一种强力丝光线生产用收纳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及强力丝光线生产技术领域，且公开了一种强力丝光线生产用收纳装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有收料座，所述收料座的顶部开设有收料槽，所述收料槽的左右两侧内壁均开设有位于收料座内部的活动槽，所述收料槽的内部活动安装有收料辊本体，所述收料辊本体的内部开设有卡孔。该强力丝光线生产用收纳装置，通过对容纳块开设了容纳槽，以及对连接座安装了与钢丝绳连接的挤压杆，按压挤压杆，可将钢丝绳按压入容纳槽中，从而拉动钢丝绳两侧的卡杆向活动槽的内部移动，使卡杆退出卡孔，即可将收料辊本体从收料槽中取出，从而达到了便于将收料完成的线卷取下和更换料辊的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种强力丝光线生产用收纳装置
本技术涉及强力丝光线生产
，具体为一种强力丝光线生产用收纳装置。
技术介绍
强力丝既是丝线，是指用丝纺制而成的线，是一种用蚕丝搓纺而成的线。它是我国历史上最早使用的一种书籍订缝材料，早在15世纪，我国装订史上第一次将零散页张制成帖并用线订缝连结成册，所用的订缝线就是丝线。因丝线与纸张颜色相近，质地柔软、强度好、光滑和牢固耐久。随着工业生产的发展，丝光线的生产也逐步趋于了自动化，很大程度的提高了生产效率，同时也降低了人力劳动，目前丝光线在收料时都是通过两个夹板和贯穿收料辊的固定杆对收料辊进行限位，在收料完成后并不方便将收料辊取下，故而提出一种强力丝光线生产用收纳装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种强力丝光线生产用收纳装置，具备便于将收料完成的线卷取下和更换料辊的优点，解决了目前丝光线在收料时都是通过两个夹板和贯穿收料辊的固定杆对收料辊进行限位，在收料完成后并不方便将收料辊取下的问题。(二)技术方案为实现上述便于将收料完成的线卷取下和更换料辊的目的，本技术提供如下技术方案：一种强力丝光线生产用收纳装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有收料座，所述收料座的顶部开设有收料槽，所述收料槽的左右两侧内壁均开设有位于收料座内部的活动槽，所述收料槽的内部活动安装有收料辊本体，所述收料辊本体的内部开设有卡孔，两个所述活动槽的内部均活动安装有延伸至卡孔内部的卡杆，所述活动槽的内顶壁和内底壁均开设有位于收料座内部的限位滑槽，所述卡杆的顶部和底部均固定安装有延伸至限位滑槽内部的限位滑块，所述限位滑槽的内部且位于限位滑块远离收料辊本体的一侧固定安装有回位卡簧，两个所述活动槽的内部均固定安装有第一导杆，所述收料座的内部且位于第一导杆的底部固定安装有数量为两个的第二导杆，左侧所述卡杆的内部固定安装有绕过第一导杆和第二导杆且与右侧所述卡杆固定连接的钢丝绳，所述收料座左侧固定安装有连接座，所述连接座的左侧开设有延伸至收料座内部的通口，所述收料座的内部固定安装有容纳块，所述容纳块的左侧开设有容纳槽，所述通口的内部活动安装有延伸至收料座内部且与钢丝绳固定连接的挤压杆。优选的，所述工作台的正面开设有放置槽，所述工作台的正面且位于放置槽的外部铰接有挡板。优选的，所述收料座为不锈钢，所述收料辊本体为塑料，所述收料座的宽度小于收料辊本体的直径。优选的，所述卡杆与卡孔贴合，所述卡杆为不锈钢，所述限位滑槽的长度大于卡杆位于卡孔内部的长度。优选的，所述第一导杆和第二导杆呈矩形分布，所述容纳槽的深度不小于限位滑槽的长度。优选的，所述挤压杆的左侧延伸至连接座的外部，所述挤压杆的左侧固定安装有按压板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种强力丝光线生产用收纳装置，具备以下有益效果：1、该强力丝光线生产用收纳装置，通过对工作台开设了放置槽，以及对工作台铰接了挡板，达到了方便存储线卷的目的，通过对工作台安装了收料座，以及对收料座开设了活动槽，并且对收料辊本体开设了卡孔，以及对活动槽安装了延伸至卡孔内部的卡杆，达到了对收料辊本体进行限位的目的。2、该强力丝光线生产用收纳装置，通过对卡杆安装了延伸至限位滑槽内部的限位滑块，以及对限位滑槽安装了回位卡簧，可通过回位卡簧对限位滑块的挤压对卡杆进行限位，通过对收料座安装了第一导杆和第二导杆，达到了对钢丝绳进行限位的目的，通过对容纳块开设了容纳槽，以及对连接座安装了与钢丝绳连接的挤压杆，按压挤压杆，可将钢丝绳按压入容纳槽中，从而拉动钢丝绳两侧的卡杆向活动槽的内部移动，使卡杆退出卡孔，即可将收料辊本体从收料槽中取出，从而达到了便于将收料完成的线卷取下和更换料辊的目的。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术收料座示意图；图3为本技术图1中A的放大图。