一种二氧化氯发生器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种二氧化氯发生器装置，包括反应仓，所述反应仓的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿反应仓并活动连接有轴承，所述轴承的底部与反应仓的连接处固定连接。本实用新型专利技术通过反应仓、排液管、加热仓、进液管、出气管、减速电机、出液管、旋转杆、搅动板、环形金属管、加热框、传热格栅和加热丝，解决了现有市场上二氧化氯发生器装置不具备反应速度快的功能，无法在反应前对反应溶液进行预热导致低温下反应速度较慢，同时无法对反应器内腔的混合溶液进行搅拌，易造成设备内腔溶液浓度不均，影响出料效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化氯发生器装置
本技术涉及二氧化氯制备
，具体为一种二氧化氯发生器装置。
技术介绍
目前我国中小水厂常用的二氧化氯发生装置主要有采用氯酸钠和盐酸为原料的二氧化氯发生器和采用亚氯酸钠和盐酸为原料的二氧化氯发生器这两种，其产物主要是二氧化氯、氯气、氯化钠和水，常温常压条件下，二氧化氯、氯气是气体，氯化钠是固体，水是液体。在制备二氧化氯时需要使用发生器进行化学反应，现有市场上二氧化氯发生器装置不具备反应速度快的功能，无法在反应前对反应溶液进行预热导致低温下反应速度较慢，同时无法对反应器内腔的混合溶液进行搅拌，易造成设备内腔溶液浓度不均，影响出料效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二氧化氯发生器装置，具备反应速度快的优点，解决了现有市场上二氧化氯发生器装置不具备反应速度快功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化氯发生器装置，包括反应仓，所述反应仓的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿反应仓并活动连接有轴承，所述轴承的底部与反应仓的连接处固定连接，所述旋转杆的两侧均固定连接有搅动板，所述反应仓的两侧均固定连接有加热仓，所述加热仓的内腔设有环形金属管，所述环形金属管的左侧连通有进液管，所述环形金属管的右侧连通有出液管，所述出液管远离环形金属管的一侧贯穿至反应仓的内腔处，所述加热仓内腔的顶部和底部均固定连接有加热框，所述加热框的内腔固定连接有加热丝，所述反应仓顶部的左侧连通有出气管。优选的，所述反应仓底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。优选的，所述减速电机的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部与反应仓的连接处固定连接，所述反应仓内腔的顶部固定连接有与旋转杆配合使用的防护套。优选的，所述反应仓左侧的底部连通有排液管，所述排液管的表面设有控制阀门，所述反应仓的内壁涂抹有聚氨酯防护涂层。优选的，所述环形金属管的表面固定连接有传热格栅，所述传热格栅两侧均与加热仓的连接处固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过反应仓、排液管、加热仓、进液管、出气管、减速电机、出液管、旋转杆、搅动板、环形金属管、加热框、传热格栅和加热丝，可使设备达到反应速度快的功能，解决了现有市场上二氧化氯发生器装置不具备反应速度快的功能，无法在反应前对反应溶液进行预热导致低温下反应速度较慢，同时无法对反应器内腔的混合溶液进行搅拌，易造成设备内腔溶液浓度不均，影响出料效率的问题。2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；通过防护套的使用，能够避免旋转杆在转动时直接与反应仓之间相互摩擦造成连接组件异常磨损的现象，降低了设备的使用寿命；通过聚氨酯防护涂层的使用，能够有效对反应仓的内壁进行防护，避免了长时间使用设备被腐蚀损坏影响使用的现象；通过传热格栅的使用，能够使环形金属管的导热吸热效果更好，提升了其对反应溶液的加热效果，加快了反应的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加热仓剖视图；图3为本技术加热框俯视图。