一种便于更换的铜带剪切用缠绕辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的铜带剪切用缠绕辊，包括底座，底座顶端一侧固定安装有安装板，安装板一侧固定连接有剪切机，剪切机底端与底座顶端固定连接，安装板一侧固定连接有承载板，承载板顶端固定安装有缠绕电机，缠绕电机输出端固定连接有输出轴，安装板上设有圆槽，圆槽内壁一侧固定安装有限位环，圆槽内旋转连接有连接盘，本装置在进行更换时，只需将两个螺纹孔进行旋转，使得螺纹孔与套筒分离，就可以将整个缠绕辊取下，拆卸十分便捷，并且效率高，通过设置有旋转盘和多个限位插块，从而使得本装置的定位工序更为简单，而且定位准确，将低了定位时的复杂程度和难度，从而间接的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的铜带剪切用缠绕辊
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种便于更换的铜带剪切用缠绕辊。
技术介绍
现有的铜带剪切机缠绕辊大多通过在缠绕辊的一端固定焊接一个圆盘，在圆盘上均匀的开设多个螺纹孔，这样与电机输出端安装的圆盘上的螺纹孔一致，再通过螺栓进行连接，但这样缠绕辊需要旋转多个螺栓才能完成更换的拆卸，极为不便，另外在更换缠绕辊时，因为要使得螺纹孔相对对齐，定位较为困难，需要有一定经验的操作工人才能完成，导致工作效率降低，影响整个装置的工作效率。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种便于更换的铜带剪切用缠绕辊。本技术是通过以下技术方案实现：一种便于更换的铜带剪切用缠绕辊，包括底座，所述底座顶端一侧固定安装有安装板，所述安装板一侧固定连接有剪切机，所述剪切机底端与底座顶端固定连接，所述安装板一侧固定连接有承载板，所述承载板顶端固定安装有缠绕电机，所述缠绕电机输出端固定连接有输出轴，所述安装板上设有圆槽，其特征在于：所述圆槽内壁一侧固定安装有限位环，所述圆槽内旋转连接有连接盘，所述输出轴另一端伸入圆槽内与连接盘一侧中央处固定连接，所述连接盘另一侧环形均匀固定安装有多个定位杆，所述圆槽内设有可以旋转的旋转盘，所述旋转盘一侧环形均匀设有多个定位孔，多个定位孔分别与多个定位杆轴心相对设置，所述定位杆一端伸入定位孔内并与其滑动连接，所述旋转盘另一侧设有燕尾槽，所述燕尾槽呈环形，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾环，所述燕尾环一侧固定连接有缠绕辊，所述缠绕辊一侧与旋转盘侧壁贴合设置，所述连接盘一端固定连接有插杆，所述插杆另一端穿过旋转盘并伸入缠绕辊内与其滑动连接，所述插杆截面为圆形，所述安装板上分别对称固定安装有两个固定板，所述安装板上对称设有两个螺纹孔，两个固定板设置在两个螺纹孔之间，所述旋转盘设置在两个固定板之间，所述旋转盘上设有限位槽，所述限位槽为环形，所述固定板上插入有可以滑动的滑动杆，所述滑动杆一端固定连接有弧形限位块，所述弧形限位块弧度与限位槽弧度相同，所述弧形限位块与限位槽相对设置，所述滑动杆另一端固定连接有横板，所述横板底端固定连接有套筒，所述固定板底端一侧固定安装有竖板，所述竖板上螺接有螺纹杆，所述螺纹杆轴心与螺纹孔轴心相对设置，所述缠绕辊上固定套接有固定环，所述旋转盘一侧环形均匀固定连接有多个弧形板，所述固定环外壁与多个弧形板内弧面贴合设置，多个弧形板顶端分别固定连接有多个限位杆，多个弧形板内弧面上分别固定安装有多个弹簧筒，所述弹簧筒内滑动连接有挡块，所述弹簧筒内设有弹簧，所述弹簧顶端与弹簧筒内顶面固定连接，所述弹簧底端与挡块顶端固定连接，所述弹簧筒一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块一端伸入弹簧筒内与挡块侧壁固定连接，所述滑动块另一端穿出滑槽，所述滑动块穿出一侧顶端固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆顶端通过铰接结构铰接有第二竖杆，所述铰接结构采用合页结构，所述合页结构主体包括合页片与合页轴，所述合页片分为子页片和母页片，所述子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接，所述第二竖杆上固定设有限位孔，所述弧形板一端固定连接有连接板，所述第二竖杆顶端穿过连接板并与其滑动连接，所述挡块底端固定连接有限位插块，所述限位插块底端穿出弹簧筒并与其滑动连接，所述缠绕辊上环形均匀设有多个插槽，所述插槽形状与限位插块形状相同，所述插槽设置在限位插块正下方。优选的，所述缠绕电机通过线路与外界电源电性连接。优选的，所述底座与安装板通过焊接固定连接。优选的，所述定位杆采用硬质合金钢材料制成。