一种大面积建筑幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大面积建筑幕墙，包括若干固定于龙骨上的幕墙单元板，幕墙单元板之间通过密封连接组件进行连接固定，密封连接组件包括固定件和连接件，固定件水平布置，连接件和固定件呈丁字形布置，固定件的一端与龙骨可滑动连接、另一端与连接件连接，连接件的上下侧分别与幕墙单元板插接，使幕墙单元板的安装位置可调整，连接件与幕墙单元板形成整体，不仅操作方便还使拼接缝处具有密封防水功能。将连接件和固定件之间通过螺栓进行可拆卸连接固定，操作更方便。连接件内设置密封圈可提高拼接缝处的防水功能，扣合件可进一步提高拼接缝处的防水功能。扣合件与幕墙单元板之间也采用插接的连接方式，扣合件还能提高拼缝处的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种大面积建筑幕墙
本技术属于建筑领域，具体为一种大面积建筑幕墙。
技术介绍
建筑幕墙是建筑技术发展的产物，是融建筑技术、建筑艺术为一体的外围护结构。随着社会的发展，超大面积幕墙也随之出现，目前超大面积幕墙大多是通过若干块幕墙单元拼接而成，但是现有的大面积幕墙存在较大的问题，例如：由于幕墙单元与龙骨之间大多是通过螺栓连接，其安装位置无法调节，给幕墙单元之间的拼接带来较大的难度。另外，传统大面积幕墙在安装时，相邻两块幕墙单元之间的间隙通常会打上密封胶，通过密封胶对间隙进行密封防止雨水渗入，然而密封胶长时间使用后会出现老化现象，此时则无法起到密封效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种幕墙单元板在龙骨上的安装位置可调、幕墙单元板之间拼缝处防水性能好的大面积建筑幕墙。本技术提供的这种大面积建筑幕墙，包括若干固定于龙骨上的幕墙单元板，幕墙单元板之间通过密封连接组件进行连接固定，密封连接组件包括固定件和连接件，固定件水平布置，连接件和固定件呈丁字形布置，固定件的一端与龙骨可滑动连接、另一端与连接件连接，连接件的上下侧分别与幕墙单元板插接。上述技术方案的一种实施方式中，所述连接件的端面形状为中部实体一端有伸出头的H型，其中部实体的中心位置处有沿水平方向的四级台阶通孔，且各级孔段的直径从伸出头侧往另一侧依次减小，连接件侧板的上部和下部分别作为插接板和挡板。上述技术方案的一种实施方式中，所述四级台阶通孔的第三级孔段中设置有密封圈，密封圈的厚度小于该级孔段的长度。上述技术方案的一种实施方式中，所述四级台阶通孔的第二级孔段中设置有T型挡圈，T型挡圈的小径段插入所述三级孔段中将所述密封圈压住。上述技术方案的一种实施方式中，所述幕墙单元板厚度的上下侧对称开设有与所述插接板匹配的插接槽。上述技术方案的一种实施方式中，所述固定件包括内螺纹管、固定板和固定轴，两块固定板关于内螺纹管的轴向中心面对称连接于内螺纹管的一端，固定轴垂直于两固定板连接，两端对称伸出于固定板外。上述技术方案的一种实施方式中，所述龙骨包括沿竖向设置的两块连接板，两连接板上的对应位置处均设置有沿竖向的滑槽，所述固定件的固定板垂直伸入两连接板之间，固定轴的两端分别从连接板上的滑槽中穿过后通过螺母锁紧。上述技术方案的一种实施方式中，所述连接件和固定件之间通过螺栓连接紧固，螺栓从连接件上四级台阶通孔的大径段插入，穿过挡圈和密封圈后拧入固定件的内螺纹管中，螺栓的头部位于四级台阶通孔的第二级孔段中。上述技术方案的一种实施方式中，幕墙还包括扣合件，扣合件的端面形状为H型，包括中部横向连接为一体的插板和盖板，插板的上下侧分别与幕墙单元板插接，盖板位于幕墙单元板外。上述技术方案的一种实施方式中，所述盖板的上缘和下缘有内折斜边，内折斜边压于上下幕墙单元板的外表面。本技术在幕墙单元板之间的拼缝处设置密封连接组件，通过该组件的固定件与龙骨可滑动连接，从而使幕墙单元板的安装位置可调整，通过密封连接组件的连接件与幕墙单元板之间进行插接连接，使连接件与幕墙单元板形成整体，不仅操作方便还使拼接缝处具有密封防水功能。为了使安装操作更方便，将连接件和固定件之间通过螺栓进行可拆卸连接固定，同时为了提高拼接缝处的防水功能，在连接件内设置密封圈。为了进一步提高拼接缝处的防水功能，拼缝处连接件的外侧还设置有扣合件，通过扣合件与幕墙单元板之间也采用插接的连接方式，扣合件还能提高拼缝处的美观性。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2为图1中固定件的放大结构示意图。图3为图1中连接件的放大结构示意图(装配了密封圈和T型挡圈)。图4为固定件与龙骨连接的左视放大示意图。图5为图1中幕墙单元的放大结构示意图。图6为图1中扣合件的放大结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例公开的这种大面积建筑幕墙，包括若干块上下拼装的幕墙单元1和幕墙单元之间的密封连接组件，密封连接组件固定于龙骨2上。