图中：1、反应仓；2、轴承；3、支撑腿；4、排液管；5、加热仓；6、进液管；7、出气管；8、减速电机；9、联轴器；10、固定架；11、防护套；12、出液管；13、旋转杆；14、搅动板；15、支撑板；16、环形金属管；17、加热框；18、传热格栅；19、加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的反应仓1、轴承2、支撑腿3、排液管4、加热仓5、进液管6、出气管7、减速电机8、联轴器9、固定架10、防护套11、出液管12、旋转杆13、搅动板14、支撑板15、环形金属管16、加热框17、传热格栅18和加热丝19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种二氧化氯发生器装置，包括反应仓1，反应仓1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有支撑板15，支撑板15的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，反应仓1的顶部设有减速电机8，减速电机8的底部固定连接有固定架10，固定架10的底部与反应仓1的连接处固定连接，反应仓1内腔的顶部固定连接有与旋转杆13配合使用的防护套11，通过防护套11的使用，能够避免旋转杆13在转动时直接与反应仓1之间相互摩擦造成连接组件异常磨损的现象，降低了设备的使用寿命，减速电机8的输出端固定连接有联轴器9，联轴器9的底部固定连接有旋转杆13，旋转杆13的底部贯穿反应仓1并活动连接有轴承2，轴承2的底部与反应仓1的连接处固定连接，旋转杆13的两侧均固定连接有搅动板14，反应仓1左侧的底部连通有排液管4，排液管4的表面设有控制阀门，反应仓1的内壁涂抹有聚氨酯防护涂层，通过聚氨酯防护涂层的使用，能够有效对反应仓1的内壁进行防护，避免了长时间使用设备被腐蚀损坏影响使用的现象，反应仓1的两侧均固定连接有加热仓5，加热仓5的内腔设有环形金属管16，环形金属管16的表面固定连接有传热格栅18，传热格栅18两侧均与加热仓5的连接处固定连接，通过传热格栅18的使用，能够使环形金属管16的导热吸热效果更好，提升了其对反应溶液的加热效果，加快了反应的效率，环形金属管16的左侧连通有进液管6，环形金属管16的右侧连通有出液管12，出液管12远离环形金属管16的一侧贯穿至反应仓1的内腔处，加热仓5内腔的顶部和底部均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二氧化氯发生器装置，包括反应仓(1)，其特征在于：所述反应仓(1)的顶部设有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端固定连接有联轴器(9)，所述联轴器(9)的底部固定连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的底部贯穿反应仓(1)并活动连接有轴承(2)，所述轴承(2)的底部与反应仓(1)的连接处固定连接，所述旋转杆(13)的两侧均固定连接有搅动板(14)，所述反应仓(1)的两侧均固定连接有加热仓(5)，所述加热仓(5)的内腔设有环形金属管(16)，所述环形金属管(16)的左侧连通有进液管(6)，所述环形金属管(16)的右侧连通有出液管(12)，所述出液管(12)远离环形金属管(16)的一侧贯穿至反应仓(1)的内腔处，所述加热仓(5)内腔的顶部和底部均固定连接有加热框(17)，所述加热框(17)的内腔固定连接有加热丝(19)，所述反应仓(1)顶部的左侧连通有出气管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯发生器装置，包括反应仓(1)，其特征在于：所述反应仓(1)的顶部设有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出端固定连接有联轴器(9)，所述联轴器(9)的底部固定连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的底部贯穿反应仓(1)并活动连接有轴承(2)，所述轴承(2)的底部与反应仓(1)的连接处固定连接，所述旋转杆(13)的两侧均固定连接有搅动板(14)，所述反应仓(1)的两侧均固定连接有加热仓(5)，所述加热仓(5)的内腔设有环形金属管(16)，所述环形金属管(16)的左侧连通有进液管(6)，所述环形金属管(16)的右侧连通有出液管(12)，所述出液管(12)远离环形金属管(16)的一侧贯穿至反应仓(1)的内腔处，所述加热仓(5)内腔的顶部和底部均固定连接有加热框(17)，所述加热框(17)的内腔固定连接有加热丝(19)，所述反应仓(1)顶部的左侧连通有出气管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种二氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊刚，
申请(专利权)人：陕西博锐派环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61