口服液灌装压盖转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种口服液灌装压盖转运装置，属于口服液灌装技术领域，包括载物台、转运拨盘、输送带、包围板以及控制器，转运拨盘水平设置于载物台的上方，其中心设有转轴，转轴连接有第一动力组件，其边沿间隔设有若干个与灌装瓶相匹配的弧形槽；输送带与转运拨盘相切设置；分离拨杆水平设置于载物台上方；挡板设于输送带的上方；控制器分别连接步进电机与摆动气缸。本实用新型专利技术提供的口服液灌装压盖转运装置，设有分离拨杆，通过分离拨杆的摆动将灌装瓶从转运拨盘转运至输送带上，在转运过程中对灌装瓶起到导向的作用，避免了直接过渡导致灌装瓶倾倒，在输送带的上方还设有挡板，挡板侧向支撑灌装瓶，防止灌装瓶倾倒。

【技术实现步骤摘要】
口服液灌装压盖转运装置
本技术属于口服液灌装
，更具体地说，是涉及一种口服液灌装压盖转运装置。
技术介绍
口服液生产过程中需要对口服液进行灌装，将口服液灌入灌装瓶后，再对灌装瓶压盖密封。口服液灌装压盖工序中，需要转运装置进行转运，即转运装置将装有口服液的灌装瓶转运至压盖工序中进行压盖，再将压盖密封完成后的灌装瓶转运至后续的打包工序中。现有的转运装置都是输送带和转运拨盘，即通过输送带将灌装有口服液的灌装瓶转运至转运拨盘，灌装瓶随着转运拨盘的转动而周向运动，并且通过转运拨盘顶部的压盖装置完成压盖工序，再从转运拨盘转运至另一条输送带，由输送带将灌装瓶运送至后续的打包工序中。灌装瓶从转运拨盘转运至输送带的过程中，因为灌装瓶具有一定的速度，并且圆柱型的灌装瓶瓶身细长，很容易在输送带上倾倒，影响后续的打包工序，甚至会从输送带掉落而破碎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口服液灌装压盖转运装置，以解决现有技术中存在的灌装瓶转运过程中容易倾倒的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种口服液灌装压盖转运装置，包括：载物台，水平设置，用于承载多个灌装瓶；转运拨盘，水平设置于所述载物台的上方，其中心设有转轴，其边沿间隔设有若干个与所述灌装瓶相匹配的弧形槽；所述转轴连接有用于驱动其转动的第一动力组件；输送带，与所述转运拨盘相切设置，其上表面与所述载物台位于同一水平面，其上方设有用于侧向支撑所述灌装瓶的挡板，所述挡板与所述输送带的上表面垂直设置；分离拨杆，水平设置于所述载物台的上方，一端连接有用于驱动其摆动的第二动力组件，另一端为用于将所述灌装瓶从所述转运拨盘转移到所述输送带上的自由端；控制器，与所述第一动力组件和第二动力组件电连接，用于控制所述第一动力组件、所述第二动力组件运行。进一步地，所述转运拨盘与所述载物台之间设有间隙，所述分离拨杆包括上下并排设置的上拨杆和下拨杆，其中所述上拨杆设于所述转运拨盘的上方、所述下拨杆设于所述转运拨盘与所述载物台之间的间隙中，所述上拨杆的与所述下拨杆的一端均连接所述第二动力组件。进一步地，所述载物台上于所述转运拨盘的外围设有与所述转运拨盘同心设置的包围板；所述包围板对应所述输送带的位置设有灌装瓶出口，所述包围板上还设有灌装瓶入口。进一步地，所述输送带的两侧均设有护栏。进一步地，所述挡板为弧形板，一端固定于所述护栏上，另一端与所述转运拨盘的外周面滑动接触。进一步地，所述分离拨杆的摆动角设为15°～30°。进一步地，所述第一动力组件为输出轴与所述转轴连接的步进电机。进一步地，所述第二动力组件为摆动气缸。本技术提供的口服液灌装压盖转运装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术口服液灌装压盖转运装置，在转运拨盘的出口处设有分离拨杆，通过分离拨杆的摆动将灌装瓶从转运拨盘转运至输送带上，在转运过程中对灌装瓶起到导向的作用，避免了直接过渡导致灌装瓶倾倒，在输送带的上方还设有挡板，灌装瓶转运到输送带后，挡板侧向支撑灌装瓶，防止灌装瓶倾倒。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的口服液灌装压盖转运装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的口服液灌装压盖转运装置的俯视示意图；其中，图中各附图标记：1-载物台；2-转运拨盘；21-弧形槽；22-转轴；3-包围板；4-输送带；5-分离拨杆；51-上拨杆；52-下拨杆；6-连接杆；7-摆动气缸；8-挡板；9-护栏；10-灌装瓶。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1和图2，现对本技术提供的口服液灌装压盖转运装置进行说明。口服液灌装压盖转运装置，包括载物台1、转运拨盘2、输送带4、分离拨杆5和控制器(图中未示出)，其中载物台1为水平设置的圆盘，载物台1的上方水平设置一个圆盘型的转运拨盘2，转运拨盘2的边沿间隔设置有九个弧形槽21，弧形槽21的直径与灌装瓶10的直径相同，灌装瓶10从口服液灌装输送机构运送到载物台1后，与转运拨盘2接触，转运拨盘2的中心位置设置一个转轴22，转轴22向下穿过载物台1后，连接在第一动力组件上，通过第一动力组件的驱动，转运拨盘2绕轴转动，其转动速度由控制器控制。灌装瓶10与转运拨盘2接触后，随着转运拨盘2的转动，灌装瓶10进入弧形槽21中，并且会随着转运拨盘2的转动而在载物台1的上表面滑动。在转运拨盘2的一旁水平安装一个输送带4，输送带4的运行方向与转运拨盘2的外圈相切，并且输送带4的一侧紧邻载物台1的外沿。灌装瓶10到达输送带4对应的位置后，从载物台1转运到输送带4上，随着输送带4进入下一步的打包工序中。在转运拨盘2与输送带4的对接处，水平安装一根分离拨杆5，分离拨杆5的一端连接第二动力组件，在第二动力组件的驱动下，分离拨杆5可以以转运拨盘2的外沿为摆动中心进行摆动，其中分离拨杆5向转运拨盘2的外侧摆动时，可以把弧形槽21内的灌装瓶10从转运拨盘2拨至输送带4上，在拨动灌装瓶10的过程中，给灌装瓶10侧向支撑力，防止灌装瓶10自然过渡过程中发生倾倒。第二动力组件连接控制器，通过控制器的控制，第二动力组件与第一动力组件形成联动，起始状态下，分离拨杆5位于转运拨盘2的内侧，控制器控制第一动力组件运作，带动转运拨盘2转动一定的角度，然后控制器控制分离拨杆5完成一次摆动，在向外摆动的过程中，分离拨杆5将弧形槽21中的灌装瓶10拨到输送带4上，然后分离拨杆5向内摆动，再次停留在转运拨盘2的内侧。在输送带4的上方对应灌装瓶出口的位置安装一块挡板8，挡板8与输送带4的运行方向垂直设置，分离拨杆5将灌装瓶10拨到输送带4后，灌装瓶4首先与挡板8接触，挡板8防止灌装瓶10到达输送带4上后因为自身的惯性而发生倾倒。灌装瓶10被挡板8侧向支撑保持稳定后，再随着输送带4运送到后续的打包工序中。本技术提供的口服液灌装压盖转运装置，与现有技术相比，在转运拨盘2的出口处设有分离拨杆5，通过分离拨杆5的摆动将灌装瓶10从转运拨盘2转运至输送带4上，在转运过程中对灌装瓶10起到导向的作用，避免了直接过渡导致灌装瓶10倾倒，在输送带4的上方还设有挡板8，灌装瓶10转运到输送带4后，挡板8侧向支撑灌装瓶10，防止灌装瓶10倾倒。请参阅图1，作为本技术提供的口服液灌装压盖转运装置的一种具体实施方式，转运拨盘2的下表面与载物台1的上表面之间留有一定的间隙，即转运拨盘2通过其转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.口服液灌装压盖转运装置，其特征在于，包括：/n载物台，水平设置，用于承载多个灌装瓶；/n转运拨盘，水平设置于所述载物台的上方，其中心设有转轴，其边沿间隔设有若干个与所述灌装瓶相匹配的弧形槽；所述转轴连接有用于驱动其转动的第一动力组件；/n输送带，与所述转运拨盘相切设置，其上表面与所述载物台位于同一水平面，其上方设有用于侧向支撑所述灌装瓶的挡板，所述挡板与所述输送带的上表面垂直设置；/n分离拨杆，水平设置于所述载物台的上方，一端连接有用于驱动其摆动的第二动力组件，另一端为用于将所述灌装瓶从所述转运拨盘转移到所述输送带上的自由端；/n控制器，与所述第一动力组件和第二动力组件电连接，用于控制所述第一动力组件、所述第二动力组件运行。/n

