一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜及其操作方法，包括釜体，与釜体连接的釜盖，设于釜体内的搅拌器；所述釜体设有分离结构，以及设置于分离结构下方的冲击机构；所述釜体设有用于安装分离结构的安装槽，以及位于安装槽下方的若干个安装孔，所述分离结构与安装槽滑动连接，所述冲击机构通过安装孔安装于釜体内；所述分离结构包括若干层相互滑动连接的分离板，所述分离板分别连接有不同的驱动装置，所述分离板均设有若干个以分离结构中心为原点圆周阵列分布的分离孔；所述釜体下端与分离结构之间设有间距，所述釜体下端为第一弧面，所述釜体下端的第一弧面最低点设有排料口。

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜
本技术涉及反应釜设备
，尤其涉及一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜。
技术介绍
在当前社会发展形势下，广大群众愈发关注生活垃圾污水的处理，同时生活垃圾处理是全社会所关注的问题。通过水解的方式对生活垃圾进行处理，有机物在无氧或缺氧的状态下加热，利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量的有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭,会对环境带来污染，不符合当前的环保理念。此外，对于一些生活垃圾中的杂质，在实际处理中十分麻烦，十分消耗能源，首先，由于杂质大多为固体颗粒状，不易发生水解反应，其次，其对于反应釜装置存在危害，当杂质的量达到一定程度时，会使得反应釜堵塞，再次，杂质排除时也会对管道造成影响，使得城市污水排水系统瘫痪，处理该杂质需要大量的燃料或者人力、电力。在当前的反应釜中，尚未出现针对于生活污水中杂质的处理，因此当前社会急需一种设备能够处理上述情况，为生活垃圾污水处理带来便利，在节约能源的同时达到环保的目的。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。基于上述原因，本申请人提出了一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜，旨在解决上述问题。
技术实现思路
为了满足上述要求，本技术的目的在于提供一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜，包括釜体，与釜体连接的釜盖，设于釜体内的搅拌器；所述釜体设有分离结构，以及设置于分离结构下方的冲击机构；所述釜体设有用于安装分离结构的安装槽，以及位于安装槽下方的若干个安装孔，所述分离结构与安装槽滑动连接，所述冲击机构通过安装孔安装于釜体内；所述分离结构包括若干层相互滑动连接的分离板，所述分离板分别连接有不同的驱动装置，所述分离板均设有若干个以分离结构中心为原点圆周阵列分布的分离孔；所述釜体下端与分离结构之间设有间距，所述釜体下端为第一弧面，所述釜体下端的第一弧面最低点设有排料口。进一步技术方案为，所述釜盖上端设有进料口，所述的进料口设有滤孔的过滤网，所述的滤孔尺寸小于分离孔尺寸。进一步技术方案为，所述冲击机构包括，驱动电机，与驱动电机传动连接的凸轮结构，与釜体相连的连接件，与连接件相连的连接杆，以及设于连接杆组末端的冲击板；所述的连接件通过安装孔安装于釜体，所述的连接件部分位于釜体外，部分位于釜体内。进一步技术方案为，所述安装孔为倾斜孔，所述冲击板底部为第二弧面，所述第一弧面与第二弧面相吻合。进一步技术方案为，所述连接件为复位弹簧，所述的复位弹簧一端固定于连接杆近于凸轮结构的一端，另一端固定于安装孔内。进一步技术方案为，所述釜体设有与安装槽相连的啮合孔，所述分离结构安装定位于啮合孔，所述驱动装置通过安装于啮合孔的传动件与分离结构连接，用于驱动分离结构转动。进一步技术方案为，所述啮合孔的数量与分离板的数量相同，并且间隔设置于釜体表面，所述分离板通过不同的啮合孔与驱动装置传动连接。进一步技术方案为，所述分离板边缘设有啮合齿，所述传动件为安装于驱动装置输出端的齿轮。进一步技术方案为，所述釜体下端还设有观测孔。相比于现有技术,本技术的有益效果在于：采用本方案的反应釜，可有效对注入反应釜内的生活污水进行处理，利用釜体内的搅拌器以及位于分离结构下端的冲击机构可实现对液体水解的搅拌以及对杂质的碾压粉碎，使得进入釜体的待处理液体以及混入液体的杂质能够得到较好的处理，能够为环保做出贡献，节约处理杂质的人力物力，达到节能的效果，也不会给反应釜带来堵塞的危险。其次，由于分离结构可调节，对于釜体的水解过程可以进行一定的调节，保证水解效果。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜的具体实施例结构示意图；图2是图1结构中分离结构的具体实施例示意图；图3是图1结构局部放大示意图。附图标记100釜体101安装槽102安装孔103第一弧面104排料口105啮合孔106观测孔200釜盖201进料口202过滤网203滤孔300搅拌器400分离结构401分离结构402分离孔403分离孔500冲击机构501驱动电机502凸轮结构503连接件504连接杆505冲击板506第二弧面600驱动装置601传动件具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜，其特征在于，包括釜体，与釜体连接的釜盖，设于釜体内的搅拌器；所述釜体设有分离结构，以及设置于分离结构下方的冲击机构；所述釜体设有用于安装分离结构的安装槽，以及位于安装槽下方的若干个安装孔，所述分离结构与安装槽滑动连接，所述冲击机构通过安装孔安装于釜体内；所述分离结构包括若干层相互滑动连接的分离板，所述分离板分别连接有不同的驱动装置，所述分离板均设有若干个以分离结构中心为原点圆周阵列分布的分离孔；所述釜体下端与分离结构之间设有间距，所述釜体下端为第一弧面，所述釜体下端的第一弧面最低点设有排料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜，其特征在于，包括釜体，与釜体连接的釜盖，设于釜体内的搅拌器；所述釜体设有分离结构，以及设置于分离结构下方的冲击机构；所述釜体设有用于安装分离结构的安装槽，以及位于安装槽下方的若干个安装孔，所述分离结构与安装槽滑动连接，所述冲击机构通过安装孔安装于釜体内；所述分离结构包括若干层相互滑动连接的分离板，所述分离板分别连接有不同的驱动装置，所述分离板均设有若干个以分离结构中心为原点圆周阵列分布的分离孔；所述釜体下端与分离结构之间设有间距，所述釜体下端为第一弧面，所述釜体下端的第一弧面最低点设有排料口。


2.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜，其特征在于，所述釜盖上端设有进料口，所述的进料口设有滤孔的过滤网，所述的滤孔尺寸小于分离孔尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种具有节能环保功能的搅拌分离反应釜，其特征在于，所述冲击机构包括，驱动电机，与驱动电机传动连接的凸轮结构，与釜体相连的连接件，与连接件相连的连接杆，以及设于连接杆组末端的冲击板；所述的连接件通过安装孔安装于釜体，所述的连接件部分位于釜体外，部分位于釜体内。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铎，刘驭东，
申请(专利权)人：深圳市驭智装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44