一种升降机断链防坠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种升降机断链防坠装置，包括拉杆、支撑架、竖向楔块、横向楔块以及立杆，所述拉杆的顶部与链条相连，其底部贯穿支撑架和竖向楔块螺纹连接紧固组件，所述横向楔块有两个，分别位于竖向楔块的相对两侧，且横向楔块的斜面与竖向楔块的斜面平行设置；所述竖向楔块的顶部两侧通过中心转轴转动安装有旋转盘，旋转盘的边缘通过转轴与旋转轴旋转连接，旋转轴连接调节轴，调节轴远离旋转轴的一端铰接在滑动块上，滑动块在横向楔块表面嵌设的滑槽内上下滑动，带动横向楔块进出支撑架两侧面板开设的限位槽并与立杆活动抵接。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机断链防坠装置
本技术涉及升降设备
，具体为一种升降机断链防坠装置。
技术介绍
有很多机械设备都会配备有升降机以达到节约人力、节约空间等目的，例如立体车库。立体车库中的升降机经过一段时间使用后，其链条容易出现疲劳应力的积累，当疲劳应力积蓄到足够大时，链条会发生断裂；另外，立体车库中的升降机的链条在遭受到外力破坏后也会发生断裂；当然，还有一些其他因素也有可能会引起立体车库中的升降机的链条断裂。立体车库中的升降机一旦出现链条断裂的情况，将会引发安全事故，造成人员财产损失，因此，市场上提供一种升降机断链防坠装置；例如申请号为：CN201821589894.2，专利名称为升降机断链防坠装置的技术，如图1所示；但是该技术中横向楔块与竖向楔块之间的挤压复位是通过复位弹簧实现的，这种复位方式，当升降机的链条突然断裂，升降机断链防坠装置能够迅速做出反应，利用升降台的重量使横向楔块与立板的内侧壁面的滑动摩擦力迅速增大以阻止升降台下坠时，此过程中复位弹簧受到的应力较大，容易造成复位弹簧的损坏，以致后期设备维修时，需重新更换复位弹簧；此外，在平时长期使用过程中，复位弹簧的弹性也会逐渐变小，易造成设备运行不良的问题，不利于设备维护以及使用。为此，本技术提出一种能够解决上述问题的升降机断链防坠装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降机断链防坠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降机断链防坠装置，包括拉杆、支撑架、竖向楔块、横向楔块以及立杆，所述拉杆的顶部与链条相连(未图示)，其底部贯穿支撑架和竖向楔块螺纹连接紧固组件(未图示)，所述横向楔块有两个，分别位于竖向楔块的相对两侧，且横向楔块的斜面与竖向楔块的斜面平行设置；所述竖向楔块的顶部两侧通过中心转轴转动安装有旋转盘，旋转盘的边缘通过转轴与旋转轴旋转连接，旋转轴连接调节轴，调节轴远离旋转轴的一端铰接在滑动块上，滑动块在横向楔块表面嵌设的滑槽内上下滑动，带动横向楔块进出支撑架两侧面板开设的限位槽并与立杆活动抵接。作为本技术一种优选的技术方案，所述横向楔块和立杆相向的一面均为防滑摩擦面。作为本技术一种优选的技术方案，所述横向楔块面向立杆的一面设有凸出的限位加强块，所立杆面向横向楔块的一面嵌设有多个与限位加强块相适配的开孔。作为本技术一种优选的技术方案，所述立杆面向横向楔块的一面为与限位加强块滑动连接的光滑面，多个开孔沿立杆的高度方向呈一列均匀排布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种升降机断链防坠装置，通过设置的旋转盘、旋转轴、调节轴、滑动块以及滑槽，在升降机的链条突然断裂时，升降机断链防坠装置能够迅速做出反应，利用旋转盘、旋转轴、调节轴、滑动块以及滑槽将横向楔块推出支撑架两侧面的限位槽与立杆活动抵接以阻止升降台下坠实现竖向楔块与横向楔块相抵触自锁的目的，维修好之后，再利用旋转盘、旋转轴、调节轴、滑动块以及滑槽将横向楔块拉进支撑架两侧面的限位槽复位，无需使用弹簧，从而避免了复位拉簧在此过程中受到的应力较大，造成损坏的问题。附图说明图1为利用复位拉簧复位的升降机断链防坠装置结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术图2中a的放大结构示意图；图4为本技术限位加强块和开孔结构示意图。