一种钉钩工具及套结机制造技术

本实用新型专利技术涉及缝纫机用配件，尤其涉及一种钉钩工具及套结机，属于服装缝制领域。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种钉钩工具，以提高钉钩工序中钩体的位置精度，进而提高钉钩精度。本实用新型专利技术所述的一种钉钩工具，包括座体，在座体上设置有定位体，定位体包括底板，在底板上设置有定位板，底板与定位板之间形成定位腔，定位体还包括夹紧机构，在定位体上还设置有校正部。夹紧机构的设置主要用于使定位板夹紧位于定位腔内的钩体，操作夹紧机构使定位板压紧位于定位腔内的钩体，该方案可以有效地提高钩体相对于钉钩工具的位置精度，进而提高钉钩工具的精度，优化了钉钩工具的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钉钩工具及套结机
本技术涉及缝纫机用配件，尤其涉及一种钉钩工具及套结机，属于服装缝制领域。
技术介绍
套结机是一种加固线迹的设备，广泛应用于服装缝制领域。例如服装上线迹需要加固位置，或者服装上需要形成凸面线迹的位置。现有技术中的套结机具有程序适应能力，即预置程序后套结机可以根据程序要求在服装上形成相应的线迹，程序适应能力使得套结机具有更宽的应用范围，例如，在服装上钉钩等需要形成复杂线迹的工序。在钉钩工序中，需要将钩体与套结机固定，即钩体相对于套结机应具有正确的位置，以利于钉钩工序中线迹的形成，现有技术中，应用于套结机上的钉钩工具结构简单，钉钩工具包括定位钩体的槽部，而在实际钉钩中，钩体相对于钉钩工具的位置容易偏移，造成钉钩精度下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钉钩工具，以提高钉钩工序中钩体的位置精度，进而提高钉钩精度。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钉钩工具，包括座体，在所述座体上设置有定位钩体的定位体，所述定位体包括底板，在所述底板上设置有定位钩体的定位板，在所述定位板与所述底板之间形成定位钩体的定位腔，所述定位体还包括使所述定位板夹紧钩体的夹紧机构，所述定位体还包括校正钩体位置的校正部，所述校正部具有让针槽。本技术所述的一种钉钩工具，包括座体，在座体上设置有定位体，定位体包括底板，在底板上设置有定位板，底板与定位板之间形成定位腔，定位体还包括夹紧机构，在定位体上还设置有校正部。夹紧机构的设置主要用于使定位板夹紧位于定位腔内的钩体，操作夹紧机构使定位板压紧位于定位腔内的钩体，该方案可以有效地提高钩体相对于钉钩工具的位置精度，进而提高钉钩工具的精度，优化了钉钩工具的性能。校正部的设置主要用于校正钩体相对于定位腔的位置精度，从而提高了钩体相对于钉钩工具的位置精度。优选的，所述夹紧机构为设置于所述定位腔内的弹性片，所述弹性片固定于所述定位板上，或者，所述弹性片固定于所述底板上。弹性片利用其自身的弹性形变压紧钩体，钩体与定位腔装配方便，提高了钩体的装夹效率。弹性片结构简单易于加工，降低了钉钩工具的使用成本。优选的，所述弹性片为与钩体形成线接触的弧形。弹性片为弧形，减小了弹性片与钩体的摩擦阻力，钩体易于装夹，优化了钉钩工具的性能。优选的，在所述底板上设置有定位所述定位板的定位柱，在所述定位板上设置有定位孔，所述定位柱穿过所述定位孔，并且，在所述定位柱上设置有定位头，在所述定位头与所述定位板之间设置有推动所述定位板压紧所述底板的弹性件。弹性件及定位柱的设置使得定位板相对于底板具有一定的位移量，该位置量可调节定位腔的厚度，即，定位腔的厚度可以调节，从而使得钉钩工具可以与不同厚度的钩体配合，优化了钉钩工具的通用性。优选的，所述弹性件套设于所述定位柱上，所述定位头通过螺纹固定于所述定位柱上。定位柱起到对弹性件导向的功能，弹性件在长期使用过程中不容易弯曲，延长了弹性件的使用寿命。优选的，所述校正部包括动校正体和静校正体，所述动校正体和所述静校正体配合形成所述让针槽，所述动校正体滑动连接于所述定位体上，在所述动校正体上设置有滑槽，在所述动校正体上还设置有将所述动校正体锁紧于所述定位体上的锁紧螺钉，在所述动校正体上设置有与锁紧螺钉配合的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔与所述滑槽相通，所述锁紧螺钉利用摩擦力将所述动校正体锁紧于所述定位体上，在所述定位体上还设置有对所述动校正体导向的导轨，在所述滑槽的侧壁上设置有与所述导轨配合的导向槽。校正部包括动校正体和静校正体，动校正体相对于静校正体的位置可以调节，从而使得校正部可以与不同规格的钩体配合，即校正不同规格的钩体，优化了钉钩工具的通用性能。导轨及导向槽的设置提高了动校正体的位移精度，进而提高了校正部的校正精度。优选的，所述动校正体和所述静校正体均设置于所述底板上，所述静校正体与所述底板为一体式结构，在所述底板上还设置有指示所述动校正体位置的刻度线，所述刻度线凹入所述底板内，并且，在所述刻度线上涂设有油漆层。