一种塑料钩自动缝纫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料钩自动缝纫装置，包括，本体机座；外围安全防护罩；操作面板；松紧带上料机构；塑料钩上料机构；松紧带输送机构；松紧带切断机构；夹紧送料机构；缝纫机构；成品下料装箱机构；其中，本体机座一侧设置松紧带上料机构，松紧带上料机构连接松紧带输送机构，塑料钩上料机构设置在松紧带输送机构后，塑料钩上料机构后与松紧带切断机构连接，松紧带切断机构后连接夹紧送料机构，夹紧送料机构后与缝纫机构连接，缝纫机构连接成品下料装箱机构，形成完整的工业流水线。

An automatic sewing device of plastic hook

【技术实现步骤摘要】
一种塑料钩自动缝纫装置
本技术属于汽车配件加工领域，特别涉及一种塑料钩自动缝纫装置。
技术介绍
在汽车配件的加工行业中，汽车座椅蒙皮在与座椅骨架的连接中需要塑料钩与松紧带相连接，每年汽车的产量和销量不断攀升。作为汽车座椅蒙皮生产商来说每天的产量有几千件之多，在整个生产流程中，每个塑料件平均的生产节拍为18S，参与操作人员6人，为了满足产量需求，还需要两个班次倒班工作。从而看出传统工艺，人工成本高，劳动强度大，人工操作产品一致性不好，生产环节多效率低等特点。
技术实现思路
针对现有技术所存在问题，本技术提供了一种塑料钩自动缝纫装置，包括，本体机座；外围安全防护罩；操作面板；松紧带上料机构；塑料钩上料机构；松紧带输送机构；松紧带切断机构；夹紧送料机构；缝纫机构；成品下料装箱机构；其中，本体机座一侧设置松紧带上料机构，松紧带上料机构连接松紧带输送机构，塑料钩上料机构设置在松紧带输送机构后，塑料钩上料机构后与松紧带切断机构连接，松紧带切断机构后连接夹紧送料机构，夹紧送料机构后与缝纫机构连接，缝纫机构连接成品下料装箱机构，形成完整的工业流水线。进一步地，所述所有机构全部设置在本体机座上，外围安全防护罩罩住所述本体机座，操作面板设置在外围安全防护罩外侧壁。进一步地，所述松紧带上料机构由松紧带转轴和两个导向装置组成。进一步地，所述松紧带输送机构：由从动轮和主动轮，压轮、伺服电机、拉出气缸组件和同步带组成，松紧带穿过同步带同时上表面与压紧轮接触。进一步地，所述塑料钩上料机构，由储料场、塑料钩定位夹紧气缸组件、塑料钩、推料气缸、震动料斗组成。进一步地，所述松紧带切断机构由超声波焊头、刀模、提升气缸组件组成。进一步地，所述夹紧送料机构由气缸连杆夹爪组成。进一步地，所述缝纫机构由缝纫机和可双轴移动压头组成。进一步地，所述成品下料装箱机构由退料气缸组件、旋转压紧气缸、传送带、成品料箱组成。设备本体机座：整个设备的搭建基础，有转运功能。外围安全防护罩：保证设备在运行的过程中的平稳顺畅，同时保证外围人员的安全。操作面板：显示设备状态及上下料的操作控制。松紧带上料机构：将松紧带通过机构将松紧带以一定的张力和方向到松紧带输送机构。塑料钩上料机构：将散乱的塑料钩按照同样的姿态运送到设备指定位置。松紧带输送机构：将松紧带按照既定的速度与长度输送到松紧带切断机构。松紧带切断机构：将松紧带切断，同时将切断的松紧带收边。夹紧送料机构：压紧松紧带和塑料件组成的成品送入到缝纫机构中。缝纫机构：缝纫松紧带和塑料钩。成品下料装箱机构：将成品之后的塑料钩搬出缝纫机，输送到成品料箱。首先将散放的塑料钩按照固定方向送入到设备中，然后将松紧带摆正，以相同的拉力送到切带子的机构附近切断，再将塑料钩与松紧带按照指定的规则组成未缝制的成品，将未缝制的成品转移到缝纫机的位置进行缝制，成品下料机构取走缝制完成的成品，输送到成品盒子中。有益效果本设备操作安全可靠，本设备将自动上料，自动切割，自动缝纫，自动出料装箱结合在一起，实现全自动缝纫。大大的提高了生产效率，提高的产能，而且在自动生产的各个环节都设有检测机构，能够更好的保证产品的一致性，减少了人工的劳动强度和人工成本，从而增加了厂家的竞争力。该设备能耗低，气动和电力作为动力源清洁方便。同时，实现了智能控制，可以设置加工生产数量，产品原材料有无，缝纫机有无底线，以及各个工位未执行命令报警。附图说明图1为塑料钩自动缝纫装置整体图图2为松紧带上料机构图图3为松紧带输送机构图图4为塑料钩上料机构图图5为松紧带切断机构图图6为夹紧送料机构图图7为缝纫机构图图8为成品下料装箱机构图具体实施方式本技术提供了一种塑料钩自动缝纫装置，人员图1所示，包括，1.本体机座；2.外围安全防护罩；3.操作面板；5.松紧带上料机构；4.塑料钩上料机构；松紧带输送机构；6.松紧带切断机构；7.夹紧送料机构；8.缝纫机构；9.