一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构制造技术

技术编号:24719902 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-01 00:43
本实用新型专利技术公开了一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构,包括输送架和输送带以及输送带表面的储袋板,所述输送架内转动连接有输送带,且输送带的表面通过安装条焊接有储袋板;本实用新型专利技术中,在输送带表面通过安装条固定安装有多个储袋板,储袋板表面焊接的挡板端面设置有倾斜面,有利于堆叠在一起的多个包装袋顺畅放置在储袋板中,储袋板一端焊接的弧形板能够对放置在储袋板的包装袋进行限位,避免包装袋脱落,挡板顶面滑动连接的定位架上焊接有U型支撑板,通过转动支撑板顶面的螺杆,配合压板顶面焊接的导向杆,促使螺杆平稳的顶推压板下移,使得压板底面的滚轮贴合在包装袋的表面,对放置在储袋板内堆叠的包装袋进行轻微的压合固定。

【技术实现步骤摘要】
一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构
本技术涉及包装机
,尤其涉及一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构。
技术介绍
护理垫是一种由PE膜、无纺布、绒毛浆、高分子等材质制成的一次性卫生用品,主要用于医院手术、妇科检查、产妇护理、幼儿看护、瘫痪病人大小便失禁、妇女经期时候使用,生产的护理垫成品需要通过包装机进行装袋包装。现有包装机的输送装置在使用过程中,一般输送装置的储袋机构在放置包装袋时,需要找准角度将堆叠食物包装袋放置在储袋机构内,且放置过程中容易导致包装袋滑落,同时,包装机的取袋机构拿取包装袋时,造成堆叠的包装袋因摩擦而发生散乱的情况,不利于下次的取袋。为此,提出了一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构用以解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构,包括输送架和输送带以及输送带表面的储袋板,所述输送架内转动连接有输送带,且输送带的表面通过安装条焊接有储袋板,所述储袋板的顶面边缘位置焊接有挡板,且挡板的顶面通过滑轨滑动连接有定位架,所述定位架的顶面焊接有支撑板,且支撑板顶面转动连接有螺杆,所述螺杆的端头贯穿支撑板和定位架连接有压板,且压板的顶面安装有连接件,并且连接件与螺杆的端头转动连接,所述压板的底面安装有滚轮。作为上述技术方案的进一步描述:所述储袋板的一端位于挡板内表面设置有倾斜面,且储袋板的另一端焊接有弧形板。作为上述技术方案的进一步描述:所述挡板共设有两个,且两个挡板的一端内表面均设置有倾斜面,两个所述挡板的顶端均设置有滑轨。作为上述技术方案的进一步描述:所述定位架底面的对称开设有两个滑槽,且两个滑槽分别与挡板顶面的滑轨相对应。作为上述技术方案的进一步描述:所述储袋板共设有多个,且多个储袋板均通过安装条焊接在输送带的表面。作为上述技术方案的进一步描述:所述螺杆的两侧位于支撑板的表面对称开设有两个通孔,且两个通孔内分别插接有一个导向杆,所述导向杆贯穿支撑板和定位架与压板固定连接,所述支撑板的截面为U型结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述螺杆的顶端设置有手轮。本技术具有如下有益效果:本技术中,在输送带表面通过安装条固定安装有多个储袋板,储袋板表面焊接的挡板端面设置有倾斜面,有利于堆叠在一起的多个包装袋顺畅放置在储袋板中,储袋板一端焊接的弧形板能够对放置在储袋板的包装袋进行限位,避免包装袋脱落,挡板顶面滑动连接的定位架上焊接有U型支撑板,通过转动支撑板顶面的螺杆,配合压板顶面焊接的导向杆,促使螺杆平稳的顶推压板下移,使得压板底面的滚轮贴合在包装袋的表面,对放置在储袋板内堆叠的包装袋进行轻微的压合固定,从而避免取用包装袋时多个包装袋之间摩擦导致散乱的情况,既有利于下次取袋,也能够保障储袋板内包装袋的规整性。附图说明图1为本技术一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构的结构示意图;图2为本技术一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构的储袋板结构示意图;图3为本技术一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构的定位架结构示意图。