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热气循环除湿机制造技术

技术编号:2472957 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种热气循环除湿机,它由除湿转子、环气管、加热室和烘烤室组成。特征是吸湿芯、导气板和泵气叶片有机组合套装在转子筛壳的内筒中,这种加热、烘干、除湿、排水循环工作,具有耗能少、时间短、脱水尽、高效和结构简单的特点。本装置适用广泛,可匹配多种加热室和干燥设备用作多种作业的烘干除湿,去掉加热室可用于商品干燥储存的房间、库房和船舱除湿。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种烘干除湿设备。现有烘干除湿技术,即对粮食、制药、烟草、茶叶、造纸和其他含湿物料的制干技术,一般是采用对含湿物料加热烘烤,并直接排放所产生的含湿热空气,或者用干燥热空气与含湿物料对流接触带走水份,或者用日晒、风吹与离心脱水方式来除湿与脱水。上述除湿制干技术很难达到耗能少、时间短、脱水尽和高效的共得。比如,椭圆热管去湿保温器(87204740)是用热管加热空气,换热空气带走水份,然后冷却分离湿热空气中的水份从而实现对多种行业的烘房去湿。往复振动筛式连续干燥机(87210154)是用热风与运动含湿物料接触来干燥,具有接触面大和干燥均匀的特点。液氮冷冻干燥器(87201494)是用化学去湿剂脱水,适用于小量医学活性样本的冷冻干燥。本热气循环除湿机,是用旋转吸湿芯吸收烘干热空气带走的水份,离心力分离吸湿芯上的饱和水,和除湿余热干燥空气返回加热室循环工作的原理,并串连已有技术的加热和干燥设备,所组成的热气循环烘干除湿装置,即能实现耗能少、脱水尽和高效的共得。本技术的目的,是在于克服已有技术的不足,提供一种可塑型吸湿性较强的转子吸湿芯,使它在密封空间内转动,对烘干物料所产生的湿热空气实施定向泵气、搅拌吸湿、离心排水,并能通过环气管道串连各种用途的加热室和烘烤室,来组成一种耗能少、时间短、脱水尽和高效的烘干除湿设备。为实现以上目的,本技术设计由筛孔圆筒和两个空心轴盖组成除湿转子外壳,转子壳内放置泵气叶片、导气板和一组或多组吸湿芯,实施定向泵气、吸收烘干热气中的水份和离心排水;所述转子的两端空心轴用一对轴承支持在与集水罩两端相连的桃形支架上,并在一端空心轴上套固一个由外力带动的皮带轮,来带动除湿转子转动;由桃形筒和桃形支架盖组成除湿转子的集水外罩,它支持环气管支架、环气管和除湿转子,并收集转子甩出水而排出机外;用一对密封环套在转子轴上,并固定在桃形支架和环气管支架的轴孔中,来保持轴的动密封;转子空心轴两端处分别连通环气管道,并串连加热室和烘烤室,从而组成热气循环除湿装置。本技术用吸湿芯来吸附烘干时排出的水份,又用离心力将吸湿芯上的水份排出机外,以保持吸湿芯的良好吸湿状态,同时把除湿后的余热空气返回加热室,在加热室获得热能后,再到烘烤室去驱出被烘干物料的水份。这种环气周而复始的加热、烘干、除湿、排水的热气循环除湿装置,具有耗能少、烘干时间短、脱水尽、高效和结构简单的特点。本装置有广泛的适用性,只要更换加热室的热源和烘烤室的干燥设备,便能用于多种物料的快速脱水和烘干。此外,去掉加热室后,也可以用作商品的干燥储存,和起居室、库房、船舱室的除湿。下面用实施例,并结合附图对本技术详细说明如下附图说明图1是热气循环除湿机的剖视结构总图。图2是集水罩的桃形支架与环气管支架组合的外端视图。图3是吸湿芯、转子筛壳和集水罩组合结构的横剖视图。图4是螺旋槽吸湿芯的横剖视图。图5是螺旋槽吸湿芯与转子筛壳组合结构的纵剖视图。图6是棱形孔面吸湿芯的导气板平面图。图7是转子筛壳的部份断面立体视图。热气循环除湿机,如图1所示,包括有除湿转子、环气管(14-1、2)、加热室(16)和烘烤室(17),所述的除湿转子有集水罩(8)和左右桃形支架(6、7)组成转子的外罩、转子筛壳(1)和左右空心轴盖(2、3)组成转子的外壳并由外罩支承、外壳内有吸湿芯(4)、导气板(9)和泵气叶片(5)、支持转子轴的一对轴承(10-1、2)和轴的一对动密封环(11-1、2)、环气管支架(12)和带动转轴皮带轮(13),环气管道外有保温层(15-1、2),烘烤室有温度计(18)和排气过滤网(30),以及固定螺钉。