井口防喷装置用旋塞阀垂直位置及水平位置调整机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了井口防喷装置用旋塞阀垂直位置及水平位置调整装置，包括旋塞阀垂直位置调整机构、旋塞阀水平位置调整机构、支撑柱，支撑柱与井口平台连接，所述旋塞阀水平位置调整机构的内侧与支撑柱连接、外侧与旋塞阀垂直位置调整机构连接，旋塞阀垂直位置调整机构与旋塞阀旋转动力机构连接，旋塞阀旋转动力机构与旋塞阀连接。本实用新型专利技术不需要操作者现场手动操作，通过控制液压油缸一、液压油缸二的启停动作，能够方便地对旋塞阀垂直位置调整机构、旋塞阀水平位置调整机构的位置进行调整，保持旋塞阀处于需要的安装和配合位置，工作效率高，降低了操作者的劳动强度，能够快速地堵塞油管，减少井喷事故的发生，保证操作者和油井设备的安全可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
井口防喷装置用旋塞阀垂直位置及水平位置调整机构
本技术涉及井控设备
，尤其涉及一种井口防喷装置用旋塞阀垂直位置及水平位置调整机构。
技术介绍
井控防喷是试油气和修井作业施工的一个重要方面。试油气和常规修井作业时，一旦发现井喷预兆，井口操作人员迅速安装防喷旋塞和关闭防喷器，从而实现井喷控制。现有技术中，装防喷旋塞和关闭防喷器有操作者手动进行，存在的缺陷是自动化机械化程度低、作效率低，劳动强度大，操作者安全隐患和风险大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术目的是提出一种井口防喷装置用旋塞阀垂直位置及水平位置调整机构；本技术不需要操作者现场手动操作，通过控制液压油缸一、液压油缸二的启停动作，能够方便地对旋塞阀垂直位置调整机构、旋塞阀水平位置调整机构的位置进行调整，保持旋塞阀处于需要的安装和配合位置，工作效率高，降低了操作者的劳动强度，能够快速地堵塞油管，减少井喷事故的发生，保证操作者和油井设备的安全可靠运行。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种井口防喷装置用旋塞阀垂直位置及水平位置调整装置，包括旋塞阀垂直位置调整机构、旋塞阀水平位置调整机构、支撑柱，支撑柱与井口平台连接，所述旋塞阀水平位置调整机构的内侧与支撑柱连接、外侧与旋塞阀垂直位置调整机构连接，旋塞阀垂直位置调整机构与旋塞阀旋转动力机构连接，旋塞阀旋转动力机构与旋塞阀连接。所述旋塞阀垂直位置调整机构包括液压油缸一、固定板、导轨、旋塞阀旋转动力机构安装架，液压油缸一的底座与固定板下部连接，固定板上部设有导轨连接部，导轨与导轨连接部连接，旋塞阀旋转动力机构安装架包括相连接的安装板、旋塞阀转轴固定套，安装板上端通过顶升支架与液压油缸一的活塞外端连接，安装板与导轨配合、沿着导轨上下移动。所述导轨采用直线轴承导轨。所述旋塞阀水平位置调整机构包括液压油缸二、摆动支架一、摆动支架二，所述液压油缸二的下部底座通过销轴与支撑柱铰接，所述液压油缸二的活塞外端通过销轴二与摆动支架一铰接，摆动支架一一端通过耳板一与支撑柱铰接、另一端通过销轴三与固定板上的耳板二铰接，所述摆动支架二一端通过耳板三与支撑柱铰接、另一端通过销轴四与固定板上的耳板四铰接。所述支撑柱在液压油缸二连接的一侧设有垂直方向的长槽孔，所述销轴的两端分别与长槽孔两侧的支撑柱侧壁连接。本技术的有益效果是：1.本技术不需要操作者现场手动操作，通过控制液压油缸一、液压油缸二的启停动作，能够方便地对旋塞阀垂直位置调整机构、旋塞阀水平位置调整机构的位置进行调整，保持旋塞阀处于需要的安装和配合位置，工作效率高，降低了操作者的劳动强度，能够快速地堵塞油管，减少井喷事故的发生，保证操作者和油井设备的安全可靠运行。2.本技术旋塞阀水平位置调整机构绕着销轴能够旋转预定位置，在实现旋塞阀离开支撑柱的水平位置及距离调整的同时、又能够带动旋塞阀在高度位置的辅助调整，另外在旋塞阀垂直位置调整机构的带动下、实现高度方向的相对位置的调节，保证旋塞阀在密封连接位置定位可靠，顺利实现螺纹配合的拧紧，避免螺纹损坏引起的密封不可靠和泄漏。3.