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本装置在进行更换时，只需将两个螺纹孔进行旋转，使得螺纹孔与套筒分离，就可以将整个缠绕辊取下，拆卸十分便捷，并且效率高，通过设置有旋转盘和多个限位插块，从而使得本装置的定位工序更为简单，而且定位准确，将低了定位时的复杂程度和难度，从而间接的提高了工作效率。附图说明图1是本技术所述结构的结构图；图2是本技术所述结构A的放大示意图。图中：底座1、安装板2、剪切机3、承载板4、缠绕电机5、输出轴6、圆槽7、限位环8、连接盘9、旋转盘10、定位孔11、定位杆12、插杆13、燕尾槽14、燕尾环15、缠绕辊16、固定板17、螺纹孔18、弧形限位块19、滑动杆20、横板21、套筒22、竖板23、螺纹杆24、固定环25、弧形板26、限位杆27、弹簧筒28、限位插块29、插槽30、滑动块31、第一竖杆32、第二竖杆33、铰接结构34、限位孔35、弹簧36、滑槽37、挡块38、限位槽39、连接板40。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2所示，一种便于更换的铜带剪切用缠绕辊，包括底座1，所述底座1顶端一侧固定安装有安装板2，所述安装板2一侧固定连接有剪切机3，所述剪切机3底端与底座1顶端固定连接，所述安装板2一侧固定连接有承载板4，所述承载板4顶端固定安装有缠绕电机5，所述缠绕电机5输出端固定连接有输出轴6，所述安装板2上设有圆槽7，其特征在于：所述圆槽7内壁一侧固定安装有限位环8，所述圆槽7内旋转连接有连接盘9，所述输出轴6另一端伸入圆槽7内与连接盘9一侧中央处固定连接，所述连接盘9另一侧环形均匀固定安装有多个定位杆12，所述圆槽7内设有可以旋转的旋转盘10，所述旋转盘10一侧环形均匀设有多个定位孔11，多个定位孔11分别与多个定位杆12轴心相对设置，所述定位杆12一端伸入定位孔11内并与其滑动连接，所述旋转盘10另一侧设有燕尾槽14，所述燕尾槽14呈环形，所述燕尾槽14内滑动连接有燕尾环15，所述燕尾环15一侧固定连接有缠绕辊16，所述缠绕辊16一侧与旋转盘10侧壁贴合设置，所述连接盘9一端固定连接有插杆13，所述插杆13另一端穿过旋转盘10并伸入缠绕辊16内与其滑动连接，所述插杆13截面为圆形，所述安装板2上分别对称固定安装有两个固定板17，所述安装板2上对称设有两个螺纹孔18，两个固定板17设置在两个螺纹孔18之间，所述旋转盘10设置在两个固定板17之间，所述旋转盘10上设有限位槽39，所述限位槽39为环形，所述固定板17上插入有可以滑动的滑动杆20，所述滑动杆20一端固定连接有弧形限位块19，所述弧形限位块19弧度与限位槽39弧度相同，所述弧形限位块19与限位槽39相对设置，所述滑动杆20另一端固定连接有横板21，所述横板21底端固定连接有套筒22，所述固定板17底端一侧固定安装有竖板23，所述竖板23上螺接有螺纹杆24，所述螺纹杆24轴心与螺纹孔18轴心相对设置，所述缠绕辊16上固定套接有固定环25，所述旋转盘10一侧环形均匀固定连接有多个弧形板26，所述固定环25外壁与多个弧形板26内弧面贴合设置，多个弧形板26顶端分别固定连接有多个限位杆27，多个弧形板26内弧面上分别固定安装有多个弹簧筒28，所述弹簧筒28内滑动连接有挡块38，所述弹簧筒28内设有弹簧36，所述弹簧36顶端与弹簧筒28内顶面固定连接，所述弹簧36本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换的铜带剪切用缠绕辊，包括底座(1)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)一侧固定连接有剪切机(3)，所述剪切机(3)底端与底座(1)顶端固定连接，所述安装板(2)一侧固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)顶端固定安装有缠绕电机(5)，所述缠绕电机(5)输出端固定连接有输出轴(6)，所述安装板(2)上设有圆槽(7)，其特征在于：所述圆槽(7)内壁一侧固定安装有限位环(8)，所述圆槽(7)内旋转连接有连接盘(9)，所述输出轴(6)另一端伸入圆槽(7)内与连接盘(9)一侧中央处固定连接，所述连接盘(9)另一侧环形均匀固定安装有多个定位杆(12)，所述圆槽(7)内设有可以旋转的旋转盘(10)，所述旋转盘(10)一侧环形均匀设有多个定位孔(11)，多个定位孔(11)分别与多个定位杆(12)轴心相对设置，所述定位杆(12)一端伸入定位孔(11)内并与其滑动连接，所述旋转盘(10)另一侧设有燕尾槽(14)，所述燕尾槽(14)呈环形，所述燕尾槽(14)内滑动连接有燕尾环(15)，所述燕尾环(15)一侧固定连接有缠绕辊(16)，所述缠绕辊(16)一侧与旋转盘(10)侧壁贴合设置，所述连接盘(9)一端固定连接有插杆(13)，所述插杆(13)另一端穿过旋转盘(10)并伸入缠绕辊(16)内与其滑动连接，所述插杆(13)截面为圆形，所述安装板(2)上分别对称固定安装有两个固定板(17)，所述安装板(2)上对称设有两个螺纹孔(18)，两个固定板(17)设置在两个螺纹