技术措施，前述的送料装置具有送料提升机及其上方靠近机体顶部的加料器，机体顶部设置的排湿装置至少两套，具有排湿风机，排湿风机的一端通过排湿风管与机体内部相通。基于前述方案或措施的多层带式干燥机，其优点为经干燥机烘干的食品、中成药饮片、脱水蔬菜等能达到卫生标准要求，含水量可由原来的80％降至5％以内，有利于食品生产，同时解决蔬菜的贮存和保鲜问题，另外由于本技术为多层干燥床的组合，不仅占地面积小，同时能充分利用能源，提高热效率、降低能耗，因而大大提高了生产效率。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为床成网板的结构示意图；图4为图3的侧视示意图；图5为床面网板与网带传动链的联接示意图。图6为干燥床上层床面示意图；图7为干燥床下层床面示意图。以下结合附图说明实施例机体1左端的送料装置2具有送料提升机21及其上方靠近机体1顶部的加料器22，对应送料装置2的机体1右端下方设置有出料口3，机体1顶部设置两套排湿装置4，排湿装置4具有排湿风机41装在机体1顶部侧端，排湿风机41的一端通过装在机体1顶部的排湿风管42与机体1内部相通。送料装置2一端的机体1下方有两只风机5，在机体1内底部轴向设置一隔风板6以便于将两只风机5吹向机体1内的风隔开。机体1内设置有五层由上、下床面组成的干燥床7，每层干燥床7两端均设有传动轴，两侧设有网带传动链71与床面联接，干燥床7的床面由多块表面具有穿流孔81的床面网板8连接而成，而每块床面网板8两端的一侧沿均通过一销轴82联接在网带传动链71上，干燥床7的床面传输依靠链轮传动装置传动，而链轮传动装置具有设在机体1顶的电机9，电机9通过外传动链91联接第三层干燥床的主动传动轴231，第三层主动传动轴231通过外传动链91分别与第一层主动传动轴211、第五层主动传动轴251联接，在第三层干燥床另一端的第三层被动传动轴232依靠外传动链91分别与第二层主动传动轴221与第四层主动传动轴241联接。第一层主动传动轴211、第二层主动传动轴221、第四层主动传动轴241与第五层主动传动轴251则分别通过网带传动链71带动第一层被动传动轴212、第二层被动传动轴222、第四层被动传动轴242与第五层被动传动轴252转动也即带动干燥床床面传输。热交换器10在机体1两侧壁间隔地设置三层，本实施例中每层有三只热交换器，并且设置在与其相邻的干燥床7的上、下床面之间。本实施例在干燥作业时，将所需干燥物料投至送料提升机21，送至加料器22，加料器22将物料投至第五层干燥床的上床面，按第五层→第四层→第三层→第二层→第一层干燥床的顺序直至已完成干燥的物料从出料口3出料。在前述干燥顺序中，热交换器10产生的热量被风机5吹出的风由下至上运动，因上层物料含水量高，因而上层热交换器10的功率要比下层高。物料传输均在每层干燥床7的上床面，此时床面网板8均为平铺状态，当一块床面网板8运动至干燥床7的一端的传动轴时，由于其与网带传动链71为销轴82联接，因而此时该床面网板8因其重力下垂，所以下床面是许多块床面网板垂直构成，而床面网板8间的间隔由于相同而成为上层床面的热风均分板，使干燥均匀，也可使上层物料更完全地转至下层干燥床7，当下床面的床面网板8运动至另一端传动轴时，会再转动90度，因而该床面网板8传动一周将翻转180度，同时床面网板8上均布的穿流孔81也能使干燥均匀、充分。至上层干燥床时，湿空气被排湿风机41通过排湿风管42带出。经本实施例干燥的物料，其含水量可由80％以上降至5％以内。权利要求1.多层带式干燥机，具有一机体，机体一端设有送料装置，对应送料装置的另一端下方设置有出料口，机体顶部设置排湿装置，送料装置一端的机体下方设置有风机，在机体侧壁设置有热交换器，其特征在于机体内设置有至少五层由上、下床面组成的干燥床，每层干燥床两端均设有传动轴，两侧设有网带传动链与床面联接，干燥床的床面由多块表面具有穿流孔的床面网板连接而成，而每块床面网板两端的一侧均通过一销轴联接在网带传动链上，干燥床的床面传输依靠链轮传动装置传动。2.根据权利要求1所述的多层带式干燥机，其特征在于所述的干燥床具有五层，链轮传动装置具有设在机体上的电机，电机通过外传动链联接第三层干燥床的主动传动轴，第三层主动传动轴通过外传动链分别与第一层主动传动轴、第五层主动传动轴联接，在第三层干燥床另一端的第三层被动传动轴依靠外传动链分别与第二层主动传动轴与第四层主动传动轴联接。3.根据权利要求1所述的多层带式干燥机，其特征在于前述的风机有两只，在机体底部轴向设置有一隔风板。4.根据权利要求1所述的多层带式干燥机，其特征在于前述的热交换器在机体两侧壁间隔地设置三层，并且设置在与其相邻的干燥床的上、下床面之间。5.根据权利要求1～4中任一项所述的多层带式干燥机，其特征在于所述的送料装置具有送料提升机及其上方靠近机体顶部的加料器，机体顶部设置的排湿装置至少两套，具有排湿风机，排湿风机的一端通过排湿风管与机体内部相通。专利摘要多层带式干燥机,具有机体、送料装置、出料口、排湿装置、热交换器,送料装置一端的机体下方设置有风机,机体内设置有至少五层由多块床面网板组成的上、下床面组成的干燥床,干燥床的床面传输依靠其两侧的网带传动链及链轮传动装置传动。本技术为多层干燥床的组合,不仅占地面积小,同时能充分利用能源,提高热效率、降低能耗,因而大大提高了生产效率。文档编号F26B1本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层带式干燥机，具有一机体，机体一端设有送料装置，对应送料装置的另一端下方设置有出料口，机体顶部设置排湿装置，送料装置一端的机体下方设置有风机，在机体侧壁设置有热交换器，其特征在于：机体内设置有至少五层由上、下床面组成的干燥床，每层干燥床两端均设有传动轴，两侧设有网带传动链与床面联接，干燥床的床面由多块表面具有穿流孔的床面网板连接而成，而每块床面网板两端的一侧均通过一销轴联接在网带传动链上，干燥床的床面传输依靠链轮传动装置传动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾银夫，
申请(专利权)人：常州市第二干燥设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]