一种预制混凝土装配式雨水井制造技术

技术编号:24725321 阅读:80 留言:0更新日期:2020-07-01 00:49
本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土装配式雨水井,属于模块化结构领域。该雨水井的井身由若干层圆环形层体叠加砌筑而成,每一层圆环形层体由多块圆弧形模块砖顺次首尾相连而成;砖体中心开设有通孔,两侧分别开设有半孔,两侧边缘分别设有榫头和榫槽;同一层圆环形层体中,相邻两个圆弧形模块砖之间通过榫头和榫槽构成企口对接,且对接状态下两个半孔拼接成一个完整孔;上下相邻的两层圆环形层体之间,圆弧形模块砖上下错缝铺设,且每个贯通的孔道内填充满混凝土,混凝土中心竖向插植有从井身顶部延伸至底部的钢筋。该雨水井采用预制定型化模块砖砌筑结合现浇混凝土内芯施工,适用于施工现场的雨水井施工,具体砌筑速度快,抹灰量小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土装配式雨水井
本技术属于模块化结构领域,具体涉及一种预制混凝土装配式雨水井。
技术介绍
雨水井是现代市政设施中的常见设施,其在排水系统中的作用是对雨水进行收集或中转。一般而言雨水井的侧面有孔与进水和排水管道相连,底部可以根据需要设有向下延伸的渗水管,可将雨水向地下补充并使多余的雨水经排水管道排走。传统的雨水井是将方形砌块或者方砖用水泥砌成的,由于井身是圆柱形的壳体,因此其砌筑过程需要不断进行校正才能够保证砌成效果。这使得整体的雨水井砌筑十分依赖于施工人员的施工技艺,而且施工耗时和成本也大大增加。现有技术中,提供了一些模块化的雨水井替代方案。比如,申请号为CN201320482038.8的技术专利公开了一种拼接式雨水井,其包括有四个首尾依次连接的L形模块,至少两个L形模块开设有管道接口,该雨水井中的四个L形模块通过相互配合的Ω形尖端部和Ω形狭槽而首尾连接,使得拼接后的雨水井在水平方向具有一定的稳定性,同时,该雨水井结构简单、成本低廉、易于实现。但是该雨水井是立方形形式的,不符合常规的圆柱状雨水井形态,而且其一般需要采用钢材轧制成该结构,整体成本较高。因此,有待于提供一种低成本、高施工效率的雨水井形式。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题,并提供一种预制混凝土装配式雨水井。本技术所采用的具体技术方案如下:一种预制混凝土装配式雨水井,其包括若干圆弧形模块砖;所述雨水井的井身由若干层圆环形层体叠加砌筑而成,每一层圆环形层体由多块圆弧形模块砖顺次首尾相连而成;每一块圆弧形模块砖的砖体由混凝土预制成上下表面均平整的等厚块体,砖体的中心开设有通孔,两侧分别开设有敞口的半孔,两侧边缘分别设有榫头和榫槽;同一层圆环形层体中,相邻两个圆弧形模块砖之间通过榫头和榫槽构成企口对接,且对接状态下两个半孔拼接成一个与所述通孔形状相同的完整孔;上下相邻的两层圆环形层体之间,圆弧形模块砖上下错缝铺设,且上层的每个通孔与下层的一个所述完整孔贯通,在每个贯通的孔道内填充满混凝土,混凝土中心竖向插植有从井身顶部延伸至底部的钢筋。作为优选,所述的雨水井底部预先浇筑有垫层。进一步的,所述垫层顶面通过压光保持平整。作为优选,所述雨水井的井身侧壁上设有雨水管进口和雨水管出口。作为优选,所述雨水井的井身侧壁上设有若干个位于不同高度处的踏步。作为优选,每个贯通的孔道中,所述的混凝土浇筑至与井身顶面平齐。作为优选,所述雨水井的井身内壁上抹有抹灰层。作为优选,所述雨水井的井身外壁具有防水砂浆勾缝。作为优选,所述的通孔平面形状为矩形。作为优选,所述的榫头为突出的三角形柱体,榫槽为内凹的三角形凹槽,相邻圆弧形模块砖的榫头和榫槽密闭卡合。本技术相对于现有技术而言,具有以下有益效果:该雨水井采用预制定型化模块砖砌筑结合现浇混凝土内芯施工,适用于施工现场的雨水井施工。相对于传统的砖砌式做法,具备以下几个优点:砌筑速度快:定型化模块弧度、壁厚均固定,不需要在施工时试摆放砖块调整角度。模块高度可以预制成机制砖厚的两倍,同等高度下减少了砌筑的层数,砌筑速度加快。抹灰量小:模块采用企口对接,竖向无灰缝。内芯浇筑整体混凝土,仅需在井道内壁抹灰,外壁使用防水砂浆勾缝即可。附图说明图1为预制混凝土装配式雨水井的俯视图;图2为圆弧形模块砖的结构示意图;图3为预制混凝土装配式雨水井的外部示意图;图4为图1的A-A剖视图以及贯通孔道的放大图;图5为雨水井的井身内部的雨水管进出口和踏步安装示意图。图中附图标记为:圆弧形模块砖1、混凝土2、钢筋3、雨水管进出口4、踏步5、砖体101、通孔102、半孔103、榫头104和榫槽105。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述和说明。本技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下,均可进行相应组合。如图1所示,为本技术的一个实施例中的预制混凝土装配式雨水井结构示意图,其主要构件是若干圆弧形模块砖1。雨水井的井身由若干层圆环形层体叠加砌筑而成,每一层圆环形层体由多块圆弧形模块砖1顺次首尾相连而成。