一种立井提升钢丝绳松绳保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种立井提升钢丝绳松绳保护装置，包括导向杆组件、第一滑套、第二滑套、第三滑套、第一弹簧座、第二弹簧座、压缩弹簧、顶丝座和调整螺栓，还包括位移传感器，位移传感器的检测部分固定安装基座上并接入提升安全回路，被测部分固定安装在连接叉上。导向杆组件的前端固定有连接叉，连接叉上安装有滚轮，滚轮的轮面前端与钢丝绳挡止配合，第一弹簧座与第二弹簧座之间设置有压缩弹簧，调整螺栓的头部穿过顶丝座后与第二弹簧座的后端面挡止配合，导向杆组件的后端与第一弹簧座的前端面挡止配合。本实用新型专利技术应用于提升机卷筒和提升容器之间，使用钢丝绳作为触发机关，直接检测井筒部分钢丝绳的张力变化，大幅度提高了装置的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种立井提升钢丝绳松绳保护装置
本技术涉及一种立井提升钢丝绳松绳保护装置。
技术介绍
在矿井作业中，经常需要借助立井提升系统提升重物和工人。提升容器在井道内运行的过程中，经常会出现卡罐（箕斗）情况，为确保钢丝绳不会松弛过多造成提升容器坠井等二次事故，需要松绳保护装置在最短时间与距离内起作用，使提升系统紧急制动停车。现有技术中是在提升机卷筒和天轮之间布置用于检测此段钢丝绳张力的传感器，在提升机卷筒和天轮之间的钢丝绳松驰时传感器检测值会变化，以此控制提升安全回路的通断状态，实现系统紧急制动停车。还有一些布置在提升机卷筒和天轮之间的松绳保护装置采用其他的结构，但现有技术中的松绳保护装置普遍存在的问题是：由于卡罐时，提升机卷筒和天轮之间的钢丝绳松驰是在天轮与提升容器之间的钢丝绳松驰之后发生的，这种结构设计存在响应时间长、安全隐患大的缺点；并且天轮与提升容器之间的松绳距离会随着提升速度的升高而增大，在容器高速运行段基本不起作用，给安全提升造成较大的隐患。所以需要研发一种新型的立井提升钢丝绳松绳保护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立井提升钢丝绳松绳保护装置以解决现有技术中的松绳保护装置存在较大安全隐患的技术问题。为实现上述目的，本技术的一种立井提升钢丝绳松绳保护装置采用的技术方案为：一种立井提升钢丝绳松绳保护装置，包括提升安全回路，包括长度方向沿前后方向延伸的基座，基座上由前向后依次固定有第一滑套、第二滑套、第三滑套和顶丝座，第一滑套、第二滑套与第三滑套的中部对应开设有沿基座长度方向延伸的穿孔，穿孔中导向滑动地安装有导向杆组件，导向杆组件的前端固定有连接叉，连接叉的前端安装有滚轮，滚轮的轮面前端与钢丝绳挡止配合，第三滑套与顶丝座之间设置有第一弹簧座和第二弹簧座，第一弹簧座与第二弹簧座之间设置有压缩弹簧，第一弹簧座与第二弹簧座之间对应开设有供压缩弹簧的相应端部沉入安装的沉孔，第一弹簧座导向滑动地安装在第三滑套的穿孔中，顶丝座上与沉孔对应位置处螺纹连接有调整螺栓，调整螺栓的头部穿过顶丝座并与第二弹簧座的后端面挡止配合，导向杆组件的后端与第一弹簧座的前端面挡止配合；还包括位移传感器，位移传感器的检测部分固定安装在基座上，被测部分固定安装在连接叉上，位移传感器与所述提升安全回路导电连接。所述连接叉为开口朝前的U型结构，连接叉中通过第一销轴安装有所述滚轮，滚轮可相对于连接叉转动。