一种用于数控机床加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种用于数控机床加工的夹具，包括外箱，所述外箱的顶部并位于中心的位置固定连接有固定底座，所述外箱内壁的底部开设有限位槽，所述限位槽靠近外箱侧壁的一端连接开设有连接臂口，所述限位槽上方设置有传动装置，所述外箱的侧壁固定连接有电机Ⅰ与电机Ⅱ。该用于数控机床加工的夹具，电机Ⅰ带动传动螺旋杆Ⅰ进行转动，传动螺旋杆Ⅰ通过条形齿带动传动柱外壳进行移，通过传动柱外壳的左右移动可以控制连接臂之间的距离，电机Ⅱ带动传动螺旋杆Ⅱ进行转动，传动螺旋杆Ⅱ通过传动柱表面的纵向齿条带动传动柱进行转动，传动柱通过横向螺纹槽带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动连接臂，连接臂通过夹板进行夹紧固定。

A kind of fixture for NC machine tool machining

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床加工的夹具
本技术涉及数控机床
，具体为一种用于数控机床加工的夹具。
技术介绍
数控机床用加工各种各样的零部件，不同的零件往往需要不同的夹具来进行固定，圆柱状的原料因为起表面为弧形，相对于拥有规则表面的长方体类型原料更为难以固定，加工时往往会遇到不同尺寸的原料，在固定不同尺寸原料时需要更换夹具，且更换过程麻烦，耗费人工，影响加工速率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数控机床加工的夹具，解决数控机床对不同尺寸圆柱材料进行加工需要更换夹具的问题。(二)技术方案为实现上述对不同尺寸的圆柱材料进行夹持的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控机床加工的夹具，包括外箱，所述外箱的顶部并位于中心的位置固定连接有固定底座，所述外箱内壁的底部开设有限位槽，所述限位槽靠近外箱侧壁的一端连接开设有连接臂口，所述限位槽上方设置有传动装置，所述外箱的侧壁固定连接有电机Ⅰ与电机Ⅱ，所述电机Ⅰ与电机Ⅱ的输出端与传动装置固定连接，传动装置输出端固定连接有连接臂，所述连接臂远离传动装置的一端固定连接有夹板。优选的，所述传动装置包括传动柱外壳、传动螺旋杆Ⅰ、传动螺旋杆Ⅱ、固定柱、传动齿轮、条形齿、传动柱、横向螺纹槽、纵向齿条、限位块、开口Ⅰ和开口Ⅱ，所述横向螺纹槽开设在传动柱侧壁并位于靠下的位置，所述纵向齿条开设在传动柱侧壁并位于靠上的位置，所述传动柱顶部与底部的中心位置均固定连接有传动杆，所述传动杆通过轴承分别与传动柱外壳的内壁顶部与底部转动连接，所述开口Ⅰ开设在传动柱外壳的外壁并位于靠上的位置，所述传动螺旋杆Ⅱ设置在开口Ⅰ的开口处，所述传动螺旋杆Ⅱ与纵向齿条啮合，所述传动螺旋杆Ⅱ与电机Ⅱ的输出端固定连接，所述传动螺旋杆Ⅱ远离电机Ⅱ的一端与外箱内壁通过轴承套接固定，所述开口Ⅱ开设在传动柱外壳的外壁并位于靠下的位置，所述传动齿轮设置在开口Ⅱ的开口处，所述传动齿轮与横向螺纹槽啮合，所述传动齿轮的侧壁与连接臂固定连接，所述传动齿轮通过轴承与固定柱转动连接，所述固定柱与传动柱外壳的侧壁并位于开口Ⅱ两侧的位置固定连接，所述限位块与传动柱外壳的顶部中心位置固定连接，所述电机Ⅰ的输出端与传动螺旋杆Ⅰ固定连接，所述传动螺旋杆Ⅰ远离电机Ⅰ的一端与外箱内侧壁通过轴承固定套接，所述传动螺旋杆Ⅰ与条形齿啮合，所述条形齿固定连接在传动柱外壳外侧表面。优选的，所述传动螺旋杆Ⅰ两端螺纹方向相反，所述传动螺旋杆Ⅰ的螺纹与条形齿相互适配。优选的，所述纵向齿条与水平方向的夹角为60°，所述纵向齿条与传动螺旋杆Ⅱ相互适配。优选的，所述限位块共有四个，每两个所述限位块为一组分别固定连接在传动柱外壳顶部与底部的中心位置，所述限位块卡接在限位槽内部。优选的，所述夹板内侧壁开设有防滑凹槽。与现有技术相比，本技术提供了一种用于数控机床加工的夹具，具备以下有益效果：1、该用于数控机床加工的夹具，电机Ⅰ带动传动螺旋杆Ⅰ进行转动，传动螺旋杆Ⅰ通过条形齿带动传动柱外壳进行移动，传动柱外壳底部与顶部设置有限位块，限位块可以控制传动柱外壳进行左右方向的移动，通过传动柱外壳的左右移动可以控制连接臂之间的距离，以此来进行对不同尺寸的圆柱状原料进行夹持。2、该用于数控机床加工的夹具，电机Ⅱ带动传动螺旋杆Ⅱ进行转动，传动螺旋杆Ⅱ通过传动柱表面的纵向齿条带动传动柱进行转动，传动柱通过横向螺纹槽带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动连接臂，连接臂通过夹板进行夹紧固定。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构俯视剖视图；图3为本技术传动柱与传动柱外壳结构示意图。其中：1、外箱；101、限位槽；102、连接臂口；2、固定底座；301、电机Ⅰ；302、电机Ⅱ；4、传动装置；401、传动柱外壳；402、传动螺旋杆Ⅰ；403、传动螺旋杆Ⅱ；404、固定柱；405、传动齿轮；406、条形齿；407、传动柱；408、横向螺纹槽；409、纵向齿条；410、限位块；411、开口Ⅰ；412、开口Ⅱ；501、连接臂；502、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种用于数控机床加工的夹具，包括外箱1，外箱1的顶部并位于中心的位置固定连接有固定底座2，固定底座2可以与数控机床进行固定连接，外箱1内壁的底部开设有限位槽101，限位槽101可以对限位块410进行卡接，对限位块410的位置进行限制，使限位块410在限制位置进行移动，限位槽101靠近外箱1侧壁的一端连接开设有连接臂口102，连接臂501通过连接臂口102伸至外箱1的外部，限位槽101上方设置有传动装置4，外箱1的侧壁固定连接有电机Ⅰ301与电机Ⅱ302，电机Ⅰ301与电机Ⅱ302的输出端与传动装置4固定连接，传动装置4输出端固定连接有连接臂501，连接臂501远离传动装置4的一端固定连接有夹板502，夹板502内侧壁开设有防滑凹槽，防滑凹槽可防止加工时原料出现移位或滑脱现象。传动装置4包括传动柱外壳401、传动螺旋杆Ⅰ402、传动螺旋杆Ⅱ403、固定柱404、传动齿轮405、条形齿406、传动柱407、横向螺纹槽408、纵向齿条409、限位块410、开口Ⅰ411和开口Ⅱ412，横向螺纹槽408开设在传动柱407侧壁并位于靠下的位置，纵向齿条409开设在传动柱407侧壁并位于靠上的位置，横向螺纹槽408与纵向齿条409之间留有间隙，纵向齿条409与水平方向的夹角为60°，纵向齿条409与传动螺旋杆Ⅱ403相互适配，传动柱407顶部与底部的中心位置均固定连接有传动杆，传动杆通过轴承分别与传动柱外壳401的内壁顶部与底部转动连接，传动柱407可以以传动杆为轴心进行转动，开口Ⅰ411开设在传动柱外壳401的外壁并位于靠上的位置，传动螺旋杆Ⅱ403设置在开口Ⅰ411的开口处，传动螺旋杆Ⅱ403与纵向齿条409啮合，传动螺旋杆Ⅱ403与电机Ⅱ302的输出端固定连接，电机Ⅱ302带动传动螺旋杆Ⅱ403进行转动，传动螺旋杆Ⅱ403通过传动柱407表面的纵向齿条409带动传动柱407进行转动，传动柱407转动会带动横向螺纹槽408转动，传动螺旋杆Ⅱ403远离电机Ⅱ302的一端与外箱1内壁通过轴承套接固定，开口Ⅱ412开设在传动柱外壳401的外壁并位于靠下的位置，传动齿轮405设置在开口Ⅱ412的开口处，传动齿轮405与横向螺纹槽408啮合，传动柱407通过横向螺纹槽408带动传动齿轮405进行转动，传动齿轮405带动连接臂501，连接臂501通过夹板502进行夹紧固定，通过横向螺纹槽408与传动齿轮405的配合，将传动柱407自身旋转的力转化成传动齿轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控机床加工的夹具，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的顶部并位于中心的位置固定连接有固定底座(2)，所述外箱(1)内壁的底部开设有限位槽(101)，所述限位槽(101)靠近外箱(1)侧壁的一端连接开设有连接臂口(102)，所述限位槽(101)上方设置有传动装置(4)，所述外箱(1)的侧壁固定连接有电机Ⅰ(301)与电机Ⅱ(302)，所述电机Ⅰ(301)与电机Ⅱ(302)的输出端与传动装置(4)固定连接，传动装置(4)输出端固定连接有连接臂(501)，所述连接臂(501)远离传动装置(4)的一端固定连接有夹板(502)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床加工的夹具，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的顶部并位于中心的位置固定连接有固定底座(2)，所述外箱(1)内壁的底部开设有限位槽(101)，所述限位槽(101)靠近外箱(1)侧壁的一端连接开设有连接臂口(102)，所述限位槽(101)上方设置有传动装置(4)，所述外箱(1)的侧壁固定连接有电机Ⅰ(301)与电机Ⅱ(302)，所述电机Ⅰ(301)与电机Ⅱ(302)的输出端与传动装置(4)固定连接，传动装置(4)输出端固定连接有连接臂(501)，所述连接臂(501)远离传动装置(4)的一端固定连接有夹板(502)。