成品下料装箱机构；其中，本体机座一侧设置松紧带上料机构，松紧带上料机构连接松紧带输送机构，塑料钩上料机构设置在松紧带输送机构后，塑料钩上料机构后与松紧带切断机构连接，松紧带切断机构后连接夹紧送料机构，夹紧送料机构后与缝纫机构连接，缝纫机构连接成品下料装箱机构，形成完整的工业流水线。进一步地，所述所有机构全部设置在本体机座上，外围安全防护罩罩住所述本体机座，操作面板设置在外围安全防护罩外侧壁。进一步地，如图2所示，所述松紧带上料机构由11.松紧带转轴和两个10.导向装置组成，将松紧带能够以规定的速度和方向送到松紧带输送机构，将成卷的松紧带装到转轴上，将松紧带的一端穿过第一个导向机构10将松紧带进行初步导向，然后经过第二个导向机构10将松紧带方向完全导正，下一步松紧带进入输送机构。进一步地，如图3所示，所述松紧带输送机构：由13.从动轮和14.主动轮，16.压轮、17.伺服电机、15.拉出气缸组件和12.同步带组成，松紧带穿过同步带同时上表面与压紧轮接触，利用压轮调节松紧带与同步带之间的摩擦力，从而使松紧带同时与同步带同步向前输送。输送的速度和松紧带的长度由伺服电机的转速来决定的，设定好伺服电机的规定线速度，将松紧带拉出气缸组件的动力速度调整为与伺服电机的线速度相同或者是小于伺服电机的线速度，保证松紧带处于不拉伸状态，保证每次拉伸的距离一致。进一步地，如图4所示，所述塑料钩上料机构，由18.储料场、19.塑料钩定位夹紧气缸组件、20.塑料钩、21.推料气缸、22.震动料斗组成，塑料钩通过振动盘震动将无序的的塑料钩排成我们需要的秩序排列在料道里，通过气缸将塑料钩推到与松紧带装配区域，夹紧气缸将塑料钩夹紧定位。进一步地，如图5所示，所述松紧带切断机构由23.超声波焊头、24.刀模、25.提升气缸组件组成，将松紧带进行对位剪切，切口不会硬化，不会冒烟、不烧焦边缘，平整、柔软、不散口，细滑同时不损伤松紧带原有的特性。在超声波发生器工作时，将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦，从而达到剪切的效果，使松紧带具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。进一步地，如图6所示，所述夹紧送料机构由26.气缸连杆夹爪组成，气缸连杆夹爪机构将塑料钩与松紧带同时夹紧好，该连杆机构节省空间并且能够以较小的力通过连杆机构夹紧松紧带与塑料钩，通过气缸与导轨组件将装配好塑料钩带到缝纫机压头处等待缝纫。进一步地，如图7所述，所述缝纫机构由27.缝纫机和28.可双轴移动压头组成，缝纫机构缝纫机为JUKI品牌，压头将装配好的组件压紧定位好后启动缝纫机，此时压头可以随着缝纫机的缝纫进行X轴的运动，最终自动形成一组我们所需要的线迹，该线迹可编程来缝纫出不同的线迹。进一步地，如图8所述，所述成品下料装箱机构由29.退料气缸组件、30.旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料钩自动缝纫装置，其特征在于，包括，本体机座；外围安全防护罩；操作面板；松紧带上料机构；塑料钩上料机构；松紧带输送机构；松紧带切断机构；夹紧送料机构；缝纫机构；成品下料装箱机构；其中，本体机座一侧设置松紧带上料机构，松紧带上料机构连接松紧带输送机构，塑料钩上料机构设置在松紧带输送机构后，塑料钩上料机构后与松紧带切断机构连接，松紧带切断机构后连接夹紧送料机构，夹紧送料机构后与缝纫机构连接，缝纫机构连接成品下料装箱机构，形成完整的工业流水线。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料钩自动缝纫装置，其特征在于，包括，本体机座；外围安全防护罩；操作面板；松紧带上料机构；塑料钩上料机构；松紧带输送机构；松紧带切断机构；夹紧送料机构；缝纫机构；成品下料装箱机构；其中，本体机座一侧设置松紧带上料机构，松紧带上料机构连接松紧带输送机构，塑料钩上料机构设置在松紧带输送机构后，塑料钩上料机构后与松紧带切断机构连接，松紧带切断机构后连接夹紧送料机构，夹紧送料机构后与缝纫机构连接，缝纫机构连接成品下料装箱机构，形成完整的工业流水线。


2.根据权利要求1所述的一种塑料钩自动缝纫装置，其特征在于，所述所有机构全部设置在本体机座上，外围安全防护罩罩住所述本体机座，操作面板设置在外围安全防护罩外侧壁。


3.根据权利要求1所述的一种塑料钩自动缝纫装置，其特征在于，所述松紧带上料机构由松紧带转轴和两个导向装置组成。


4.根据权利要求1所述的一种塑料钩自动缝纫装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛鹤，王家平，徐凯，
申请(专利权)人：沈阳市英瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21