其中,转子筛壳(1),如图图1、3、7所示,是一个内筒有1~3个半圆凸条(27)的多孔(19)圆筒,其左右端分别与左右空心轴盖(2、3)通过螺孔(28)用螺钉连接,内筒适合套装吸湿芯(4)、泵气叶片(5)和导气板(9),并以半圆凸条(27)插入吸湿芯、泵气叶片和导气板的半圆凹槽(21-1、2、3)中定位,多孔(19)用于吸湿芯(4)的离心排水,左右空心轴盖(2、3)是分别与转子筛壳(1)两端相连接的带空心轴的端盖,其左空心轴较长,适合套固外力带动的皮带轮(13),由皮带轮带动除湿转子转动,左右空心轴用一对轴承(10-1、2)支持在左右桃形支架(6、7)的轴承孔中。吸湿芯(4),如图1、3所示,是一组或多组由吸湿性较强的石膏、泥土等原料制成的内带棱形孔面的圆柱体,或者如图4、5所示,是一个螺旋槽形圆柱体(26),套装在转子筛壳内筒中并用外缘1~3个半圆凹槽(21-1、2)与内筒半圆凸条(27)相吻合而定位。泵气叶片(5)是一个位于吸湿芯(4)进气口的泵气片,外缘的半圆凹槽与转子筛壳内筒的半圆凸条(27)相吻合而定位。导气板(9),如图1、6所示,是一个周围带多孔(29)的平圆板,插在吸湿芯(4)之间,起均匀导气作用,外缘半圆凹槽(21-3)与转子筛壳内筒半圆凸条(27)相吻合而定位。左右桃形支架(6、7),如图1、2所示,是上成桃形下有支脚的支架盖,其内端分别与集水罩(8)两端通过螺孔(23)用螺钉连接,中心轴承孔用于固定空心转轴上的一对轴承(10-1、2),右桃形支架(7)轴孔的右端面与环气管(14-2)端法兰用螺钉连接,左桃形支架(6)轴孔的左面与环气管支架(12)的右上下端通过螺孔(25)用螺钉连接,下支脚有安装固定螺钉(22)。集水罩(8),如图1、3所示,是上尖下圆的桃形罩筒,它罩在转子筛壳(1)上并保持一定间隔,两端与左右桃形支架(6、7)用螺钉连接,下底排水孔(20)将除湿转子的甩出水排出机外。一对轴承(10-1、2)支持左右空心轴盖(2、3)的轴,并固定在左右桃形支架(6、7)的轴承孔中。一对密封环(11-1、2)分别与空心轴保持动密封接触,并固定在环气管支架(12)和右桃形支架(7)的轴孔中。环气管支架(12),如图1、2所示,是一个带中心轴孔的长形弓形板,其右上下端与左桃形支架(6)左端面通过螺孔(25)用螺钉连接,轴孔左端面通过螺孔(24)与环气管(14-1)端法兰用螺钉连接,中心轴孔与空心轴上的密封环(11-1)固定连接。皮带轮(13)是套固在左空心轴盖(6)的轴上,并位于环气管支架(12)的内弓形空间,由外力带动除湿转子转动。环气管(14-1、2),如图1、2所示,是除湿转子连接加热室(16)、烘烤室(17)的连通管,左环气管(14-1)的上法兰与环气管支架(12)的轴孔左端面用螺钉连接,下端与加热室(16)进气口连接,右环气管(14-2)的上法兰与右桃形支架(7)的轴孔右端面用螺钉连接,并在出口前的管内安装一个过滤网(30),下端与烘烤室(17)的出气管口连接,该环气管外有保温层(15-1、2)。加热室(16)可用电加热、远红外加热或直接用火焰加热,左端连接除湿转子的余热空气管(14-1)的出口端,右端通过加热空气出口管与烘烤室(17)的热气入口连接。烘烤室(17)可按被烘干物料的形状、特性和数量来设计或选用适宜的干燥设备,在烘烤室壁孔插入一个温度计(18),左进气口与加热室热气出口管连接,右上端的湿热气出口与环气管(14-2)下端连接。图1中的虚线三角形(31)表示被烘干的物料。权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热气循环除湿机,包括有除湿转子、环气管(14-1、2)、加热室(16)和烘烤室(17),所述的除湿转子有集水罩(8)和左右桃形支架(6、7)组成转子的外罩,转子筛壳(1)和左右空心轴盖(2、3)组成转子的外壳并由外罩支承、外壳内有吸湿芯(4)、导气板(9)和泵气叶片(5)、支持转子轴的一对轴承(10-1、2)和轴的一对动密封环(11-1、2)、环气管支架(12)和带动转轴的皮带轮(13),其特征在于:所述的吸湿芯(4)、导气板(9)和泵气叶片(5)有机组合套装在转子筛壳(1)的内筒中,并以外缘半圆凹槽(21-1、2、3)与内筒半圆凸条(27)相吻合定位;吸湿芯(4)是一个有较强吸湿性的内带棱形孔面或螺旋槽结构;以及由集水罩(8)和左右桃形支架(6、7)组成的外罩与筛壳(1)保持一定间隔,使除湿转子甩出水搜集在集水罩(8)内并从排水孔(20)排出机外,环气管道(14-1、2)的出、进气端分别与左右桃形支架(6、7)的轴孔相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓大贤
申请(专利权)人:邓大贤
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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