【技术特征摘要】
1.口服液灌装压盖转运装置，其特征在于，包括：
载物台，水平设置，用于承载多个灌装瓶；
转运拨盘，水平设置于所述载物台的上方，其中心设有转轴，其边沿间隔设有若干个与所述灌装瓶相匹配的弧形槽；所述转轴连接有用于驱动其转动的第一动力组件；
输送带，与所述转运拨盘相切设置，其上表面与所述载物台位于同一水平面，其上方设有用于侧向支撑所述灌装瓶的挡板，所述挡板与所述输送带的上表面垂直设置；
分离拨杆，水平设置于所述载物台的上方，一端连接有用于驱动其摆动的第二动力组件，另一端为用于将所述灌装瓶从所述转运拨盘转移到所述输送带上的自由端；
控制器，与所述第一动力组件和第二动力组件电连接，用于控制所述第一动力组件、所述第二动力组件运行。


2.如权利要求1所述的口服液灌装压盖转运装置，其特征在于：所述转运拨盘与所述载物台之间设有间隙，所述分离拨杆包括上下并排设置的上拨杆和下拨杆，其中所述上拨杆设于所述转运拨盘的上方、所述下拨杆设于所述转运拨盘与所述载物台之间的间隙中，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广，杨子丰，张晓东，
申请(专利权)人：河北肽都生物科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13