一种多功能钢丝绳密码锁制造技术

技术编号:24726346 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-01 00:50
本实用新型专利技术公开了一种多功能钢丝绳密码锁,包括底壳,所述底壳的顶部固定连接有面壳,所述底壳和面壳右侧的前侧之间开设有限位槽,所述底壳底部的左侧卡接有面板,所述底壳内腔底部的右侧卡接有锁线开关键,所述锁线开关键的一侧卡接有锁线开关键弹簧,所述锁线开关键弹簧的一侧卡接有锁芯,所述锁芯的一侧固定连接有锁线固定件,所述锁线固定件的内腔固定连接有钢丝绳本体。本实用新型专利技术通过设置底壳、锁线开关键、锁线开关键弹簧、锁芯、锁线固定件、钢丝绳本体、开锁开关弹簧、开锁开关、面壳、字轮、内套、调号件、锁芯弹簧、面板、限位槽和端子的配合使用,解决了现有的多功能钢丝绳密码锁不具备安全使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢丝绳密码锁
本技术涉及密码锁
,具体为一种多功能钢丝绳密码锁。
技术介绍
密码锁是锁的一种,开启时用的是一系列的数字或符号,文字密码锁可分为:机械密码锁、数字密码锁等等,密码锁的密码通常都只是排列而非真正的组合,部分密码锁只使用一个转盘,把锁内的数个碟片或凸轮转动;亦有些密码锁是转动一组数个刻有数字的拨轮圈,直接带动锁内部的机械,其中包括一种多功能钢丝绳密码锁,但是现有的多功能钢丝绳密码锁在使用的时候非常的不安全,由于使用者使通过密码将钢丝绳密码锁打开的,当使用者再次将钢丝绳密码锁进行闭合的时候,由于现有的钢丝绳密码锁不具备一键将字轮上的数字进行打乱的功能,因此使用者可能会忘记将密码打乱,从而导致钢丝绳密码锁一直处于打开状态,从而非常的不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能钢丝绳密码锁,具备安全使用的优点,解决了现有的多功能钢丝绳密码锁不具备安全使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能钢丝绳密码锁,包括底壳,所述底壳的顶部固定连接有面壳,所述底壳和面壳右侧的前侧之间开设有限位槽,所述底壳底部的左侧卡接有面板,所述底壳内腔底部的右侧卡接有锁线开关键,所述锁线开关键的一侧卡接有锁线开关键弹簧,所述锁线开关键弹簧的一侧卡接有锁芯,所述锁芯的一侧固定连接有锁线固定件,所述锁线固定件的内腔固定连接有钢丝绳本体,所述钢丝绳本体的右侧固定连接有端子,所述锁芯表面的一侧套设有锁芯弹簧,所述锁芯弹簧的表面套设有内套,所述内套的左侧卡接有调号件,所述内套的表面套设有字轮,所述字轮的顶部延伸至面壳的外侧,所述内套的一侧与锁线固定件卡接,所述锁线固定件的顶部卡接有开锁开关弹簧,所述开锁开关弹簧的表面套设有开锁开关,所述开锁开关的顶部延伸至面壳的外侧。优选的,所述底壳的顶部通过螺栓与面壳固定连接,所述底壳与面壳的连接处涂抹有防水密封胶。优选的,所述面壳顶部的一侧设置有钢印,钢印为模具压制成型。优选的,所述钢丝绳本体的表面套设有保护软管,保护软管的材料为硅胶。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置底壳、锁线开关键、锁线开关键弹簧、锁芯、锁线固定件、钢丝绳本体、开锁开关弹簧、开锁开关、面壳、字轮、内套、调号件、锁芯弹簧、面板、限位槽和端子的配合使用,解决了现有的多功能钢丝绳密码锁不具备安全使用的问题。2、本技术通过设置锁线固定件,起到了对开锁开关弹簧和开锁开关的卡紧作用,当密码正确时,使用者才能向下按动开锁开关,通过设置面板,起到了对字轮的限位作用,通过设置钢印,方便了使用者对钢丝绳密码锁的型号进行观察,通过设置锁线开关键和锁线开关键弹簧的配合使用,有效的防止了钢丝绳密码锁自动打开,通过设置调号件,当字轮出现位置偏差的时候,调号件即可对字轮的位置进行调节,通过设置保护软管,起到了对钢丝绳本体的保护作用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构的俯视图;图3为本技术结构的爆炸示意图。