所述滚轮为两端均设有轮缘的双轮缘结构，滚轮的轮面宽度与钢丝绳的直径吻合以防钢丝绳与滚轮脱离。还包括用于检测压缩弹簧预压力的压力传感器。所述导向杆组件包括油缸，油缸的缸体导向滑动配合地安装在第一滑套与第二滑套中，油缸的活塞杆向前延伸并固定在所述连接叉上，所述压力传感器的检测部分位于油缸的无杆腔内。所述油缸包括通过第二销轴安装在缸体后端的油缸底座，油缸底座的后端面与第一弹簧座的前端面挡止配合。本技术的有益效果：本技术的一种立井提升钢丝绳松绳保护装置包括基座、导向杆组件、第一弹簧座、第二弹簧座、压缩弹簧、顶丝座和调整螺栓，还包括位移传感器，位移传感器的检测部分固定安装在基座上，被测部分固定安装在连接叉上。导向杆组件的前端固定有连接叉，连接叉上安装有滚轮，滚轮的轮面前端与钢丝绳挡止配合，第一弹簧座与第二弹簧座之间设置有压缩弹簧，调整螺栓的头部穿过顶丝座后与第二弹簧座的后端面挡止配合，导向杆组件的后端与第一弹簧座的前端面挡止配合。当提升机卷筒与提升容器之间的钢丝绳松驰时，钢丝绳对滚轮的作用力急剧减小甚至消失，连接叉被压缩弹簧向前推动而使被测部分远离传感器的检测部分，从而触发相应开关而断开提升安全回路，提升机卷筒紧急制动停车，避免更大事故的发生。本技术使用钢丝绳作为触发机关，能直接检测井筒部分钢丝绳的张力变化，所以大幅度提高了装置的可靠性。而滚轮与提升机卷筒和提升容器之间的钢丝绳挡止配合，则能进一步缩短响应时间，在出现提升钢丝绳松驰的一瞬间就能实现提升机卷筒的制动停车。附图说明图1为本技术的一种立井提升钢丝绳松绳保护装置的一个实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术的一种立井提升钢丝绳松绳保护装置的具体结构如图1和图2所示，包括基座15，基座15上沿其长度方向由前向后依次固定有第一滑套12-1、第二滑套12-2、第三滑套12-3和顶丝座10。第一滑套12-1、第二滑套12-2与第三滑套12-3的中部对应开设有沿基座15长度方向延伸的穿孔，穿孔中安装有导向杆组件5，导向杆组件5与第一滑套12-1和第二滑套12-2导向滑动配合，导向杆组件5的前端由第一滑套12-1的穿孔中伸出后固定有连接叉2，连接叉2为开口朝前的U型结构，连接叉2中通过第一销轴3安装有滚轮1，滚轮1可相对于连接叉2转动。提升容器正常运行时，提升容器与提升机卷筒之间的钢丝绳16处于绷紧的悬垂状态，此时滚轮1的轮面前端与悬垂的钢丝绳16挡止配合。滚轮1相对于钢丝绳16转动，可减小两者之间的摩擦力，将对正常运行状态下钢丝绳的影响降到最低限度。可以理解的是，在其他实施例中，不考虑摩擦力的影响时，滚轮还可以固定在连接叉2上。在更优选的实施例中，所述滚轮1为两端均设有轮缘的双轮缘结构，滚轮1的轮面宽度与钢丝绳16的直径吻合，以保证钢丝绳16不会沿滚轮1的轴线方向窜动，从而不会与滚轮1的轮面脱离。当然，在其他实施例中，在滚轮1的轮面较宽的情况下，滚轮1还可以是单轮缘结构或是无轮缘结构。第三滑套12-3的穿孔中导向滑动配合地安装有第一弹簧座8-1，第一弹簧座8-1的后方设置有第二弹簧座8-2。第一弹簧座8-1与第二弹簧座8-2之间对应开设有供压缩弹簧9的相应端部沉入安装的沉孔，顶丝座10上与沉孔对应位置处螺纹连接有调整螺栓11，调整螺栓11的头部与第二弹簧座8-2的后端面挡止配合。第一弹簧座8-1的前端面与导向杆组件5的后端面挡止配合。