图中：1工作台、2收料座、3收料槽、4活动槽、5收料辊本体、6卡孔、7卡杆、8限位滑槽、9限位滑块、10第一导杆、11第二导杆、12钢丝绳、13连接座、14通口、15容纳块、16容纳槽、17挤压杆、18回位卡簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种强力丝光线生产用收纳装置，包括工作台1，工作台1的正面开设有放置槽，工作台1的正面且位于放置槽的外部铰接有挡板，工作台1的顶部固定安装有收料座2，收料座2为不锈钢，收料辊本体5为塑料，收料座2的宽度小于收料辊本体5的直径，收料座2的顶部开设有收料槽3，收料槽3的左右两侧内壁均开设有位于收料座2内部的活动槽4，收料槽3的内部活动安装有收料辊本体5，收料辊本体5的内部开设有卡孔6，两个活动槽4的内部均活动安装有延伸至卡孔6内部的卡杆7，活动槽4的内顶壁和内底壁均开设有位于收料座2内部的限位滑槽8，卡杆7与卡孔6贴合，卡杆7为不锈钢，限位滑槽8的长度大于卡杆7位于卡孔6内部的长度，卡杆7的顶部和底部均固定安装有延伸至限位滑槽8内部的限位滑块9，限位滑槽8的内部且位于限位滑块9远离收料辊本体5的一侧固定安装有回位卡簧18，两个活动槽4的内部均固定安装有第一导杆10，收料座2的内部且位于第一导杆10的底部固定安装有数量为两个的第二导杆11，左侧卡杆7的内部固定安装有绕过第一导杆10和第二导杆11且与右侧卡杆7固定连接的钢丝绳12，收料座2左侧固定安装有连接座13，连接座13的左侧开设有延伸至收料座2内部的通口14，收料座2的内部固定安装有容纳块15，容纳块15的左侧开设有容纳槽16，第一导杆10和第二导杆11呈矩形分布，容纳槽16的深度不小于限位滑槽8的长度，通口14的内部活动安装有延伸至收料座2内部且与钢丝绳12固定连接的挤压杆17，挤压杆17的左侧延伸至连接座13的外部，挤压杆17的左侧固定安装有按压板。综上所述，该强力丝光线生产用收纳装置，通过对工作台1开设了放置槽，以及对工作台1铰接了挡板，达到了方便存储线卷的目的，通过对工作台1安装了收料座2，以及对收料座2开设了活动槽4，并且对收料辊本体5开设了卡孔6，以及对活动槽4安装了延伸至卡孔6内部的卡杆7，达到了对收料辊本体5进行限位的目的。并且，通过对卡杆7安装了延伸至限位滑槽8内部的限位滑块9，以及对限位滑槽8安装了回位卡簧18，可通过回位卡簧18对限位滑块9的挤压对卡杆7进行限位，通过对收料座2安装了第一导杆10和第二导杆11，达到了对钢丝绳12进行限位的目的，通过对容纳块15开设了容纳槽16，以及对连接座13安装了与钢丝绳12连接的挤压杆17，按压挤压杆17，可将钢丝绳12按压入容纳槽16中，从而拉动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强力丝光线生产用收纳装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有收料座(2)，所述收料座(2)的顶部开设有收料槽(3)，所述收料槽(3)的左右两侧内壁均开设有位于收料座(2)内部的活动槽(4)，所述收料槽(3)的内部活动安装有收料辊本体(5)，所述收料辊本体(5)的内部开设有卡孔(6)，两个所述活动槽(4)的内部均活动安装有延伸至卡孔(6)内部的卡杆(7)，所述活动槽(4)的内顶壁和内底壁均开设有位于收料座(2)内部的限位滑槽(8)，所述卡杆(7)的顶部和底部均固定安装有延伸至限位滑槽(8)内部的限位滑块(9)，所述限位滑槽(8)的内部且位于限位滑块(9)远离收料辊本体(5)的一侧固定安装有回位卡簧(18)，两个所述活动槽(4)的内部均固定安装有第一导杆(10)，所述收料座(2)的内部且位于第一导杆(10)的底部固定安装有数量为两个的第二导杆(11)，左侧所述卡杆(7)的内部固定安装有绕过第一导杆(10)和第二导杆(11)且与右侧所述卡杆(7)固定连接的钢丝绳(12)，所述收料座(2)左侧固定安装有连接座(13)，所述连接座(13)的左侧开设有延伸至收料座(2)内部的通口(14)，所述收料座(2)的内部固定安装有容纳块(15)，所述容纳块(15)的左侧开设有容纳槽(16)，所述通口(14)的内部活动安装有延伸至收料座(2)内部且与钢丝绳(12)固定连接的挤压杆(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种强力丝光线生产用收纳装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有收料座(2)，所述收料座(2)的顶部开设有收料槽(3)，所述收料槽(3)的左右两侧内壁均开设有位于收料座(2)内部的活动槽(4)，所述收料槽(3)的内部活动安装有收料辊本体(5)，所述收料辊本体(5)的内部开设有卡孔(6)，两个所述活动槽(4)的内部均活动安装有延伸至卡孔(6)内部的卡杆(7)，所述活动槽(4)的内顶壁和内底壁均开设有位于收料座(2)内部的限位滑槽(8)，所述卡杆(7)的顶部和底部均固定安装有延伸至限位滑槽(8)内部的限位滑块(9)，所述限位滑槽(8)的内部且位于限位滑块(9)远离收料辊本体(5)的一侧固定安装有回位卡簧(18)，两个所述活动槽(4)的内部均固定安装有第一导杆(10)，所述收料座(2)的内部且位于第一导杆(10)的底部固定安装有数量为两个的第二导杆(11)，左侧所述卡杆(7)的内部固定安装有绕过第一导杆(10)和第二导杆(11)且与右侧所述卡杆(7)固定连接的钢丝绳(12)，所述收料座(2)左侧固定安装有连接座(13)，所述连接座(13)的左侧开设有延伸至收料座(2)内部的通口(14)，所述收料座(2)的内部固定安装有容纳块(15)，所述容纳块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张苏阳，
申请(专利权)人：沭阳县东隆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32