一种铝合金门窗的防水连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗的防水连接结构，涉及铝合金窗技术领域，包括防水外框，所述防水外框的内部包裹焊接有窗户外框，所述窗户外框的底端内表面焊接有第一滑框，所述第一滑框的上方一侧滑动连接有第一窗扇。本实用新型专利技术防水性能优异，能防止雨水渗入室内，影响生活，本实用新型专利技术采用了加厚铝合金材质，第一防护框与第二防护框与第一窗扇与第二窗扇的接触部分均设置有一种为橡胶材质的防水构件，第二防护框的外表面开设有两个溢水口，能有效的排水，铝合金门窗与墙体的连接处有设置有水泥层，减少装置与墙体的连接间隙，使雨水不易进入，有效的防水，并增加装置与墙体的连接牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗的防水连接结构
本技术涉及铝合金窗
，具体是一种铝合金门窗的防水连接结构。
技术介绍
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。但是目前市场上的铝合金门窗大多没有防水性能，容易造成雨水渗入室内，大多铝合金用料较薄，使用寿命较低，推拉噪音较大，铝合金门窗排水槽开设不合理，不能有效的排水，窗内玻璃的外框的外表面设置的大多只有防尘条，不能防水，铝合金门窗与墙体的连接大多为膨胀螺钉固定，与墙体的连接间隙较大，雨水容易进入，不能防水。因此，本领域技术人员提供了一种铝合金门窗的防水连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金门窗的防水连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗的防水连接结构，包括防水外框，所述防水外框的内部包裹焊接有窗户外框，所述窗户外框的底端内表面焊接有第一滑框，所述第一滑框的上方一侧滑动连接有第一窗扇，且第一滑框的上方另一侧滑动连接有第二窗扇，所述防水外框的内表面焊接有防水外框连接框，所述第一滑框的后侧设置有第二滑框，所述凹槽的侧表面开设有凹槽，所述窗户外框的前端内表面焊接有第一防护框，且窗户外框的后端内表面焊接有第二防护框，所述第二防护框的外表面开设有溢水口。作为本技术进一步的方案：所述第一滑框与第二滑框均焊接在窗户外框的内表面，且第一滑框与第二滑框的大小相同，所述第一窗扇与第二窗扇的大小相同，且第一窗扇与第二窗扇的外表面一周均开设有凹槽。作为本技术再进一步的方案：所述第一滑框的内表面宽度与凹槽的开设宽度相匹配，且第一滑框的外表面高度与凹槽的开设深度相匹配。作为本技术再进一步的方案：所述第一窗扇与第一滑框通过第一窗扇外表面开设的凹槽滑动连接，所述第二窗扇与第二滑框通过第二窗扇外表面开设的凹槽滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一滑框与第二滑框的内表面均设置有一种为橡胶材质的防水构件，所述第一窗扇与第二窗扇的相连接的一面设置有一种为橡胶材质的防水构件，所述第一窗扇与第二窗扇的内部填充有一种双层玻璃材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述防水外框的内表面与窗户外框的外表面连接处填充有水泥，且填充水泥的高度与防水外框连接框的框体高度相匹配，所述溢水口在第二防护框的外表面对称开设有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术防水性能优异，能防止雨水渗入室内，造成室内的潮湿，影响生活，大多铝合金用料较薄，使用寿命较低，本技术采用了加厚铝合金材质，第一防护框与第二防护框与第一窗扇与第二窗扇的接触部分均设置有一种为橡胶材质的防水构件，第一窗扇与第二窗扇的开槽内均设有静音滑动滚轮，减少门窗推拉噪音，第二防护框的外表面开设有两个溢水口，能有效的排水，铝合金门窗与墙体的连接处有设置有水泥层，水泥层位于防水外框的内表面与窗户外框的外表面连接处，减少装置与墙体的连接间隙，使雨水不易进入，有效的防水，并增加装置与墙体的连接牢固性。附图说明图1为一种铝合金门窗的防水连接结构的结构示意图；图2为一种铝合金门窗的防水连接结构中拆解的结构示意图；图3为一种铝合金门窗的防水连接结构中窗户外框的结构示意图。图中：1、防水外框；2、窗户外框；3、第一窗扇；4、第二窗扇；5、第一滑框；6、防水外框连接框；7、凹槽；8、第二滑框；9、第一防护框；10、第二防护框；11、溢水口。