图中：1、拉杆；2、支撑架；3、竖向楔块；4、横向楔块；5、立杆；6、中心转轴；7、旋转盘；8、转轴；9、旋转轴；10、调节轴；11、滑动块；12、滑槽；13、限位加强块；14、开孔；15、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种升降机断链防坠装置，包括拉杆1、支撑架2、竖向楔块3、横向楔块4以及立杆5，所述拉杆1的顶部与链条相连，其底部贯穿支撑架2和竖向楔块3螺纹连接紧固组件，所述横向楔块4有两个，分别位于竖向楔块3的相对两侧，且横向楔块4的斜面与竖向楔块3的斜面平行设置；所述竖向楔块3的顶部两侧通过中心转轴6转动安装有旋转盘7，旋转盘7的边缘通过转轴8与旋转轴9旋转连接，旋转轴9连接调节轴10，调节轴10远离旋转轴9的一端铰接在滑动块11上，滑动块11在横向楔块4表面嵌设的滑槽12内上下滑动，带动横向楔块4进出支撑架2两侧面板开设的限位槽并与立杆5活动抵接。进一步的，所述横向楔块4和立杆5相向的一面均为防滑摩擦面，升降机的链条突然断裂时，横向楔块4的防滑摩擦面在竖向楔块3的作用下抵接在立杆5的防滑摩擦面上，迅速增大摩擦力以阻止升降台下坠。进一步的，所述横向楔块4面向立杆5的一面设有凸出的限位加强块13，所立杆5面向横向楔块4的一面嵌设有多个与限位加强块13相适配的开孔14，升降机的链条突然断裂时，限位加强块13在竖向楔块3的作用下进入开孔14，以阻止升降台下坠。进一步的，所述立杆5面向横向楔块4的一面为与限位加强块13滑动连接的光滑面，多个开孔14沿立杆5的高度方向呈一列均匀排布。工作原理：在升降机的链条突然断裂时，升降机断链防坠装置能够迅速做出反应，竖向楔块3向下移动，使得旋转盘7转动，带动转轴8、旋转轴9、调节轴10同步转动，使得滑动块11在滑槽12内向下滑动，与竖向楔块3同步将横向楔块4推出支撑架2两侧面的限位槽与立杆5活动抵接以阻止升降台下坠；维修好之后，再利用旋转盘7、旋转轴9、调节轴10、滑动块11以及滑槽12将横向楔块4拉进支撑架2两侧面的限位槽复位，无需使用复位弹簧15，从而避免了复位拉簧15在此过程中受到的应力较大，造成损坏的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降机断链防坠装置，其特征在于，包括拉杆(1)、支撑架(2)、竖向楔块(3)、横向楔块(4)以及立杆(5)，所述拉杆(1)的顶部与链条相连，其底部贯穿支撑架(2)和竖向楔块(3)螺纹连接紧固组件，所述横向楔块(4)有两个，分别位于竖向楔块(3)的相对两侧，且横向楔块(4)的斜面与竖向楔块(3)的斜面平行设置；所述竖向楔块(3)的顶部两侧通过中心转轴(6)转动安装有旋转盘(7)，旋转盘(7)的边缘通过转轴(8)与旋转轴(9)旋转连接，旋转轴(9)连接调节轴(10)，调节轴(10)远离旋转轴(9)的一端铰接在滑动块(11)上，滑动块(11)在横向楔块(4)表面嵌设的滑槽(12)内上下滑动，带动横向楔块(4)进出支撑架(2)两侧面板开设的限位槽并与立杆(5)活动抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降机断链防坠装置，其特征在于，包括拉杆(1)、支撑架(2)、竖向楔块(3)、横向楔块(4)以及立杆(5)，所述拉杆(1)的顶部与链条相连，其底部贯穿支撑架(2)和竖向楔块(3)螺纹连接紧固组件，所述横向楔块(4)有两个，分别位于竖向楔块(3)的相对两侧，且横向楔块(4)的斜面与竖向楔块(3)的斜面平行设置；所述竖向楔块(3)的顶部两侧通过中心转轴(6)转动安装有旋转盘(7)，旋转盘(7)的边缘通过转轴(8)与旋转轴(9)旋转连接，旋转轴(9)连接调节轴(10)，调节轴(10)远离旋转轴(9)的一端铰接在滑动块(11)上，滑动块(11)在横向楔块(4)表面嵌设的滑槽(12)内上下滑动，带动横向楔块(4)进出支撑架(2)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春林，
申请(专利权)人：苏州市力锝高升降机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32