图例说明:1、输送架;2、输送带;3、储袋板;4、弧形板;5、挡板;6、定位架;7、支撑板;8、螺杆;9、通孔;10、导向杆;11、滑轨;12、安装条;13、滑槽;14、压板;15、连接件;16、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本技术的实施例,提供了一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1-3所示,根据本技术实施例的一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构,包括输送架1和输送带2以及输送带2表面的储袋板3,输送架1内转动连接有输送带2,且输送带2的表面通过安装条12焊接有储袋板3,储袋板3的顶面边缘位置焊接有挡板5,且挡板5的顶面通过滑轨11滑动连接有定位架6,定位架6的顶面焊接有支撑板7,且支撑板7顶面转动连接有螺杆8,螺杆8的端头贯穿支撑板7和定位架6连接有压板14,且压板14的顶面安装有连接件15,并且连接件15与螺杆8的端头转动连接,压板14的底面安装有滚轮16,通过转动支撑板7顶面的螺杆8,配合压板14顶面焊接的导向杆10,促使螺杆8平稳的顶推压板14下移,使得压板14底面的滚轮16贴合在包装袋的表面,对放置在储袋板3内堆叠的包装袋进行轻微的压合固定,避免堆叠的包装袋在取用过程中散乱,既有利于下次取袋,也能够保障储袋板3内包装袋的规整性;在一个实施例中,储袋板3的一端位于挡板5内表面设置有倾斜面,且储袋板3的另一端焊接有弧形板4,通过挡板5端面的倾斜面,便于将堆叠在一起的多个包装袋放置在储袋板3中,通过储袋板3一端焊接的弧形板4对包装袋进行限位,防止包装袋滑落。在一个实施例中,挡板5共设有两个,且两个挡板5的一端内表面均设置有倾斜面,两个挡板5的顶端均设置有滑轨11,通过挡板5一端设有的倾斜面,从而使得储袋板3的端口呈“八”字型开口,有利于包装袋的放置。在一个实施例中,定位架6底面的对称开设有两个滑槽13,且两个滑槽13分别与挡板5顶面的滑轨11相对应,定位架6通过滑槽13与挡板5滑轨11滑动连接的方式,既有利于调节定位架6处于挡板5顶面的位置,也便于安装和拆卸。在一个实施例中,储袋板3共设有多个,且多个储袋板3均通过安装条12焊接在输送带2的表面,通过多个储袋板3能够逐次供应包装袋,从而提高包装机包装袋输送和取袋的效率。在一个实施例中,螺杆8的两侧位于支撑板7的表面对称开设有两个通孔9,且两个通孔9内分别插接有一个导向杆10,导向杆10贯穿支撑板7和定位架6与压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构,包括输送架(1)和输送带(2)以及输送带(2)表面的储袋板(3),其特征在于:所述输送架(1)内转动连接有输送带(2),且输送带(2)的表面通过安装条(12)焊接有储袋板(3),所述储袋板(3)的顶面边缘位置焊接有挡板(5),且挡板(5)的顶面通过滑轨(11)滑动连接有定位架(6),所述定位架(6)的顶面焊接有支撑板(7),且支撑板(7)顶面转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的端头贯穿支撑板(7)和定位架(6)连接有压板(14),且压板(14)的顶面安装有连接件(15),并且连接件(15)与螺杆(8)的端头转动连接,所述压板(14)的底面安装有滚轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构,包括输送架(1)和输送带(2)以及输送带(2)表面的储袋板(3),其特征在于:所述输送架(1)内转动连接有输送带(2),且输送带(2)的表面通过安装条(12)焊接有储袋板(3),所述储袋板(3)的顶面边缘位置焊接有挡板(5),且挡板(5)的顶面通过滑轨(11)滑动连接有定位架(6),所述定位架(6)的顶面焊接有支撑板(7),且支撑板(7)顶面转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的端头贯穿支撑板(7)和定位架(6)连接有压板(14),且压板(14)的顶面安装有连接件(15),并且连接件(15)与螺杆(8)的端头转动连接,所述压板(14)的底面安装有滚轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构,其特征在于:所述储袋板(3)的一端位于挡板(5)内表面设置有倾斜面,且储袋板(3)的另一端焊接有弧形板(4)。


3.根据权利要求1或2所述的一种护理垫自动包装机的包装袋输送机构,其特征在于:所述挡板(5)共设有两个,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨剑波
申请(专利权)人:漯河春晓医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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