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种铝合金门窗的防水连接结构，包括防水外框1，防水外框1的内部包裹焊接有窗户外框2，窗户外框2的底端内表面焊接有第一滑框5，第一滑框5的上方一侧滑动连接有第一窗扇3，且第一滑框5的上方另一侧滑动连接有第二窗扇4，防水外框1的内表面焊接有防水外框连接框6，第一滑框5的后侧设置有第二滑框8，凹槽7的侧表面开设有凹槽7，窗户外框2的前端内表面焊接有第一防护框9，且窗户外框2的后端内表面焊接有第二防护框10，第二防护框10的外表面开设有溢水口11。第一滑框5与第二滑框8均焊接在窗户外框2的内表面，且第一滑框5与第二滑框8的大小相同，第一窗扇3与第二窗扇4的大小相同，且第一窗扇3与第二窗扇4的外表面一周均开设有凹槽7，为第二窗扇4的形状，为通过第一窗扇3与第二窗扇4滑动连接第一滑框5与第二滑框8，开合窗户。第一滑框5的内表面宽度与凹槽7的开设宽度相匹配，且第一滑框5的外表面高度与凹槽7的开设深度相匹配，为第一滑框5通过凹槽7与第一窗扇3滑动连接。第一窗扇3与第一滑框5通过第一窗扇3外表面开设的凹槽7滑动连接，第二窗扇4与第二滑框8通过第二窗扇4外表面开设的凹槽7滑动连接，为凹槽7第一窗扇3与第一滑框5滑动连接，且凹槽7与第一窗扇3与第一滑框5的大小相匹配。第一滑框5与第二滑框8的内表面均设置有一种为橡胶材质的防水构件，第一窗扇3与第二窗扇4的相连接的一面设置有一种为橡胶材质的防水构件，第一窗扇3与第二窗扇4的内部填充有一种双层玻璃材质的构件，为防止雨水的进入，有效的防水。防水外框1的内表面与窗户外框2的外表面连接处填充有水泥，且填充水泥的高度与防水外框连接框6的框体高度相匹配，溢水口11在第二防护框10的外表面对称开设有两个，为装置连接墙体更加的稳固，防止门窗渗水。本技术的工作原理是：首先，通过防水外框连接框6焊接防水外框1与窗户外框2，把第一滑框5与第二滑框8焊接到窗户外框2的内表面，第一防护框9与第二防护框10焊接到窗户外框2的内表面前后两端，然后，把焊接完成的防水外框1与窗户外框2放置到事先开设好墙体门窗位置的内部，且第二防护框10位于墙体的外侧，放置完成后，把防水外框1的内表面与窗户外框2的外表面连接处填充水泥，等待水泥风干，经过水泥的填充，能有效的减少装置与墙体的连接间隙，使雨水不易进入，并增加装置与墙体的连接牢固性，检查窗户外框2的内部是否杂物，清理完杂物后，最后，把第一窗扇3通过凹槽7与第一滑框5滑动连接，把第二窗扇4通过凹槽7与第二滑框8滑动连接，安装完成，开合，关闭第一窗扇3与第二窗扇4检查安装情况。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗的防水连接结构，包括防水外框(1)，其特征在于，所述防水外框(1)的内部包裹焊接有窗户外框(2)，所述窗户外框(2)的底端内表面焊接有第一滑框(5)，所述第一滑框(5)的上方一侧滑动连接有第一窗扇(3)，且第一滑框(5)的上方另一侧滑动连接有第二窗扇(4)，所述防水外框(1)的内表面焊接有防水外框连接框(6)，所述第一滑框(5)的后侧设置有第二滑框(8)，所述第一窗扇(3)的侧表面开设有凹槽(7)，所述窗户外框(2)的前端内表面焊接有第一防护框(9)，且窗户外框(2)的后端内表面焊接有第二防护框(10)，所述第二防护框(10)的外表面开设有溢水口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗的防水连接结构，包括防水外框(1)，其特征在于，所述防水外框(1)的内部包裹焊接有窗户外框(2)，所述窗户外框(2)的底端内表面焊接有第一滑框(5)，所述第一滑框(5)的上方一侧滑动连接有第一窗扇(3)，且第一滑框(5)的上方另一侧滑动连接有第二窗扇(4)，所述防水外框(1)的内表面焊接有防水外框连接框(6)，所述第一滑框(5)的后侧设置有第二滑框(8)，所述第一窗扇(3)的侧表面开设有凹槽(7)，所述窗户外框(2)的前端内表面焊接有第一防护框(9)，且窗户外框(2)的后端内表面焊接有第二防护框(10)，所述第二防护框(10)的外表面开设有溢水口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的防水连接结构，其特征在于，所述第一滑框(5)与第二滑框(8)均焊接在窗户外框(2)的内表面，且第一滑框(5)与第二滑框(8)的大小相同，所述第一窗扇(3)与第二窗扇(4)的大小相同，且第一窗扇(3)与第二窗扇(4)的外表面一周均开设有凹槽(7)。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗的防水连接结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，
申请(专利权)人：上海林涛智能门窗幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31