一种粮食干燥机制造技术

一种粮食干燥机，它有一个机架，机架上有与热源相连接的热风管，其特征在于，在机架上通过弹性部件安装有若干个干燥机体，在干燥机体上装有振动装置，所述的干燥机体中有一个与热风管相连接的风腔，风腔的上表面为带有通风孔的走料板。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种烘干设备，特别涉及一种对农产品进行烘干处理的粮食干燥机。
技术介绍
现有技术中的干燥设备有许多种，如轻工、烤漆领域中使用的热风循环加热炉、红外辐射加热炉，食品烘干领域中使用的带式或链式干燥机等等。这些干燥设备结构各异，种类繁多，用途也各不相同。在粮食加工生产领域中，粮食干燥设备主要有两种，塔式干燥机和流化床干燥设备，其中，塔式干燥机应用比较广泛。塔式干燥机以热风作为热源，热风在干燥塔内流动，在流动的过程中与粮食相接触，带走其中的水份，对粮食进行干燥。按照热风与粮食的流向，塔式干燥机又可以分为顺流干燥、逆流干燥或混流干燥。江苏正昌集团生产的CHGT系列塔式粮食干燥机就是一种顺流干燥设备。它主要由一级干燥段、缓苏段、二级干燥段及冷却段四部分构成，是一种典型的积木式金属结构。其中，一级干燥段和二级干燥段通过管路与热风炉相连接，引入温度为110～140℃的热风，冷却段通过管路与风机相连接，引入干燥的冷空气。在干燥塔内设置有若干隔间条，粮食靠其自重由上而下在隔间条之间移动，在移动的过程中与热风进行热交换，排出其中的水份，带有粮食中水份的湿气则从塔体侧面的百叶窗排出。这种干燥机存在的主要问题是物料分布不均匀，干燥的效果差。因为粮食是靠其自重而向下移动，在下降的过程中，它不会按照顺序、非常均匀的下降，而是一团一团、或者一块一块的向下移动，因此，物料与热风之间的热交换既不均匀，也不充分，且料层的厚度很大，所以，粮食的干燥很不均衡，干燥的效果较差。另外，粮食中的湿气不能直接散发掉，湿气随同热风运动，在运动的过程中还要与粮食相接触，最后，才能从塔体侧面的百叶窗排出，这对粮食干燥有不良的影响。此外，该干燥设备结构复杂，体积庞大，造价高，投资大，因此，它多用于国家大型储备粮库，适合于大宗粮谷的干燥，而不适合于在生产线上与其他设备配套使用，也不适合于普通农产品加工企业使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有粮食干燥设备干燥效果差、投资费用高的问题，提供一种干燥效果好、结构简单、价格低、并适合于与生产线上其他设备配套使用的粮食干燥机。本专利技术有一个机架，机架上有与热源相连接的热风管，其特殊之处是，在机架上通过弹性部件安装有若干个干燥机体，在干燥机体上装有振动装置，所述的干燥机体中有一个与热风管相连接的风腔，风腔的上表面为带有通风孔的走料板。本专利技术以振动的方式向前输送物料，在输送物料的过程中，采用热风对其进行干燥，并在输送物料的过程中将物料摊开、均布，形成厚度均匀一致的料层，且热风是从料层的下面加热、并经通风孔吹出，因而，物料受热均匀；另外，物料在向前输送的过程中不断跳动，在从一个干燥机体落到下一个干燥机体上时还能翻面，故干燥的效果好；同时，粮食中的湿气直接散发到空气中，提高了干燥的效率；此外，本专利技术结构简单，造价低廉，并适合于与生产线上的其他设备配套使用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本专利技术干燥机体的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本专利技术另一实施方案的结构示意图；图6是图5的左视图。