孔(18)之间，所述旋转盘(10)设置在两个固定板(17)之间，所述旋转盘(10)上设有限位槽(39)，所述限位槽(39)为环形，所述固定板(17)上插入有可以滑动的滑动杆(20)，所述滑动杆(20)一端固定连接有弧形限位块(19)，所述弧形限位块(19)弧度与限位槽(39)弧度相同，所述弧形限位块(19)与限位槽(39)相对设置，所述滑动杆(20)另一端固定连接有横板(21)，所述横板(21)底端固定连接有套筒(22)，所述固定板(17)底端一侧固定安装有竖板(23)，所述竖板(23)上螺接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)轴心与螺纹孔(18)轴心相对设置，所述缠绕辊(16)上固定套接有固定环(25)，所述旋转盘(10)一侧环形均匀固定连接有多个弧形板(26)，所述固定环(25)外壁与多个弧形板(26)内弧面贴合设置，多个弧形板(26)顶端分别固定连接有多个限位杆(27)，多个弧形板(26)内弧面上分别固定安装有多个弹簧筒(28)，所述弹簧筒(28)内滑动连接有挡块(38)，所述弹簧筒(28)内设有弹簧(36)，所述弹簧(36)顶端与弹簧筒(28)内顶面固定连接，所述弹簧(36)底端与挡块(38)顶端固定连接，所述弹簧筒(28)一侧设有滑槽(37)，所述滑槽(37)内滑动连接有滑动块(31)，所述滑动块(31)一端伸入弹簧筒(28)内与挡块(38)侧壁固定连接，所述滑动块(31)另一端穿出滑槽(37)，所述滑动块(31)穿出一侧顶端固定连接有第一竖杆(32)，所述第一竖杆(32)顶端通过铰接结构(34)铰接有第二竖杆(33)，所述铰接结构(34)采用合页结构，所述合页结构主体包括合页片与合页轴，所述合页片分为子页片和母页片，所述子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接，所述第二竖杆(33)上固定设有限位孔(35)，所述弧形板(26)一端固定连接有连接板(40)，所述第二竖杆(33)顶端穿过连接板(40)并与其滑动连接，所述挡块(38)底端固定连接有限位插块(29)，所述限位插块(29)底端穿出弹簧筒(28)并与其滑动连接，所述缠绕辊(16)上环形均匀设有多个插槽(30)，所述插槽(30)形状与限位插块(29)形状相同，所述插槽(30)设置在限位插块(29)正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的铜带剪切用缠绕辊，包括底座(1)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)一侧固定连接有剪切机(3)，所述剪切机(3)底端与底座(1)顶端固定连接，所述安装板(2)一侧固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)顶端固定安装有缠绕电机(5)，所述缠绕电机(5)输出端固定连接有输出轴(6)，所述安装板(2)上设有圆槽(7)，其特征在于：所述圆槽(7)内壁一侧固定安装有限位环(8)，所述圆槽(7)内旋转连接有连接盘(9)，所述输出轴(6)另一端伸入圆槽(7)内与连接盘(9)一侧中央处固定连接，所述连接盘(9)另一侧环形均匀固定安装有多个定位杆(12)，所述圆槽(7)内设有可以旋转的旋转盘(10)，所述旋转盘(10)一侧环形均匀设有多个定位孔(11)，多个定位孔(11)分别与多个定位杆(12)轴心相对设置，所述定位杆(12)一端伸入定位孔(11)内并与其滑动连接，所述旋转盘(10)另一侧设有燕尾槽(14)，所述燕尾槽(14)呈环形，所述燕尾槽(14)内滑动连接有燕尾环(15)，所述燕尾环(15)一侧固定连接有缠绕辊(16)，所述缠绕辊(16)一侧与旋转盘(10)侧壁贴合设置，所述连接盘(9)一端固定连接有插杆(13)，所述插杆(13)另一端穿过旋转盘(10)并伸入缠绕辊(16)内与其滑动连接，所述插杆(13)截面为圆形，所述安装板(2)上分别对称固定安装有两个固定板(17)，所述安装板(2)上对称设有两个螺纹孔(18)，两个固定板(17)设置在两个螺纹孔(18)之间，所述旋转盘(10)设置在两个固定板(17)之间，所述旋转盘(10)上设有限位槽(39)，所述限位槽(39)为环形，所述固定板(17)上插入有可以滑动的滑动杆(20)，所述滑动杆(20)一端固定连接有弧形限位块(19)，所述弧形限位块(19)弧度与限位槽(39)弧度相同，所述弧形限位块(19)与限位槽(39)相对设置，所述滑动杆(20)另一端固定连接有横板(21)，所述横板(21)底端固定连接有套筒(22)，所述固定板(17)底端一侧固定安装有竖板(23)，所述竖板(23)上螺接有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琅乾，沈嘉文，熊预，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44