一种真空热处理用工件输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空热处理用工件输送装置，包括定位板、步进电机以及配合步进电机传动的传动组件，还包括挂杆组以及配合挂杆组挂接的工件挂架，所述定位板平行设置有两组，且传动组件设置于两组定位板之间，传动组件包括传动轮、输送链和挂杆组，所述输送链平行设置有两组，且两组所述输送链的两端均配合有传动轮，同侧的所述传动轮之间由一组传动轴配合，两组所述传动轴中的一组与步进电机内电机轴配合，另一组与定位板通过轴承配合安装，所述挂杆组横跨于两组输送链上，且挂杆组在两组传动轮上等距设置有多组，所述输送链内等距设置有多组稳定轮。该真空热处理用工件输送装置，结构合理，稳定性好且适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种真空热处理用工件输送装置
本技术属于热处理工件输送
，具体涉及一种真空热处理用工件输送装置。
技术介绍
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。现有用于真空热处理的输送装置，输送过程中存在稳定性差的问题，且工件的上架时，装夹件无法适应工件的不同宽度，使工件装夹存在稳定性差的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空热处理用工件输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空热处理用工件输送装置，包括定位板、步进电机以及配合步进电机传动的传动组件，还包括挂杆组以及配合挂杆组挂接的工件挂架，所述定位板平行设置有两组，且传动组件设置于两组定位板之间，传动组件包括传动轮、输送链和挂杆组，所述输送链平行设置有两组，且两组所述输送链的两端均配合有传动轮，同侧的所述传动轮之间由一组传动轴配合，两组所述传动轴中的一组与步进电机内电机轴配合，另一组与定位板通过轴承配合安装，所述挂杆组横跨于两组输送链上，且挂杆组在两组传动轮上等距设置有多组。优选的，所述输送链内等距设置有多组稳定轮，所述稳定轮朝向定位板的一侧通过一组轴杆及轴杆上配合的滚子轴承与定位板活动连接。优选的，所述挂杆组包括连接两侧输送链的纵向连杆，所述纵向连杆的顶端设置有一组轴心与纵向连杆轴心相互垂直的限位环，两组所述限位环之间设置有一组供工件挂架挂接的挂杆主体。优选的，所述工件挂架包括两组挂架杆，且两组挂架杆之间由加强板连接，所述挂架杆的一端设置与挂杆主体配合挂接的挂钩，所述挂架杆远离挂钩的一端垂直构造有一组工件置放板，所述工件置放板远离挂架杆的一端垂直构造有一组端部弯折。优选的，所述端部弯折朝向挂架杆的一侧通过抵接弹簧铰接配合有一组抵接板。本技术的技术效果和优点：该真空热处理用工件输送装置，输送链内由稳定轮配合，保证传动轮配合步进电机传动时实现输送链中部的稳定；工件挂架与挂杆组上挂杆主体配合挂接，且挂杆组连接两侧输送链，实现输送链同步运转时，挂杆组和工件挂架传送的稳定；工件挂架的工件置放板供工件装夹，且由抵接弹簧推动抵接板实现夹持定位，稳定性强，适应不同宽度的工件，适用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的传动组件结构示意图；图3为本技术图1中A处结构的放大示意图；图4为本技术的工件挂架结构示意图。图中：1定位板、101滚子轴承、2步进电机、201传动轴、3传动轮、301输送链、4挂杆组、5工件挂架、6纵向连杆、601限位环、7挂架杆、701挂钩、8工件置放板、801端部弯折、9抵接板、901抵接弹簧、10稳定轮、11挂杆主体、12加强板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种真空热处理用工件输送装置，包括定位板1、步进电机2以及配合步进电机2传动的传动组件，还包括挂杆组4以及配合挂杆组4挂接的工件挂架5，所述定位板1平行设置有两组，且传动组件设置于两组定位板1之间，传动组件包括传动轮3（具体应为开槽轮结构，其槽宽应适应输送链301的宽度）、输送链301和挂杆组4，所述输送链301平行设置有两组，且两组所述输送链301的两端均配合有传动轮3，具体实施时，输送链301呈封闭的环形，且内缘由两组传动轮3配合，两组传动轮3将输送链301拉伸至绷紧状态，同侧的所述传动轮3之间由一组传动轴201配合，两组所述传动轴201中的一组与步进电机2内电机轴配合，另一组与定位板1通过轴承配合安装，此时调节步进电机2即可实现传动轴201对传动轮3的驱动，当传动轮3转动时，整组输送链301将带动挂杆组4和工件挂架5移动，具体实施时，步进电机2的型号按使用者需求选用，所述挂杆组4横跨于两组输送链301上，且挂杆组4在两组传动轮3上等距设置有多组。