LED结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED结构。本实用新型专利技术一种LED结构，包括：铝金属基层，所述铝金属基层包括第一连接片、过渡连接片和第二连接片；所述第一连接片、过渡连接片和第二连接片一体成型；所述第一连接片和所述第二连接片的角度为110到170度；所述第一连接片上依次设有第一绝缘层和第一铜箔层；所述第二连接片上依次设有第二绝缘层和第二铜箔层；第一组LED灯珠，所述第一组LED灯珠焊接在所述第一铜箔层上；第二组LED灯珠，所述第二组LED灯珠焊接在所述第二铜箔层上；第一连接器，所述第一连接器焊接在所述第一铜箔层上。本实用新型专利技术的有益效果：在铝基板折弯处不覆铜和不放绝缘层，使用线束连接，铝基板折弯就避免了露铜、铜箔断裂的开路、绝缘层损坏的短路等不良。

【技术实现步骤摘要】
LED结构
本技术涉及LED领域，具体涉及一种LED结构。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。铝基板具有良好的散热性能，应用在很多LED灯具中，有些灯具受到造型和结构空间限制，需要对铝基板进行折弯。传统技术存在以下技术问题：但是传统的铝基板铜箔和绝缘层收到折弯影响，可能会发生露铜、铜箔断裂的开路、绝缘层损坏的短路等不良。如果在铝基板折弯处断开，使用两块铝基板这样就增加了组装工序的，降低了组装效率，导致灯具成本的上升。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种LED结构，提高组装效率，降低成本。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种LED结构，包括：铝金属基层，所述铝金属基层包括第一连接片、过渡连接片和第二连接片；所述第一连接片、过渡连接片和第二连接片一体成型；所述第一连接片和所述第二连接片的角度为110到170度；所述第一连接片上依次设有第一绝缘层和第一铜箔层；所述第二连接片上依次设有第二绝缘层和第二铜箔层；第一组LED灯珠，所述第一组LED灯珠焊接在所述第一铜箔层上；第二组LED灯珠，所述第二组LED灯珠焊接在所述第二铜箔层上；第一连接器，所述第一连接器焊接在所述第一铜箔层上；第二连接器，所述第二连接器焊接在所述第二铜箔层上；以及线束，所述线束用于连接所述第一连接器和所述第二连接器。在其中一个实施例中，所述第一绝缘层的厚度为50到200微米。在其中一个实施例中，所述第二绝缘层的厚度为50到200微米。在其中一个实施例中，所述第一绝缘层的厚度与所述第二绝缘层的厚度相同。在其中一个实施例中，所述第一组LED灯珠的灯珠数量为4个。在其中一个实施例中，所述第二组LED灯珠的灯珠数量为2个。在其中一个实施例中，所述第一连接片和所述第二连接片的长度不相等。在其中一个实施例中，所述第一组LED灯珠的灯珠的数量与所述第二组LED灯珠的灯珠的数量不相等。在其中一个实施例中，所述第一连接片和所述第二连接片的角度为120到160度。在其中一个实施例中，所述第一连接片和所述第二连接片的角度为130到150度。本技术的有益效果：在铝基板折弯处不覆铜和不放绝缘层，使用线束连接，铝基板折弯就避免了露铜、铜箔断裂的开路、绝缘层损坏的短路等不良。附图说明图1是本技术LED结构的轴测示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参阅图1，一种LED结构，包括：铝金属基层，所述铝金属基层包括第一连接片110、过渡连接片120和第二连接片130；所述第一连接片、过渡连接片和第二连接片一体成型；所述第一连接片和所述第二连接片的角度为110到170度；所述第一连接片上依次设有第一绝缘层和第一铜箔层；所述第二连接片上依次设有第二绝缘层和第二铜箔层；(需要注意的是，图中没有示出第一绝缘层、第一铜箔层、第二绝缘层和第二铜箔层这些都是现有技术，本申请不再赘述)第一组LED灯珠200，所述第一组LED灯珠焊接在所述第一铜箔层上；第二组LED灯珠300，所述第二组LED灯珠焊接在所述第二铜箔层上；第一连接器400，所述第一连接器焊接在所述第一铜箔层上；第二连接器500，所述第二连接器焊接在所述第二铜箔层上；以及线束600，所述线束用于连接所述第一连接器和所述第二连接器。在其中一个实施例中，所述第一绝缘层的厚度为50到200微米。在其中一个实施例中，所述第二绝缘层的厚度为50到200微米。在其中一个实施例中，所述第一绝缘层的厚度与所述第二绝缘层的厚度相同。在其中一个实施例中，所述第一组LED灯珠的灯珠数量为4个。在其中一个实施例中，所述第二组LED灯珠的灯珠数量为2个。在其中一个实施例中，所述第一连接片和所述第二连接片的长度不相等。在其中一个实施例中，所述第一组LED灯珠的灯珠的数量与所述第二组LED灯珠的灯珠的数量不相等。在其中一个实施例中，所述第一连接片和所述第二连接片的角度为120到160度。在其中一个实施例中，所述第一连接片和所述第二连接片的角度为130到150度。本技术的有益效果：在铝基板折弯处不覆铜和不放绝缘层，使用线束连接，铝基板折弯就避免了露铜、铜箔断裂的开路、绝缘层损坏的短路等不良。具体地，通过焊接在所述第一铜箔层上的第一连接器、通过焊接在所述第二铜箔层上的第二连接器、线束的配合从而可以使铝基板折弯处不覆铜和不放绝缘层。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED结构，其特征在于，包括：/n铝金属基层，所述铝金属基层包括第一连接片、过渡连接片和第二连接片；所述第一连接片、过渡连接片和第二连接片一体成型；所述第一连接片和所述第二连接片的角度为110到170度；所述第一连接片上依次设有第一绝缘层和第一铜箔层；所述第二连接片上依次设有第二绝缘层和第二铜箔层；/n第一组LED灯珠，所述第一组LED灯珠焊接在所述第一铜箔层上；/n第二组LED灯珠，所述第二组LED灯珠焊接在所述第二铜箔层上；/n第一连接器，所述第一连接器焊接在所述第一铜箔层上；/n第二连接器，所述第二连接器焊接在所述第二铜箔层上；以及/n线束，所述线束用于连接所述第一连接器和所述第二连接器。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED结构，其特征在于，包括：
铝金属基层，所述铝金属基层包括第一连接片、过渡连接片和第二连接片；所述第一连接片、过渡连接片和第二连接片一体成型；所述第一连接片和所述第二连接片的角度为110到170度；所述第一连接片上依次设有第一绝缘层和第一铜箔层；所述第二连接片上依次设有第二绝缘层和第二铜箔层；
第一组LED灯珠，所述第一组LED灯珠焊接在所述第一铜箔层上；
第二组LED灯珠，所述第二组LED灯珠焊接在所述第二铜箔层上；
第一连接器，所述第一连接器焊接在所述第一铜箔层上；
第二连接器，所述第二连接器焊接在所述第二铜箔层上；以及
线束，所述线束用于连接所述第一连接器和所述第二连接器。


2.如权利要求1所述的LED结构，其特征在于，所述第一绝缘层的厚度为50到200微米。


3.如权利要求1所述的LED结构，其特征在于，所述第二绝缘层的厚度为50到200微...

【专利技术属性】
技术研发人员：占贤武，李致强，黄德凯，尹升权，尹杰，郭天宇，
申请(专利权)人：苏州汉瑞森光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32