图中:1、底壳;2、锁线开关键;3、锁线开关键弹簧;4、锁芯;5、锁线固定件;6、钢丝绳本体;7、开锁开关弹簧;8、开锁开关;9、面壳;10、字轮;11、内套;12、调号件;13、锁芯弹簧;14、面板;15、限位槽;16、端子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,一种多功能钢丝绳密码锁,包括底壳1,底壳1的顶部固定连接有面壳9,底壳1和面壳9右侧的前侧之间开设有限位槽15,底壳1底部的左侧卡接有面板14,底壳1内腔底部的右侧卡接有锁线开关键2,锁线开关键2的一侧卡接有锁线开关键弹簧3,锁线开关键弹簧3的一侧卡接有锁芯4,锁芯4的一侧固定连接有锁线固定件5,锁线固定件5的内腔固定连接有钢丝绳本体6,钢丝绳本体6的右侧固定连接有端子16,锁芯4表面的一侧套设有锁芯弹簧13,锁芯弹簧13的表面套设有内套11,内套11的左侧卡接有调号件12,内套11的表面套设有字轮10,字轮10的顶部延伸至面壳9的外侧,内套11的一侧与锁线固定件5卡接,锁线固定件5的顶部卡接有开锁开关弹簧7,开锁开关弹簧7的表面套设有开锁开关8,开锁开关8的顶部延伸至面壳9的外侧,底壳1的顶部通过螺栓与面壳9固定连接,底壳1与面壳9的连接处涂抹有防水密封胶,面壳9顶部的一侧设置有钢印,钢印为模具压制成型,钢丝绳本体6的表面套设有保护软管,保护软管的材料为硅胶,通过设置锁线固定件5,起到了对开锁开关弹簧7和开锁开关8的卡紧作用,当密码正确时,使用者才能向下按动开锁开关8,通过设置面板14,起到了对字轮10的限位作用,通过设置钢印,方便了使用者对钢丝绳密码锁的型号进行观察,通过设置锁线开关键2和锁线开关键弹簧3的配合使用,有效的防止了钢丝绳密码锁自动打开,通过设置调号件12,当字轮10出现位置偏差的时候,调号件12即可对字轮10的位置进行调节,通过设置保护软管,起到了对钢丝绳本体6的保护作用,通过设置底壳1、锁线开关键2、锁线开关键弹簧3、锁芯4、锁线固定件5、钢丝绳本体6、开锁开关弹簧7、开锁开关8、面壳9、字轮10、内套11、调号件12、锁芯弹簧13、面板14、限位槽15和端子16的配合使用,解决了现有的多功能钢丝绳密码锁不具备安全使用的问题。使用时,钢丝绳密码锁的出厂密码为0000,可自由设置安全密码,当使用和将字轮10上的数字拨动成0000的时候,随后使用者向下按压开锁开关8,带动锁芯往下,此时即可将端子16取出从限位槽15的内腔中取出,反之,使用者将端子16插进限位槽15的内腔,锁头插进去后,锁芯受力退进去锁头进去后弹回卡住锁头,随后向下按压锁线开关键2,锁线开关键2再按下过后,字轮10上的密码将会被打乱,此时钢丝绳本体6将再次被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能钢丝绳密码锁,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)的顶部固定连接有面壳(9),所述底壳(1)和面壳(9)右侧的前侧之间开设有限位槽(15),所述底壳(1)底部的左侧卡接有面板(14),所述底壳(1)内腔底部的右侧卡接有锁线开关键(2),所述锁线开关键(2)的一侧卡接有锁线开关键弹簧(3),所述锁线开关键弹簧(3)的一侧卡接有锁芯(4),所述锁芯(4)的一侧固定连接有锁线固定件(5),所述锁线固定件(5)的内腔固定连接有钢丝绳本体(6),所述钢丝绳本体(6)的右侧固定连接有端子(16),所述锁芯(4)表面的一侧套设有锁芯弹簧(13),所述锁芯弹簧(13)的表面套设有内套(11),所述内套(11)的左侧卡接有调号件(12),所述内套(11)的表面套设有字轮(10),所述字轮(10)的顶部延伸至面壳(9)的外侧,所述内套(11)的一侧与锁线固定件(5)卡接,所述锁线固定件(5)的顶部卡接有开锁开关弹簧(7),所述开锁开关弹簧(7)的表面套设有开锁开关(8),所述开锁开关(8)的顶部延伸至面壳(9)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢丝绳密码锁,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)的顶部固定连接有面壳(9),所述底壳(1)和面壳(9)右侧的前侧之间开设有限位槽(15),所述底壳(1)底部的左侧卡接有面板(14),所述底壳(1)内腔底部的右侧卡接有锁线开关键(2),所述锁线开关键(2)的一侧卡接有锁线开关键弹簧(3),所述锁线开关键弹簧(3)的一侧卡接有锁芯(4),所述锁芯(4)的一侧固定连接有锁线固定件(5),所述锁线固定件(5)的内腔固定连接有钢丝绳本体(6),所述钢丝绳本体(6)的右侧固定连接有端子(16),所述锁芯(4)表面的一侧套设有锁芯弹簧(13),所述锁芯弹簧(13)的表面套设有内套(11),所述内套(11)的左侧卡接有调号件(12),所述内套(11)的表面套设有字轮(10),所述字轮(10)的顶部延伸至面壳(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨恩富
申请(专利权)人:东莞市国丰制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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