一体化热泵主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体化热泵主机，采用管路组件将空气能热水器和泵站连接为一体并设于箱体内，通过第一管路、第二管路和第三管路连接冷凝器和电子开关形成一供热水管道，通过第一管路和第四管路连接冷凝器和正恒阀形成一储水机构循环进水的管道，通过第五管路连接第四管路、稳压阀和正恒阀形成一用户端回冷水加热的管道，通过第六管路和第七管路连接水泵和冷凝器形成一储水机构循环出水的管道，简化安装工作量，提高安装效率，降低安装成本；控制部分的泵、阀、管已在工厂装配完成，安装人员只需要将热泵与储水机构用附件的导管与对应接口连接起来，将热泵的电源接通即可完成安装。

【技术实现步骤摘要】
一体化热泵主机
本技术涉及热泵热水系统
，尤其涉及一种将泵站和空气热热水器设计为一体的一体化热泵主机。
技术介绍
目前的热泵通常都需要现场安装，系统的安装一般由水泵、各种不同功能的阀门、管道等组成。由安装施工人员在现场组装，形成复杂的管道系统与相应的设备与容器连接起来。三分的产品，七分的安装，设备能否正常使用与安装息息相关。因为不同场所的布局有差别，人员施工技术的差别，对质量的理解差别，安装的标准差别，导致系统安装形成蛛网式的管道，外观不美观，并且质量不一，故障频发，成本浪费太高，而且往往由不同的水泵来实现不同的功能，循环、增压、回水各使用不同的水泵，但是水泵的日使用率不高，有些泵长期不用还会因为锈蚀造成故障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种简化现场安装工作量，安装人员只需要将热泵与储水机构连接，用附件的管道与对应接口连接起来，将泵站的电源接通即可完成安装，实现质量、效率，成本三赢的一体化热泵主机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一体化热泵主机采用导管与储水机构和用户端连接，包括有箱体和设于箱体内空气能热水器、泵站、管路组件，所述管路组件将空气热水器和泵站串联，所述空气能热水器将水进行加热，所述泵站控制水流的方向和速度，从而向用户端供应热水和保持储水机构的水温恒定。进一步地，箱体包括有与用户端连接的出水口，所述空气能热水器包括有冷凝器，所述泵站包括有电子开关，所述管路组件包括有第一管路、第二管路和第三管路，经冷凝器加热后的水通过第一管路连接第二管路流经电子开关，所述电子开关进行开关动作，热水通过第三管路流至出水口，从而给用户端提供热水。进一步地，箱体包括有与储水机构连接的循环进口，所述泵站包括有正恒阀，所述管路组件包括有第四管路，热水从冷凝器流入第一管路，并流经正恒阀后从第四管路进入储水机构，从而将热水流入储水机构。进一步地，箱体包括有与用户端连接的回水口，所述泵站包括有稳压阀，所述管路组件包括有第五管路,用户端的冷水通过第五管路流经稳压阀，所述稳压阀进行消音减震，冷水进入第四管路，冷水和热水混合进入储水机构，从而将用户端的水加热，缩短了用户端等待热水的时间。进一步地，箱体包括有与储水机构连接的循环出口，所述泵站包括有水泵，所述管路组件包括有第六管路和第七管路，储水机构内的冷水通过第六管路流入水泵，水泵进行水流增压，将水流经第七管路进入冷凝器，从而将储水机构中的冷水加热。进一步地，所述第六管路设有感温探头，其用于检测储水机构的水温。进一步地，所述空气能热水器包括有电机和蒸发器，所述电机设于热泵主机的顶端，所述电机将空气吸入热泵主机内，所述蒸发器吸收空气中的热量。进一步地，所述空气能热水器包括有气液分离器、压缩机、膨胀阀和过滤器，所述气液分离器一端连接蒸发器，另一端连接压缩机，所述膨胀阀连接蒸发器，过滤器与冷凝器连接，蒸发器吸收热能，气液分离器进行气液分离，压缩机吸入常温低压介质气体并压缩成高温高压气体输送进冷凝器，高温高压的气体在冷凝器中释放热量制取热水，并冷凝成低温高压液体，膨胀阀节流变成低压液体进入蒸发器进行蒸吸热发，从而不断循环制热。进一步地，所述水泵下方设有减震垫，防止热泵主机大幅震动。进一步地，所述空气能热水器还包括有四通阀，采用四通阀将气液分离器、压缩机、膨胀阀、蒸发器和冷凝器之间实现连接。本技术采用管路组件将空气能热水器和泵站连接为一体并设于箱体内，通过第一管路、第二管路和第三管路连接冷凝器和电子开关形成一供热水管道，通过第一管路和第四管路连接冷凝器和正恒阀形成一储水机构循环进水的管道，通过第五管路连接稳压阀、正恒阀和第四管路形成一用户端回冷水加热的管道，通过第六管路和第七管路连接水泵和冷凝器形成一储水机构循环出水的管道，简化安装工作量，提高安装效率，降低安装成本；因为控制部分的泵、阀、管已在工厂装配完成，安装人员只需要将热泵与储水机构用附件的导管与对应接口连接起来，将热泵的电源接通即可完成安装；也提高安装质量，各部件选型均为经实验验证，配件选取符合标准，质量过硬的产品，并经过严格出厂整机检验；确保满足使用要求，有效减少了安装人为的影响，减少系统故障；降低对安装人员的依赖性，由于安装复杂程度的降低，对安装人员的要求也不高，傻瓜式设计可让安装简单而高效；降低材料成本，提高了系统质量，管路整体优化设计，水泵可实现一泵多能，用一个水泵同时实现增压、循环、回水功能，减少水泵的数量，同时管路合理化后可也大大减少了各种接头、阀门的使用量，统一采购也统一了质量标准和采购成本，减少了布线的工作量和材料成本。大大降低了材料成本与提升了整体质量；安装现场更简洁美观，用一个箱体化的集成热泵替代了原来的热泵及现场复杂的管路、水泵、各种阀门等，不再有蛛网一般的复杂管道。附图说明图1为本技术整体结构图；图2为本技术内部结构图一；图3为本技术内部结构图二；图4为本技术内部结构图三；图5为热泵主机与储水机构连接示意图。图中，1为箱体，11为出水口，12为循环进口，13为回水口，14为循环出口，15为把手，16为压力表，17为接线孔，2为空气能热水器，21为冷凝器，22为电机，23为蒸发器，24为气液分离器，25为压缩机，26为膨胀阀，27为过滤器，28为四通阀，3为泵站，31为电子开关，32为正恒阀，33为稳压阀，34为水泵，35为减震垫，41为第一管路，42为第二管路，43为第三管路，44为第四管路，45为第五管路，46为第六管路，47为第七管路，48为感温探头，5为导管，6为储水机构。具体实施方式本实施例中，参照图1-图5，一体化热泵主机采用导管5与储水机构6和用户端连接，包括有箱体1和设于箱体1内的空气能热水器2、泵站3、管路组件，所述管路组件将空气热水器2和泵站3串联，所述空气能热水器2将水进行加热，所述泵站3控制水流的方向和速度，从而向用户端供应热水和保持储水机构6的水温恒定。箱体1包括有与用户端连接的出水口11，所述空气能热水器2包括有冷凝器21，所述泵站3包括有电子开关31，所述管路组件包括有第一管路41、第二管路42和第三管路43，经冷凝器21加热后的水通过第一管路41连接第二管路42流经电子开关31，所述电子开关31进行开关动作，热水通过第三管路43流至出水口11，从而给用户端提供热水。箱体1包括有与储水机构6连接的循环进口12，所述泵站3包括有正恒阀32，所述管路组件包括有第四管路44，热水从冷凝器21流入第一管路41，并流经正恒阀32后从第四管路44进入储水机构6，从而将热水流入储水机构6。箱体1包括有与用户端连接的回水口13，所述泵站3包括有稳压阀33，所述管路组件包括有第五管路45,用户端的冷水通过第五管路45流经稳压阀33，所述稳压阀33进行消音减震，冷水进入第四管路44，冷水和热水混合进入储水机构6，从而将用户端的水加热，缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化热泵主机，采用导管与储水机构和用户端连接，其特征在于：包括有箱体和设于箱体内的空气能热水器、泵站、管路组件，所述管路组件将空气热水器和泵站串联，所述空气能热水器将水进行加热，所述泵站控制水流的方向和速度，从而向用户端供应热水和保持储水机构的水温恒定。/n