由于液压油缸二的下部底座通过销轴与支撑柱铰接，液压油缸二的活塞外端通过销轴二与摆动支架一铰接，摆动支架一一端通过耳板一与支撑柱铰接、另一端通过销轴三与固定板上的耳板二铰接，摆动支架二一端通过耳板三与支撑柱铰接、另一端通过销轴四与固定板上的耳板四铰接；同时支撑柱在液压油缸二连接的一侧设有垂直方向的长槽孔，所述销轴的两端分别与长槽孔两侧的支撑柱侧壁连接，所述液压油缸二的下部底座通过销轴与支撑柱铰接，在液压油缸二的活塞缩回时，油缸及活塞部分能够嵌入到长槽孔中，旋塞阀水平位置调整机构、旋塞阀垂直位置调整机构、旋塞阀旋转动力机构尽量靠近支撑柱而且各个部分的重心低，实现整体结构紧凑、整机重心低，保证安装及运输的稳定可靠。4.通过在旋塞阀垂直位置调整机构设有导轨，旋塞阀旋转动力机构通过与固定板连接实现沿着导轨的升降移动，保证旋塞阀旋转动力机构垂直轴向移动升降的可靠性和准确性，保证旋塞阀与油管接头准确，提高装配的效率，减少后续喷油的发生带来的不安全隐患。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为图1的主视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，一种井口防喷装置用旋塞阀垂直位置及水平位置调整机构，包括支撑柱101、旋塞阀水平位置调整机构、旋塞阀垂直位置调整机构，支撑柱101与井口平台连接，所述旋塞阀水平位置调整机构的内侧与支撑柱101连接、外侧与旋塞阀垂直位置调整机构连接，旋塞阀垂直位置调整机构与旋塞阀旋转动力机构连接，旋塞阀107上部与旋塞阀旋转动力机构连接。所述旋塞阀垂直位置调整机构包括液压油缸一103、固定板105、导轨108、旋塞阀旋转动力机构安装架113，液压油缸一103的底座与固定板105下部连接，固定板105上部设有导轨连接部116，导轨108与导轨连接部116连接，旋塞阀旋转动力机构安装架113包括相连接的安装板1132，安装板1132上端通过顶升支架106与液压油缸一103的活塞1031外端连接，安装板1132与导轨108配合、沿着导轨上下移动。所述导轨采用直线轴承导轨。旋塞阀旋转动力机构的液压马达一112、旋塞阀转轴固定套1131与安装板1132连接。所述旋塞阀水平位置调整机构包括液压油缸二102、摆动支架一104、摆动支架二128，所述液压油缸二102的下部底座通过销轴120与支撑柱101铰接，所述液压油缸二102的活塞1021外端通过销轴二与摆动支架一104铰接，摆动支架一104一端通过耳板一117与支撑柱101铰接、另一端通过销轴三1291与固定板105上的耳板二129铰接，所述摆动支架二128一端通过耳板三118与支撑柱101铰接、另一端通过销轴四130与固定板105上的耳板四131铰接。所述支撑柱101在液压油缸二102连接的一侧设有垂直方向的长槽孔119，所述销轴120的两端分别与长槽孔119两侧的支撑柱侧壁连接。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井口防喷装置用旋塞阀垂直位置及水平位置调整机构，其特征是，包括旋塞阀垂直位置调整机构、旋塞阀水平位置调整机构、支撑柱，支撑柱与井口平台连接，所述旋塞阀水平位置调整机构的内侧与支撑柱连接、外侧与旋塞阀垂直位置调整机构连接，旋塞阀垂直位置调整机构与旋塞阀旋转动力机构连接，旋塞阀旋转动力机构与旋塞阀连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种井口防喷装置用旋塞阀垂直位置及水平位置调整机构，其特征是，包括旋塞阀垂直位置调整机构、旋塞阀水平位置调整机构、支撑柱，支撑柱与井口平台连接，所述旋塞阀水平位置调整机构的内侧与支撑柱连接、外侧与旋塞阀垂直位置调整机构连接，旋塞阀垂直位置调整机构与旋塞阀旋转动力机构连接，旋塞阀旋转动力机构与旋塞阀连接。


2.如权利要求1所述的井口防喷装置用旋塞阀垂直位置及水平位置调整机构，其特征是，所述旋塞阀垂直位置调整机构包括液压油缸一、固定板、导轨、旋塞阀旋转动力机构安装架，液压油缸一的底座与固定板下部连接，固定板上部设有导轨连接部，导轨与导轨连接部连接，旋塞阀旋转动力机构安装架包括相连接的安装板、旋塞阀转轴固定套，安装板上端通过顶升支架与液压油缸一的活塞外端连接，安装板与导轨配合、沿着导轨上下移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海东，王洪霄，
申请(专利权)人：深圳金浦商业运营管理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44