一种真空退火炉专用方形装料料盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空退火炉专用方形装料料盒，包括盒体；所述盒体是方形结构，盒体的框架是铬镍铸钢材质，盒体四周的挡板和底部的底板是钢板；所述挡板表面设有连通盒体内部的透气孔；盒体一侧的挡板上设有多个通风管安装孔，通风管从通风管安装孔插入盒体内，所述通风管在靠近通风管安装孔的一端设有进风孔，通风管表面设有多个与进风孔连通的的出风孔；盒体左右两侧的挡板上设有转轴安装孔，转轴安装孔左右两侧的框架顶面连接卡环；盒体上方设有可拆卸连接的吊具，该装料料盒主体采用铬镍铸钢和耐热钢板制成，保温效果好并且不易变形；盒体表面设有透气孔并且内部设有通风管，有利于料盒内部的合金料风冷降温，从而缩短退火时间。

【技术实现步骤摘要】
一种真空退火炉专用方形装料料盒
本技术涉及退火炉设备领域，具体涉及一种真空退火炉专用方形装料料盒。
技术介绍
钕铁硼、储氢合金等是国家863工程计划项目高科技材料，具有良好的发展前景，目前上述合金在生产过程中进行退火工艺时，使用的真空退火炉料盒是普通盒体结构，人工进行运料装卸时，由于料盒内装有合金料，导致料盒重量较大，工人移动料盒非常费力；并且装料质量不易控制，需要凭借经验估量；并且合金料在真空退火炉内风冷时，风力难以进入料盒内部，导致位于料盒底部的合金料冷却时间较长，从而增加了退火时间。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术提供一种真空退火炉专用方形装料料盒，提高操作安全性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空退火炉专用方形装料料盒，包括盒体；所述盒体是方形结构，盒体的框架是铬镍铸钢材质，盒体四周的挡板和底部的底板是钢板；所述挡板表面设有连通盒体内部的透气孔；盒体一侧的挡板上设有多个通风管安装孔，通风管从通风管安装孔插入盒体内，所述通风管在靠近通风管安装孔的一端设有进风孔，通风管表面设有多个与进风孔连通的的出风孔；盒体左右两侧的挡板上设有转轴安装孔，转轴安装孔左右两侧的框架顶面连接卡环；盒体上方设有可拆卸连接的吊具，吊具包括吊杆、合页、连杆、转轴、拉簧、吊秤和挂钩；吊杆的左右两端通过合页铰接连杆的顶端，连杆的底端内侧面连接转轴，转轴插入转轴安装孔内旋转连接；连杆的内侧面铰接两个拉簧，拉簧另一端连接挂钩并与卡环配合连接；所述吊杆顶面中央连接吊秤，吊秤顶端安装挂钩。所述通风管在靠近通风管安装孔的一端的外壁上连接防滑垫，防滑垫优选为橡胶材质，表面设有防滑纹，防滑垫与通风管安装孔的内壁接触起到防滑作用，使通风管不会轻易从盒体内滑出。本技术的有益效果是，（1）该装料料盒主体采用铬镍铸钢和耐热钢板制成，保温效果好并且不易变形；（2）盒体表面设有透气孔并且内部设有通风管，有利于料盒内部的合金料风冷降温，从而缩短退火时间；（3）盒体上方设有吊具，可以通过机械臂吊挂移动盒体，节省人力；并且在连杆与盒体之间安装拉簧提高安全性，防止移动过程中盒体发生侧翻；（5）吊杆上还设有挂钩，吊装盒体时能够方便获知料盒质量，使用更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A的放大示意图。图3是吊具的结构示意图。图4是通风管的剖面图。图中标示，1.盒体，2.框架，3.通风管，4.透气孔，5.进风孔，6.出风孔，7.卡环，8.吊杆，9.合页，10.连杆，11.转轴，12.拉簧，13.吊秤，14.挂钩，15.防滑垫，16.挡板，17.底板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。本实施例提供一种真空退火炉专用方形装料料盒，包括盒体1；所述盒体1是方形结构，盒体1的框架2采用奥氏体铬镍铸钢制作，耐高温，不易变形，盒体1四周的挡板16和底部的底板17采用耐热钢板制作，框架2、挡板16、底板17焊接而成；所述挡板16表面设有多个连通盒体1内部的透气孔4；盒体1一侧的挡板上设有多个通风管安装孔，通风管3从通风管安装孔插入盒体1内，所述通风管3在靠近通风管安装孔的一端设有进风孔5，通风管3表面设有多个与进风孔5连通的的出风孔6；在退火炉内风冷降温时，冷风除了通过透气孔4进入盒体1内，还可以先进入通风管3，再吹入盒体1内，提高了风冷效率。