调节调整螺栓11的前端面与顶丝座10之间的距离，即可调节压缩弹簧9的初始长度，进而起到调节压缩弹簧9对导向杆组件5的预压力的作用，保证钢丝绳16松驰后压缩弹簧9能将导向杆组件5和连接叉2整体向前推出。第二弹簧座8-2可以被调整螺栓11与压缩弹簧9配合夹紧而维持在相应位置处，也可以在基座15上固定用于支撑第二弹簧座8-2的第四滑套，只需要保证第四滑套上的定位穿孔与第三滑套12-3上的定位穿孔共中心线、第二弹簧座8-2能与第四滑套导向滑动配合即可。立井提升钢丝绳松绳保护装置还包括位移传感器4和提升安全回路13，其中位移传感器4的检测部分固定安装在基座15上，被测部分固定安装在连接叉2上。当钢丝绳16松驰时，钢丝绳16对滚轮1的作用力急剧减小甚至消失，连接叉2被压缩弹簧9向前推动而远离传感器4，触发相应开关而断开提升安全回路13，提升机卷筒紧急制动停车，避免更大事故的发生。提升安全回路13包括为带动提升机卷筒转动的电机供电的供电回路，该供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立井提升钢丝绳松绳保护装置，包括提升安全回路，其特征在于：包括长度方向沿前后方向延伸的基座，基座上由前向后依次固定有第一滑套、第二滑套、第三滑套和顶丝座，第一滑套、第二滑套与第三滑套的中部对应开设有沿基座长度方向延伸的穿孔，穿孔中导向滑动地安装有导向杆组件，导向杆组件的前端固定有连接叉，连接叉的前端安装有滚轮，滚轮的轮面前端与钢丝绳挡止配合，第三滑套与顶丝座之间设置有第一弹簧座和第二弹簧座，第一弹簧座与第二弹簧座之间设置有压缩弹簧，第一弹簧座与第二弹簧座之间对应开设有供压缩弹簧的相应端部沉入安装的沉孔，第一弹簧座导向滑动地安装在第三滑套的穿孔中，顶丝座上与沉孔对应位置处螺纹连接有调整螺栓，调整螺栓的头部穿过顶丝座并与第二弹簧座的后端面挡止配合，导向杆组件的后端与第一弹簧座的前端面挡止配合；还包括位移传感器，位移传感器的检测部分固定安装在基座上，被测部分固定安装在连接叉上，位移传感器与所述提升安全回路导电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种立井提升钢丝绳松绳保护装置，包括提升安全回路，其特征在于：包括长度方向沿前后方向延伸的基座，基座上由前向后依次固定有第一滑套、第二滑套、第三滑套和顶丝座，第一滑套、第二滑套与第三滑套的中部对应开设有沿基座长度方向延伸的穿孔，穿孔中导向滑动地安装有导向杆组件，导向杆组件的前端固定有连接叉，连接叉的前端安装有滚轮，滚轮的轮面前端与钢丝绳挡止配合，第三滑套与顶丝座之间设置有第一弹簧座和第二弹簧座，第一弹簧座与第二弹簧座之间设置有压缩弹簧，第一弹簧座与第二弹簧座之间对应开设有供压缩弹簧的相应端部沉入安装的沉孔，第一弹簧座导向滑动地安装在第三滑套的穿孔中，顶丝座上与沉孔对应位置处螺纹连接有调整螺栓，调整螺栓的头部穿过顶丝座并与第二弹簧座的后端面挡止配合，导向杆组件的后端与第一弹簧座的前端面挡止配合；还包括位移传感器，位移传感器的检测部分固定安装在基座上，被测部分固定安装在连接叉上，位移传感器与所述提升安全回路导电连接。


2.根据权利要求1所述的一种立井提升钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：马胜华，王久海，马洪钧，崔永生，赵永生，张宇，杜伟，王志，
申请(专利权)人：马胜华，
类型：新型
国别省市：河北;13