密封连接组件包括固定件3、连接件4和扣合件5。结合图1和图2可以看出，固定件3包括内螺纹管31、固定板32和固定轴33，两块固定板32关于内螺纹管31的轴向中心面对称连接于内螺纹管的一端，固定轴33垂直于两固定板32连接，两端对称伸出于固定板32外。固定件3的一端固定于龙骨2上，另一端与连接件4之间通过螺栓6连接紧固。龙骨2包括沿竖向设置的两块连接板21，两连接板21上的对应位置处分别设置有沿竖向的滑槽211。结合图1和图4可以看出，固定件3的固定板32垂直伸入两连接板21之间，固定轴33的两端分别从连接板21上的滑槽211中穿过后通过连接螺母。固定件3在龙骨2上安装时，上下滑动调整其至合适的位置后拧紧螺母使固定件定位。结合图1和图3可以看出，连接件4的端面形状为中部实体一端有伸出头的H型，其中部实体的中心位置处有沿水平方向的四级台阶通孔，且各级孔段的直径从伸出侧往另一侧依次减小，连接件侧板的上部和下部分别作为插接板41和挡板42，伸出头端的侧板为插接板。插接板41和挡板42之间的间距略大于幕墙单元板厚度的一半，以保证幕墙单元板1的顺利安装为准。连接件4和固定件3呈丁字形布置，固定件3沿水平方向，连接件4沿竖直方向，两者连接固定还还需考虑密封防水，所以在连接件4的四级台阶通孔中设置密封圈。具体的，在四级台阶通孔的第三级孔段中设置密封圈，密封圈的厚度小于该级孔段的长度。本实施例采用两个密封圈7叠置，且密封圈采用图示形状的结构，将两密封圈对称布置，这样外端的密封圈可压住内端的密封圈，且可起到更好的防水效果，再在四级台阶通孔的第二级孔段中设置T型挡圈8，T型挡圈的小径段插入三级孔段中将外端的密封圈7压住。连接件4和固定件3连接时，将连接件4的四级台阶通孔与固定件3的内螺纹管对正，且四级台阶通孔的大径端朝外，在将密封圈7和T型挡圈8安装好，最后将螺栓从四级台阶通孔的大径端插入，直至拧入固定件3的内螺纹管中，使连接件4与固定件3之间密封连接为一体，螺栓9的头部位于四级台阶通孔的第二级孔段中。连接件4与幕墙单元板1之间为插接连接，幕墙单元板1的高度方向上下缘对称开设与插接板41相应的插接槽，本实施例优选插接槽开设与幕墙单元板的厚度方向中心面上。连接件4和固定件3连接固定后，安装连接件4上侧的幕墙单元板1。如图5所示，幕墙单元板1厚度方向的上下侧缘对称开设有第一插接槽11和第二插接槽12，其中第一插接槽位于幕墙单元板的厚度方向中心面上，第二插接槽位于第一插接槽的外侧。幕墙单元板1与连接件4安装时，连接件4上侧的插接板41插入幕墙单元板1下缘的第一插接槽11中。连接件4上下侧的幕墙单元板1与连接件插接后外侧有间隙，为了使间隙处有较好的防水性及使幕墙整体更美观，在间隙处设置有扣合件5。如图6所示，扣合件5的端面形状为H型，包括中部内侧的插板51和外侧的盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大面积建筑幕墙，包括若干固定于龙骨上的幕墙单元板，其特征在于：所述幕墙单元板之间通过密封连接组件进行连接固定，密封连接组件包括固定件和连接件，固定件水平布置，连接件和固定件呈丁字形布置，固定件的一端与龙骨可滑动连接、另一端与连接件连接，连接件的上下侧分别与幕墙单元板插接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大面积建筑幕墙，包括若干固定于龙骨上的幕墙单元板，其特征在于：所述幕墙单元板之间通过密封连接组件进行连接固定，密封连接组件包括固定件和连接件，固定件水平布置，连接件和固定件呈丁字形布置，固定件的一端与龙骨可滑动连接、另一端与连接件连接，连接件的上下侧分别与幕墙单元板插接。


2.如权利要求1所述的大面积建筑幕墙，其特征在于：所述连接件的端面形状为中部实体一端有伸出头的H型，其中部实体的中心位置处有沿水平方向的四级台阶通孔，且各级孔段的直径从伸出头侧往另一侧依次减小，连接件侧板的上部和下部分别作为插接板和挡板。


3.如权利要求2所述的大面积建筑幕墙，其特征在于：所述四级台阶通孔的第三级孔段中设置有密封圈，密封圈的厚度小于该级孔段的长度。


4.如权利要求3所述的大面积建筑幕墙，其特征在于：所述四级台阶通孔的第二级孔段中设置有T型挡圈，T型挡圈的小径段插入所述三级孔段中将所述密封圈压住。


5.如权利要求2所述的大面积建筑幕墙，其特征在于：所述幕墙单元板厚度的上下侧对称开设有与所述插接板匹配的插接槽。


6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴正飞，韩星兵，张印，杨兴越，文丹，谢腾云，
申请(专利权)人：中建五局装饰幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43