具体的，所述输送链301内等距设置有多组稳定轮10，所述稳定轮10朝向定位板1的一侧通过一组轴杆及轴杆上配合的滚子轴承101与定位板1活动连接，输送链301内由稳定轮10配合，保证传动轮3配合步进电机2传动时实现输送链301中部的稳定。具体的，所述挂杆组4包括连接两侧输送链301的纵向连杆6，所述纵向连杆6的顶端设置有一组轴心与纵向连杆6轴心相互垂直的限位环601，两组所述限位环601之间设置有一组供工件挂架5挂接的挂杆主体11，工件挂架5与挂杆组4上挂杆主体11配合挂接，且挂杆组4连接两侧输送链301，实现输送链301同步运转时，挂杆组4和工件挂架5传送的稳定。具体的，所述工件挂架5包括两组挂架杆7，且两组挂架杆7之间由加强板12连接，所述挂架杆7的一端设置与挂杆主体11配合挂接的挂钩701，所述挂架杆7远离挂钩701的一端垂直构造有一组工件置放板8，所述工件置放板8远离挂架杆7的一端垂直构造有一组端部弯折801，所述端部弯折801朝向挂架杆7的一侧通过抵接弹簧901铰接配合有一组抵接板9，工件挂架5的工件置放板8供工件装夹，且由抵接弹簧901推动抵接板9实现夹持定位，稳定性强，适应不同宽度的工件，适用性强。具体的，该真空热处理用工件输送装置，使用时只将两组定位板1限位于真空热处理设备的通道内，使用时只需调节步进电机2的输送频率，并将工件夹持于工件挂架5的工件置放板8上，由工件置放板8一侧的抵接板9抵接限位，最后将工件挂架5通过挂钩701挂在挂杆组4的挂杆主体11上即可，各组工件挂架5依次挂接于传动组件底侧的挂杆主体11上即可实现各组工件的依次排列，在真空热处理设备的末端取出工件挂架5及其上处理后的工件即可，该真空热处理用工件输送装置，结构合理，稳定性好且适用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空热处理用工件输送装置，包括定位板（1）、步进电机（2）以及配合步进电机（2）传动的传动组件，还包括挂杆组（4）以及配合挂杆组（4）挂接的工件挂架（5），其特征在于：所述定位板（1）平行设置有两组，且传动组件设置于两组定位板（1）之间，传动组件包括传动轮（3）、输送链（301）和挂杆组（4），所述输送链（301）平行设置有两组，且两组所述输送链（301）的两端均配合有传动轮（3），同侧的所述传动轮（3）之间由一组传动轴（201）配合，两组所述传动轴（201）中的一组与步进电机（2）内电机轴配合，另一组与定位板（1）通过轴承配合安装，所述挂杆组（4）横跨于两组输送链（301）上，且挂杆组（4）在两组传动轮（3）上等距设置有多组。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空热处理用工件输送装置，包括定位板（1）、步进电机（2）以及配合步进电机（2）传动的传动组件，还包括挂杆组（4）以及配合挂杆组（4）挂接的工件挂架（5），其特征在于：所述定位板（1）平行设置有两组，且传动组件设置于两组定位板（1）之间，传动组件包括传动轮（3）、输送链（301）和挂杆组（4），所述输送链（301）平行设置有两组，且两组所述输送链（301）的两端均配合有传动轮（3），同侧的所述传动轮（3）之间由一组传动轴（201）配合，两组所述传动轴（201）中的一组与步进电机（2）内电机轴配合，另一组与定位板（1）通过轴承配合安装，所述挂杆组（4）横跨于两组输送链（301）上，且挂杆组（4）在两组传动轮（3）上等距设置有多组。


2.根据权利要求1所述的一种真空热处理用工件输送装置，其特征在于：所述输送链（301）内等距设置有多组稳定轮（10），所述稳定轮（10）朝向定位板（1）的一侧通过一组轴杆及轴杆上配合的滚子轴承（101）与定位板（1）活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈容英，
申请(专利权)人：舟山海旺达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33