盒体1左右两侧的挡板16上设有转轴安装孔，转轴安装孔左右两侧的框架17顶面用螺钉连接卡环7；盒体1上方设有可拆卸连接的吊具，当料盒1装卸或者移动时可通过吊具配合；吊具包括吊杆8、合页9、连杆10、转轴11、拉簧12、吊秤13和挂钩14；吊杆8的左右两端通过合页9铰接连杆10的顶端，连杆10的底端内侧面焊接转轴11，转轴11可以插入转轴安装孔内实现旋转连接；连杆10的内侧面铰接两个拉簧12的顶端，拉簧底端连接挂钩并与卡环7配合连接，从而防止料盒1发生前后侧翻，安全性更高；所述吊杆8顶面中央连接吊秤13，吊秤13顶端安装与机械臂配合的挂钩14。所述通风管3在靠近通风管安装孔的一端的外壁上用粘合剂连接防滑垫15，防滑垫15优选为橡胶材质，表面设有防滑纹，防滑垫15与通风管安装孔的内壁接触起到防滑作用，使通风管3不会轻易从盒体1内滑出。本技术使用时，将机械臂移动至盒体1上方连接挂钩14，然后将连杆10底端向外侧翻转一定角度使转轴11能够插入转轴安装孔内，然后将四个拉簧12钩住卡环7，机械臂上拉使盒体1离开地面；然后向料盒体1内装料，装料过程中工人通过吊秤13获取装料量，然后送入退火炉内，取下吊具进行加热；在进行风冷时，冷风从透气孔4和通风管3进入盒体1内部，从而缩短了风冷时间；然后再用吊具将盒体1运出；进行倒料时，可以将位于前侧的两个拉簧12与对应的卡环7分离，然后上抬盒体1后侧，使盒体1向前倾倒，将合金料倒出。上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空退火炉专用方形装料料盒，包括盒体（1）；所述盒体（1）是方形结构，其特征在于，盒体（1）的框架（2）是铬镍铸钢材质，盒体（1）四周的挡板（16）和底部的底板（17）是钢板；所述挡板（16）表面设有连通盒体（1）内部的透气孔（4）；盒体（1）一侧的挡板（16）上设有多个通风管安装孔，通风管（3）从通风管安装孔插入盒体（1）内，所述通风管（3）在靠近通风管安装孔的一端设有进风孔（5），通风管（3）表面设有多个与进风孔（5）连通的出风孔（6）；盒体（1）左右两侧的挡板（16）上设有转轴安装孔，转轴安装孔左右两侧的框架（2）顶面连接卡环（7）；盒体（1）上方设有可拆卸连接的吊具，吊具包括吊杆（8）、合页（9）、连杆（10）、转轴（11）、拉簧（12）、吊秤（13）和挂钩（14）；吊杆（8）的左右两端通过合页（9）铰接连杆（10）的顶端，连杆（10）的底端内侧面连接转轴（11），转轴（11）插入转轴安装孔内旋转连接；连杆（10）的内侧面铰接两个拉簧（12），拉簧（12）另一端连接挂钩并与卡环（7）配合连接；所述吊杆（8）顶面中央连接吊秤（13），吊秤（13）顶端安装挂钩（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空退火炉专用方形装料料盒，包括盒体（1）；所述盒体（1）是方形结构，其特征在于，盒体（1）的框架（2）是铬镍铸钢材质，盒体（1）四周的挡板（16）和底部的底板（17）是钢板；所述挡板（16）表面设有连通盒体（1）内部的透气孔（4）；盒体（1）一侧的挡板（16）上设有多个通风管安装孔，通风管（3）从通风管安装孔插入盒体（1）内，所述通风管（3）在靠近通风管安装孔的一端设有进风孔（5），通风管（3）表面设有多个与进风孔（5）连通的出风孔（6）；盒体（1）左右两侧的挡板（16）上设有转轴安装孔，转轴安装孔左右两侧的框架（2）顶面连接卡环（7）；盒体（1）上方设有可拆卸连接的吊具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，马晓辉，刘荣仁，冯旭东，张洋，
申请(专利权)人：微山钢研稀土材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37