干熄焦环保新型焦罐制造技术

技术编号:24723563 阅读:68 留言:0更新日期:2020-07-01 00:47
本实用新型专利技术提供一种干熄焦环保新型焦罐,包括罐体和底闸门,所述的罐体具有一锥筒段,所述的锥筒段的下部出焦口处的内侧设有出口保护圈,出口保护圈设有N个溜焦粉出口,锥筒段具有一锥斗底板,所述的溜焦粉出口与锥斗底板组成卸焦通道。所述干熄焦环保新型焦罐通过在出焦口设置出口保护圈解决了底闸门上挂红焦对出焦口边缘形成的挤压损坏,以及红焦从推焦到焦罐之间接近4米高度的落差对出焦口进行的冲击和出焦磨损,对焦罐的易毁损位置进行加强防护同时解决了焦罐盖和焦罐对位和密封问题,这种可拆卸式的结构设置整体上减小了焦罐需要经常更新所需的设备成本,延长了焦罐的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
干熄焦环保新型焦罐
本技术涉及冶金设备制造
,尤其是一种与干熄焦炉配套的焦罐。
技术介绍
干熄焦焦罐是与干熄焦炉配套用来盛装红焦的设备,其罐体分为三个部分,上部是圆筒段,圆筒段下连接的是锥筒段,锥筒段底部是焦罐的底闸门。使用时焦炉所生产的红焦通过推焦车推入焦罐中,通过电机车和提升机将焦罐运输送到干熄焦炉顶上,电机车运输和提升干熄焦焦罐时,此时焦罐底闸门是处在关闭状态,当干熄焦焦罐提升到干熄炉顶后放在装入装置上时,底闸门自动打开,红焦通过装入装置排入干熄炉中,上述流程在干熄焦工艺过程中不断循环。通过研究发现,由于焦炭从炼焦炉排出的红焦炭温度高达1000℃以上,虽然有的焦罐内侧已经采用了耐热铸钢或者球墨铸铁挂板,由于焦罐内侧的挂板与挂板之间有缝隙,容易造成空气进入,致使红焦炭氧化损耗;特别是焦罐使用一段时间后维护不到位,更加容易将耐热铸钢件衬板烧坏,同时造成底部闸门受热变形,致使焦罐使用寿命降低;另外,目前焦罐的圆筒段和锥筒段非常容易造成挂焦,挂焦后严重影响焦罐内的容积和增加焦罐起重重量,再严重则提升机的起重设备不能启动,此时需要人工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干熄焦环保新型焦罐,包括罐体(1)和底闸门(2),所述的罐体(1)具有一锥筒段(7),其特征在于:所述的锥筒段(7)的下部出焦口(8)处的内侧设有出口保护圈(9),出口保护圈(9)设有N个溜焦粉出口(904),锥筒段(7)具有一锥斗底板(701),所述的溜焦粉出口(904)与锥斗底板(701)组成卸焦通道(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦环保新型焦罐,包括罐体(1)和底闸门(2),所述的罐体(1)具有一锥筒段(7),其特征在于:所述的锥筒段(7)的下部出焦口(8)处的内侧设有出口保护圈(9),出口保护圈(9)设有N个溜焦粉出口(904),锥筒段(7)具有一锥斗底板(701),所述的溜焦粉出口(904)与锥斗底板(701)组成卸焦通道(11)。


2.根据权利要求1所述的干熄焦环保新型焦罐,其特征在于:所述溜焦粉出口(904)为沿出口保护圈(9)径向贯穿的溜焦粉孔或者由出口保护圈(9)底部开设的溜焦粉槽。


3.根据权利要求1所述的干熄焦环保新型焦罐,其特征在于:所述锥斗底板(701)位于出口保护圈(9)下方,出口保护圈(9)通过锥斗底板(701)固定。


4.根据权利要求1所述的干熄焦环保新型焦罐,其特征在于:所述的出口保护圈(9)内侧面呈朝向出口保护圈(9)的中心凸出的弧形凸面(901),外侧面呈朝向出口保护圈的中心内凹的弧形凹面(902)。


5.根据权利要求1或3所述的干熄焦环保新型焦罐,其特征在于:所述出口保护圈的下部凸出设置定位柱(903),锥斗底板(701)形成定位孔(702),定位柱(903)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈皓瑞文晓波崔平蒋福军胡豫凯李梦年张茂志陈秀林
申请(专利权)人:瑞安市阀门一厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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