金属密封环垫制造技术

一种金属密封环垫，包括环形的金属制本体，本体的上端面是平面、下端面是内凹的锥面，在本体的上、下端面上均设有凹槽，形成易变形结构。本实用新型专利技术的结构合理，放置在设备连接面中使用时，只需要不大的预紧力，即可产生受压变形，使环垫本体的上、下端面可以充分接触密封，即使设备连接处的预紧力分布不均匀也可以自然变形适应，确保密封配合良好，避免渗漏，大大提高了金属环垫硬密封的整体可靠性。

【技术实现步骤摘要】
金属密封环垫
：本技术涉及一种工业容器、管道等领域使用的硬密封圈，特别是金属环垫。
技术介绍
：现在有部分金属密封环垫的上端面是平面，下端面是内凹锥面，使用放置在设备连接面中需要通过螺栓等紧固件对设备连接处预紧加压，使接触处可以密封配合。但是，一些硬密封所需的预紧力较大，而且设备连接处的预紧力分布很可能不均匀，容易出现密封接触不充分，紧密程度也不均匀，密封配合不好，产生渗漏，降低了密封可靠性。
技术实现思路
：针对现有技术的不足，本技术提供一种结构合理，密封可靠的金属密封环垫。本技术包括环形的金属制本体，本体的上端面是平面、下端面是内凹的锥面，在本体的上、下端面上均设有凹槽，形成易变形结构。本技术的结构合理，放置在设备连接面中使用时，只需要不大的预紧力，即可产生受压变形，使环垫本体的上、下端面可以充分接触密封，即使设备连接处的预紧力分布不均匀也可以自然变形适应，确保密封配合良好，避免渗漏，大大提高了金属环垫硬密封的整体可靠性。下面结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明：图1是实施例的主结构示意图。图2是图1的俯视图。具体实施方式：如图1和图2所示，环形的金属制本体1上端面是平面、下端面是内凹的锥面，在本体1的上、下端面上均设有凹槽2，形成易变形结构。本实施例中，设在本体1上端面的凹槽2形状是梯形槽，设在本体1下端面的凹槽2有二个。这样在受压变形时，上、下端面可以更好的和对应处充分接触，密封更可靠。本实施例还在本体1的内、外周侧壁上也都设有凹槽2，进一步提高了变形性能，接触变形适应性更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属密封环垫，包括环形的金属制本体，本体的上端面是平面、下端面是内凹的锥面，其特征为：在本体（1）的上、下端面上均设有凹槽（2），形成易变形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属密封环垫，包括环形的金属制本体，本体的上端面是平面、下端面是内凹的锥面，其特征为：在本体（1）的上、下端面上均设有凹槽（2），形成易变形结构。


2.根据权利要求1所述的金属密封环垫，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：温州市华海密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33