由于定位板相对于底板可以有具有一定的位移量，因此，动校正体和静校正体均设置于底板上使得校正部具有更高的位置精度，进而提高了钉钩工具的精度。刻度线及油漆层的设置使得动校正体在调节位置时操作方便，优化了钉钩工具的性能。优选的，所述座体包括将座体固定于套结机上的装配部和定位所述定位体的连接部，所述定位体通过紧固螺钉固定于所述连接部上，在所述连接部上设置有与所述紧固螺钉配合的装配槽，所述装配槽贯穿所述连接部远离所述装配部的端面，并且，在所述定位体与所述连接部之间设置有提高定位体相对于连接部位置精度的定位结构。定位结构的设置提高了定位体相对于装配部的位置精度，进而提高了钩体相对于套结机的精度，优化了钉钩工具的性能。优选的，所述定位结构包括横截面形状为多边形的柱体和与所述定位柱配合的槽体，所述柱体设置于所述底板上，所述槽体设置于所述连接部上，或者，所述柱体设置于所述连接部上，所述槽体设置于所述底板上。柱体的横截面形状为多边形，提高了定位机构的定位精度，进而提高了钉钩工具的精度，优化了钉钩工具的性能。一种套结机，包括设置于所述套结机上的钉钩工具，所述钉钩工具为上述的一种钉钩工具。本技术所述的一种套结机，包括钉钩工具，该钉钩工具为上述方案公开的钉钩工具，提高了套结机的精度，进而提高了钉钩精度。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果：1、夹紧机构的设置主要用于夹紧钩体，将钩体固定于定位腔内，使钩体相对于钉钩工具具有正确的位置，并且，钩体被夹紧后在钉钩过程中钩体不容易错位，提高了钉钩工具的精度，进而提高了钉钩精度。2、校正部的设置主要用于校正钩体的位置，进而提高钩体相对于定位腔的位置精度，提高了钉钩工具的精度。3、动校正体的设置使得钉钩工具具有良好通用性，降低了钉钩工具的使用成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图4为图2中A处放大图。图5为底板的示意图。标号说明：1、座体，2、定位体，3、底板，4、定位板，5、定位腔，6、让针槽，7、弹性片，8、定位柱，9、定位头，10、弹性件，11、动校正体，12、静校正体，13、装配部，14、连接部，15、紧固螺钉，16、装配槽，18、定位结构，100、让针空间。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钉钩工具，包括座体(1)，其特征是：在所述座体(1)上设置有定位钩体的定位体(2)，所述定位体(2)包括底板(3)，在所述底板(3)上设置有定位钩体的定位板(4)，在所述定位板(4)与所述底板(3)之间形成定位钩体的定位腔(5)，所述定位体(2)还包括使所述定位板(4)夹紧钩体的夹紧机构，所述定位体(2)还包括校正钩体位置的校正部，所述校正部具有让针槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钉钩工具，包括座体(1)，其特征是：在所述座体(1)上设置有定位钩体的定位体(2)，所述定位体(2)包括底板(3)，在所述底板(3)上设置有定位钩体的定位板(4)，在所述定位板(4)与所述底板(3)之间形成定位钩体的定位腔(5)，所述定位体(2)还包括使所述定位板(4)夹紧钩体的夹紧机构，所述定位体(2)还包括校正钩体位置的校正部，所述校正部具有让针槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种钉钩工具，其特征是：所述夹紧机构为设置于所述定位腔(5)内的弹性片(7)，所述弹性片(7)固定于所述定位板(4)上，或者，所述弹性片(7)固定于所述底板(3)上。


3.根据权利要求2所述的一种钉钩工具，其特征是：所述弹性片(7)为与钩体形成线接触的弧形。


4.根据权利要求1或2所述的一种钉钩工具，其特征是：在所述底板(3)上设置有定位所述定位板(4)的定位柱(8)，在所述定位板(4)上设置有定位孔，所述定位柱(8)穿过所述定位孔，并且，在所述定位柱(8)上设置有定位头(9)，在所述定位头(9)与所述定位板(4)之间设置有推动所述定位板(4)压紧所述底板(3)的弹性件(10)。


5.根据权利要求4所述的一种钉钩工具，其特征是：所述弹性件(10)套设于所述定位柱(8)上，所述定位头(9)通过螺纹固定于所述定位柱(8)上。


6.根据权利要求1所述的一种钉钩工具，其特征是：所述校正部包括动校正体(11)和静校正体(12)，所述动校正体(11)和所述静校正体(12)配合形成所述让针槽(6)，所述动校正体(11)滑动连接于所述定位体(2)上，在所述动校正体(11)上设置有滑槽，在所述动校正体(11)上还设置有将所述动校正体(11)锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠昌平，白欢欢，张建，
申请(专利权)人：浙江海明实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33