如图2所示,每一块圆弧形模块砖1的砖体101可以在场外利用混凝土预制成型,砖体101的上下表面均应当保持平整,且整体是一个等厚的块体,防止出现无法密合的情况。砖体101的中心开设有一个矩形的通孔102,两侧分别开设有敞口的半孔103,在本实施例中半孔103的形状为通孔102的对称半边,因此两个半孔103拼合时就可以形成一个与通孔102形状相同的矩形的完整孔。砖体101两侧边缘在半孔103外侧分别设有榫头104和榫槽105,在本实施例中榫头104为突出的三角形柱体,榫槽105为内凹的三角形凹槽。在同一层圆环形层体中,相邻两个圆弧形模块砖1之间通过榫头104和榫槽105构成企口对接,且对接状态下两个半孔103拼接成一个与通孔102形状相同的完整孔。这种三角形的榫卯结构,当装配完毕后,使得每块圆弧形模块砖1被两侧的圆弧形模块砖1限制,无法出现径向移动,保证整体的井身不会出现变形。由于整个雨水井的井身是由圆弧形模块砖1拼接而成的,接缝处没有砌筑水泥砂浆,因此为了进一步增强结构的整体性,在本技术中,上下相邻的两层圆环形层体之间,通过铺砖时的调整,使得圆弧形模块砖1上下错缝铺设,也就是图3所示状态,上下两层圆环形层体之间的拼接缝不连续,而是相互错开一定距离。同时,上层的每个通孔102与下层的一个由两个半孔103拼合的完整孔贯通。由此,在整个雨水井的井身中沿周向形成了多个从井身顶部延伸至底部的贯通孔道。如图4所示,在每个贯通的孔道内填充满混凝土2,混凝土2浇筑至与井身顶面平齐。混凝土2中心竖向插植有从井身顶部延伸至底部的钢筋3。待贯通孔道内的混凝土2凝固后,形成了将整个井身上下串结成一体的结构,增加井道的整体性。另外,雨水井底部地基如果不平整,最好应当预先浇筑有水泥或混凝土垫层,垫层顶面通过压光保持平整,为预制混凝土装配式雨水井的后续施工提供场地条件。在该预制混凝土装配式雨水井中,雨水井的井身侧壁上可以根据需要设有雨水管进出口4,具体的开口位置、大小,可以根据设计高度和外接管道的管径进行调整。在雨水管进出口4位置,可以考虑采用其他的普通非模块砖体砌筑,然后用砂浆填缝。另外,为了方便后续检修,雨水井的井身侧壁上设有多个位于不同高度处的踏步5。为了雨水井的井身的后续使用寿命,内壁上可以抹有抹灰层,井身外壁可以设置防水砂浆勾缝。上述预制混凝土装配式雨水井的施工流程可以分为:垫层浇筑→砌筑定型化模块砖→放置雨水管→砌筑雨水管进出口→安装踏步→浇筑内芯混凝土→插入钢筋。具体的施工工序如下:(1)垫层浇筑:垫层底需坚实,垫层浇筑完应进行压光。(2)砌筑定型化的圆弧形模块砖1:弹线,顺着砖体的企口方向依次砌筑圆弧形模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土装配式雨水井,其特征在于,包括若干圆弧形模块砖(1);所述雨水井的井身由若干层圆环形层体叠加砌筑而成,每一层圆环形层体由多块圆弧形模块砖(1)顺次首尾相连而成;每一块圆弧形模块砖(1)的砖体(101)由混凝土预制成上下表面均平整的等厚块体,砖体(101)的中心开设有通孔(102),两侧分别开设有敞口的半孔(103),两侧边缘分别设有榫头(104)和榫槽(105);同一层圆环形层体中,相邻两个圆弧形模块砖(1)之间通过榫头(104)和榫槽(105)构成企口对接,且对接状态下两个半孔(103)拼接成一个与所述通孔(102)形状相同的完整孔;上下相邻的两层圆环形层体之间,圆弧形模块砖(1)上下错缝铺设,且上层的每个通孔(102)与下层的一个所述完整孔贯通,在每个贯通的孔道内填充满混凝土(2),混凝土(2)中心竖向插植有从井身顶部延伸至底部的钢筋(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土装配式雨水井,其特征在于,包括若干圆弧形模块砖(1);所述雨水井的井身由若干层圆环形层体叠加砌筑而成,每一层圆环形层体由多块圆弧形模块砖(1)顺次首尾相连而成;每一块圆弧形模块砖(1)的砖体(101)由混凝土预制成上下表面均平整的等厚块体,砖体(101)的中心开设有通孔(102),两侧分别开设有敞口的半孔(103),两侧边缘分别设有榫头(104)和榫槽(105);同一层圆环形层体中,相邻两个圆弧形模块砖(1)之间通过榫头(104)和榫槽(105)构成企口对接,且对接状态下两个半孔(103)拼接成一个与所述通孔(102)形状相同的完整孔;上下相邻的两层圆环形层体之间,圆弧形模块砖(1)上下错缝铺设,且上层的每个通孔(102)与下层的一个所述完整孔贯通,在每个贯通的孔道内填充满混凝土(2),混凝土(2)中心竖向插植有从井身顶部延伸至底部的钢筋(3)。


2.如权利要求1所述的预制混凝土装配式雨水井,其特征在于,所述的雨水井底部预先浇筑有垫层。


3.如权利要求2所述的预制混凝土装配式雨水井,其特征在于,所述垫层顶面通过压光保...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏清准陈隆吴朝君董朝晖
申请(专利权)人:中天建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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