具体实施例方式实施例1如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术有一个机架1，机架1用型材和板材焊接制成；机架1上有与热源相连接的热风管2，热风管2通过连接管10与热源相连接；在机架1上通过弹性部件7安装有若干个干燥机体3，本实施例的干燥机体3采用平面设置方式，并倾斜安装，其末端略高于初端，首尾相接，连成一体；所述的干燥机体3的具体数量不限，实际应用时，可以根据物料的种类、含水率的高低来确定，当物料的颗粒小、含水率低时，干燥机体3采用三到四个，当物料的颗粒较大、含水率高时，干燥机体3可采用五到八个，甚至十到二十个；所述的弹性部件7为螺旋形弹簧，安装在机架1与干燥机体3之间，两者构成弹性连接，使干燥机体3能在一定的范围内自由运动；在干燥机体3上装有振动装置4，所述的振动装置4是两台电动激振器，两台电动激振器并排安装在干燥机体3的下面，带动干燥机体3振动，向前输送物料；所述的干燥机体3中有一个与热风管2相连接的风腔5，风腔5的入口端有一个弯头9，弯头9通过软连接管8与热风管2相连接，以避免干燥机体3振动时热风管2随之振动；所述的风腔5布满整个干燥机体3，风腔5的上表面为带有通风孔的走料板6，走料板6的作用一是向前输送物料，二是利用其所吸收的热能及通风孔中吹出的热风对粮食进行干燥，本专利技术的走料板6采用鱼鳞筛片，也可以用带孔的铁板，但鱼鳞筛片上的孔与板面相垂直，不容易堵塞，使用效果更好；在风腔5的底面、侧面及端面还装有保温隔热层11，以防止热能散失，提高效率。实施例2如图5和图6所示，本实施例由机架1、热风管2、干燥机体3及振动装置4构成；干燥机体3与实施例1中的干燥机体3结构相同，干燥机体3通过弹性部件7安装在机架1上，热风管2安装在机架1的一侧，热风管2通过软连接管8与干燥机体3上的风腔5相连接；在本实施例中，干燥机体3为立体设置，即若干个干燥机体3由上至下立体装配在一起，以减小整机的占地面积；在干燥机体3的末端还有一个下料斗12，以便于物料准确的落到下面的干燥机体3上。使用时，接通热风，启动振动装置4，即可上料工作；物料在走料板6上被摊开，并向前输送，在输送的过程中被加热干燥，当物料运行到一个干燥机体3的末端时，会翻落到下一个干燥机体3上，继续干燥处理，直到从最后一个干燥机体3上落下为止；具体使用时，本专利技术可以采用连续干燥、连续输送物料的工作方式，即物料连续加入，热风装置连续工作，对物料进行不间断的干燥处理，振动装置4也连续工作，不间断运行，连续的向前输送和翻动物料，这种工作方式在干燥机体3的数量足够多，长度也足够长，物料在连续运行条件下，到达最后一个干燥机体3的末端，能够达到干燥的含水率标准时采用；本专利技术也可以采用连续干燥，间歇输送物料的工作方式，即热风装置连续工作，对物料进行不间断的干燥处理，振动装置4间歇运行，间歇的向前输送物料，使物料运行一段时间，停顿一段时间，以延长干燥过程，这种工作方式在干燥机体3的数量和长度有限，物料在连续运行条件下，到达最后一个干燥机体3的末端，仍达不到干燥的含水率标准时采用；实际使用时，可根据物料种类、含水率高低、热风温度、干燥时间、以及干燥机体3的数量和长度来确定工作方式；产量大时，采用连续输送物料的工作方式，产量小时，采用间歇输送物料的工作方式，并用微机控制整个工作过程，总之，干燥机体3的数量越多，长度越大，干燥的效果就越好，产量也越高。权利要求1.一种粮食干燥机，它有一个机架，机架上有与热源相连接的热风管，其特征在于，在机架上通过弹性部件安装有若干个干燥机体，在干燥机体上装有振动装置，所述的干燥机体中有一个与热风管相连接的风腔，风腔的上表面为带有通风孔的走料板。2.根据权利要求1所述的粮食干燥机，其特征在于，风腔的入口端通过软连接管与热风管相连接。全文摘要一种粮食干燥机，解决了现有粮食干燥设备干燥效果差、投资费用高的问题。本专利技术有一个机架，机架上有与热源相连接的热风管，其特殊之处是，在机架上通过弹性部件安装有若干个干燥机体，在干燥机体上装有振动装置，所述的干燥机体中有一个与热风管相连接的风腔，风腔的上表面为带有通风孔的走料板。本专利技术在输送物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张歌今，
申请(专利权)人：张歌今，
类型：发明
国别省市：