【技术实现步骤摘要】
一种翻转式气动出渣炉门
本技术涉及出渣炉门
,特别涉及一种翻转式气动出渣炉门。
技术介绍
在病害死猪燃烧炉工作一定时间后,需要打开燃烧炉燃烧室下部侧壁上的炉门进行清理炉渣,因此,需要使用一个气动装置带动炉门开关,目前对炉门的开关采用的是利用液压缸带动炉门上下升降,实现对燃烧炉出渣口的开启或关闭,这种方式,存在不能保证炉门与出渣口接触的密封性和不能便捷的对炉门内侧的密封条进行更换的问题。
技术实现思路
本技术提供一种翻转式气动出渣炉门,可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种翻转式气动出渣炉门,包括炉本体,所述炉本体下部的侧面上开设有出渣口,所述出渣口上设置有炉门,所述炉本体的侧面上位于所述炉门的两侧固定有平行设置的第一支撑钢梯、第二支撑钢梯,所述第一支撑钢梯与所述第二支撑钢梯上均固定有轴承座,两个所述轴承座之间安装有转轴,所述转轴的中间端焊接固定有连接臂,所述炉本体的上部铰接固定有液压缸,所述液压缸的伸缩杆端部固定有U型连接座,所述U型连接座通过铰接轴与所述连接臂的另一端铰接固定连接,所述转轴上与所述第一支撑钢梯邻近的一端部固定有第一摆动臂,所述转轴上与所述第二支撑钢梯邻近的一端部固定有第二摆动臂,所述炉门的外侧面上固定有第一支撑座、第二支撑座,所述第一支撑钢梯上位于轴承座的下方位置处固定有第三支撑座,所述第二支撑钢梯上位于轴承座的下方位置处固定有第四支撑座,所述第三支撑座上通过限位滑轴安装有第一限位卡环,所述第四支撑座上通过限位滑轴安装有第二限位卡环,所述第一摆动臂的另一端、 ...
【技术保护点】
1.一种翻转式气动出渣炉门,其特征在于:包括炉本体(1),所述炉本体(1)下部的侧面上开设有出渣口(20),所述出渣口(20)上设置有炉门(10),所述炉本体(1)的侧面上位于所述炉门(10)的两侧固定有平行设置的第一支撑钢梯(2)、第二支撑钢梯(3),所述第一支撑钢梯(2)与所述第二支撑钢梯(3)上均固定有轴承座(4),两个所述轴承座(4)之间安装有转轴(5),所述转轴(5)的中间端焊接固定有连接臂(6),所述炉本体(1)的上部铰接固定有液压缸(7),所述液压缸(7)的伸缩杆端部固定有U型连接座(8),所述U型连接座(8)通过铰接轴(9)与所述连接臂(6)的另一端铰接固定连接,所述转轴(5)上与所述第一支撑钢梯(2)邻近的一端部固定有第一摆动臂(13),所述转轴(5)上与所述第二支撑钢梯(3)邻近的一端部固定有第二摆动臂(14),所述炉门(10)的外侧面上固定有第一支撑座(11)、第二支撑座(12),所述第一支撑钢梯(2)上位于轴承座(4)的下方位置处固定有第三支撑座(15),所述第二支撑钢梯(3)上位于轴承座(4)的下方位置处固定有第四支撑座(16),所述第三支撑座(15)上通过限 ...
【技术特征摘要】
1.一种翻转式气动出渣炉门,其特征在于:包括炉本体(1),所述炉本体(1)下部的侧面上开设有出渣口(20),所述出渣口(20)上设置有炉门(10),所述炉本体(1)的侧面上位于所述炉门(10)的两侧固定有平行设置的第一支撑钢梯(2)、第二支撑钢梯(3),所述第一支撑钢梯(2)与所述第二支撑钢梯(3)上均固定有轴承座(4),两个所述轴承座(4)之间安装有转轴(5),所述转轴(5)的中间端焊接固定有连接臂(6),所述炉本体(1)的上部铰接固定有液压缸(7),所述液压缸(7)的伸缩杆端部固定有U型连接座(8),所述U型连接座(8)通过铰接轴(9)与所述连接臂(6)的另一端铰接固定连接,所述转轴(5)上与所述第一支撑钢梯(2)邻近的一端部固定有第一摆动臂(13),所述转轴(5)上与所述第二支撑钢梯(3)邻近的一端部固定有第二摆动臂(14),所述炉门(10)的外侧面上固定有第一支撑座(11)、第二支撑座(12),所述第一支撑钢梯(2)上位于轴承座(4)的下方位置处固定有第三支撑座(15),所述第二支撑钢梯(3)上位于轴承座(4)的下方位置处固定有第四支撑座(16),所述第三支撑座(15)上通过限位滑轴(19)安装有第一限位卡环(17),所述第四支撑座(16)上通过限位滑轴(19)安装有第二限位卡...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑越,郑灿,陈国生,霍朝辉,吴乐平,严建平,
申请(专利权)人:浙江集美生物技术有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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