【技术特征摘要】
1.一体化热泵主机，采用导管与储水机构和用户端连接，其特征在于：包括有箱体和设于箱体内的空气能热水器、泵站、管路组件，所述管路组件将空气热水器和泵站串联，所述空气能热水器将水进行加热，所述泵站控制水流的方向和速度，从而向用户端供应热水和保持储水机构的水温恒定。


2.根据权利要求1所述的一体化热泵主机，其特征在于：箱体包括有与用户端连接的出水口，所述空气能热水器包括有冷凝器，所述泵站包括有电子开关，所述管路组件包括有第一管路、第二管路和第三管路，经冷凝器加热后的水通过第一管路连接第二管路流经电子开关，所述电子开关进行开关动作，热水通过第三管路流至出水口，从而给用户端提供热水。


3.根据权利要求2所述的一体化热泵主机，其特征在于：箱体包括有与储水机构连接的循环进口，所述泵站包括有正恒阀，所述管路组件包括有第四管路，热水从冷凝器流入第一管路，并流经正恒阀后从第四管路进入储水机构，从而将热水流入储水机构。


4.根据权利要求3所述的一体化热泵主机，其特征在于：箱体包括有与用户端连接的回水口，所述泵站包括有稳压阀，所述管路组件包括有第五管路,用户端的冷水通过第五管路流经稳压阀，所述稳压阀进行消音减震，冷水进入第四管路，冷水和热水混合进入储水机构，从而将用户端的水加热，缩短了用户端等待热水的时间。


5.根据权利要求4所述的一体化热泵主机，其特征在于：箱体包括有与储水机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学众，
申请(专利权)人：广州三人行节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44