2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床加工的夹具，其特征在于：所述传动装置(4)包括传动柱外壳(401)、传动螺旋杆Ⅰ(402)、传动螺旋杆Ⅱ(403)、固定柱(404)、传动齿轮(405)、条形齿(406)、传动柱(407)、横向螺纹槽(408)、纵向齿条(409)、限位块(410)、开口Ⅰ(411)和开口Ⅱ(412)，所述横向螺纹槽(408)开设在传动柱(407)侧壁并位于靠下的位置，所述纵向齿条(409)开设在传动柱(407)侧壁并位于靠上的位置，所述传动柱(407)顶部与底部的中心位置均固定连接有传动杆，所述传动杆通过轴承分别与传动柱外壳(401)的内壁顶部与底部转动连接，所述开口Ⅰ(411)开设在传动柱外壳(401)的外壁并位于靠上的位置，所述传动螺旋杆Ⅱ(403)设置在开口Ⅰ(411)的开口处，所述传动螺旋杆Ⅱ(403)与纵向齿条(409)啮合，所述传动螺旋杆Ⅱ(403)与电机Ⅱ(302)的输出端固定连接，所述传动螺旋杆Ⅱ(403)远离电机Ⅱ(302)的一端与外箱(1)内壁通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艺华，
申请(专利权)人：舟山海旺达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33