一种包装袋自动收集整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种包装袋自动收集整理装置，包括停袋挡板装置、拍打装置、输送装置、捆扎装置、出袋口装置、大平板、机架，停袋挡板装置、拍打装置、输送装置和捆扎装置固定在大平板上，停袋挡板装置包括支撑座、挡板、连杆、轴承座、滑板、固定板、导轨、滑块和第一气缸，拍打装置位于停袋挡板装置下方，拍打装置包括拍袋板、连接板、第二气缸、气缸座、支撑板和支撑座，所述输送装置位于所述拍打装置下方，所述捆扎装置位于所述输送装置后端，所述出袋口装置位于捆扎装置后端，本实用新型专利技术实现了包装袋的自动收集整理，生产效率高，装置结构可靠，安全性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋自动收集整理装置
本技术属于包装设备
，具体涉及一种包装袋自动收集整理装置。
技术介绍
在工业生产中，包装袋都是大批量生产，由于人工规整包装袋效率低、成本高等特点，不利于企业大批量生产。目前市场上的包装袋收集整理装置技术不够成熟，一般分为结构复杂和结构简单两种类型。对于结构复杂的装置，一般采用机械手进行转运工作，增大了企业的生产成本。对于结构简单、功能单一的设备，缺点是可靠性得不到保障，而且生产安全性较差。针对目前发展状况，本技术设计了一种包装袋自动收集整理装置。装置结构可靠、安全性较好。利用拍袋装置与输送装置有机结合，不仅降低了生产成本，提高了规整效率，而且使包装袋规整效果更好，实现了包装袋规整的自动化。
技术实现思路
本技术的目的提供一种包装袋自动收集整理装置，以解决在自动制袋机生产的包装袋收集整理效率低，劳动强度大、人工费用高等系列问题。为解决上述问题，本专利中的解决方案如下：一种包装袋自动收集整理装置，包括停袋挡板装置、拍打装置、输送装置、捆扎装置、出袋口装置、大平板、机架，所述停袋挡板装置、拍打装置、输送装置和捆扎装置固定在大平板上，其特征在于，所述停袋挡板装置包括支撑座、挡板、连杆、轴承座、滑板、固定板、导轨、滑块和第一气缸，所述挡板通过支撑座固定在机架上，所述连杆一端连接挡板，另一端与轴承座相连，所述轴承座固定在滑板上，所述滑板固定在滑块上，所述滑块可在所述导轨上滑动，由第一气缸提供动力；所述拍打装置位于所述停袋挡板装置下方；所述拍打装置包括拍袋板、连接板、第二气缸、气缸座、支撑板和支撑座，所述支撑板固定在支撑座上，所述支撑座固定在大平板上，所述大平板固定在机架上，所述第二气缸通过气缸座固定在支撑板上，为所述拍打装置提供动力，所述第二气缸的气缸活塞杆与连接板一端连接，所述连接板另一端与拍袋板相连；所述输送装置位于所述拍打装置下方；所述捆扎装置位于所述输送装置后端；所述出袋口装置位于捆扎装置后端。进一步地，所述输送装置包括皮带、滚筒、护板、电机及电机固定座，所述滚筒上安装有皮带，皮带随滚筒转动向前运动，所述电机通过电机固定座固定在大平板上，为输送装置提供动力。进一步地，所述拍打装置在机架上左右对称设置。本技术与现有技术相比，具有以下优点：1、实现了包装袋收集、整理过程的自动化，降低劳动成本，提高了生产效率。装置结构可靠，安全性较好。2、本技术利用拍袋装置与输送装置有机结合，不仅降低了生产成本，提高了规整效率，而且使包装袋规整效果更好，实现了包装袋规整的自动化。附图说明图1是本技术的一种包装袋自动收集整理装置的整体结构示意图；图2是图1中停袋挡板装置1的结构示意图；图3是图2中挡板12的具体零件示意图；图4是图2中滑板15、固定板16、导轨17、滑块18的结构示意图；图5是图4中固定板16的具体零件示意图；图6是图4中滑板15的具体零件示意图；图7是图1中拍打装置2的结构示意图；图8是图1中输送装置3的结构示意图；图中，停袋挡板装置1，拍打装置2，输送装置3，捆扎装置4，出袋口装置5，大平板6，机架7，轴承座11，挡板12，定位孔121，轴承孔122，连杆13，轴承座14，滑板15，固定板16，导轨17，滑块18，第一气缸19，拍袋板21，连接板22，联轴器23，第二气缸24，电机座25，支撑板26，支撑座27，皮带31，滚筒32，护板33，电机34，电机固定板35。具体实施方式如图1-8所示，本技术的一种包装袋自动收集整理装置，其中图1是包装袋自动收集整理装置的整体结构示意图，其结构由停袋挡板装置1、拍打装置2、输送装置3、捆扎装置4、出袋口装置5、大平板6、机架7组成。从高速制袋机中出来的包装袋落在停袋挡板装置1上。当收集到的包装袋数量达到设定数量时，第一气缸19启动，挡板12打开，包装袋向下运动。当包装袋落入皮带31上时，挡板12闭合，继续收集包装袋。落在皮带31上的包装袋在拍打装置2中被拍打整理。当包装袋被整理整齐后，拍袋板21打开，输送装置3启动，并将包装袋转运至捆扎装置4处进行捆扎操作。包装袋经过捆扎装置4捆扎后，从出带口装置5处运走。所述捆扎装置4采用现有的纸袋捆扎设备。如图2所示，停袋挡板装置1整体结构由轴承座11、挡板12、连杆13、轴承座14、滑板15、固定板16、导轨17、滑块18、第一气缸19组成，其中挡板12包括定位孔121和轴承孔122。所述连杆13一端通过螺栓穿过轴承孔122与挡板12连接，其另一端与轴承座14固定相连。所述挡板12左右两边通过定位孔121与轴承过盈配合，并安装在轴承座11上。所述第一气缸19为停袋挡板装置1提供动力。气缸活塞杆推动滑板15运动进而带动连杆13运动，实现挡板12的开合功能。如图4所示，固定板16通过其底部的两个固定块固定在机架7上，其左右两边各安装有直线导轨17。滑块18与直线导轨17通过间隙配合的方式连接。滑板15固定安装在滑块18上，轴承座14安装在滑板15上。第一气缸19的气缸活塞杆穿过固定板16的轴承孔与滑板15固定连接，推动滑板15前后运动，从而带动连杆13运动，实现挡板12的开合功能。如图7所示，拍打装置2整体结构由拍袋板21、连接板22、联轴器23、第二气缸24、气缸座25、支撑板26以及支撑座27组成。所述支撑板26通过螺钉固定在支撑座27上，支撑座27固定在大平板6上，而大平板6固定在机架7上。所述第二气缸24通过气缸座25固定在支撑板26，并为拍打装置2提供动力。第二气缸24的气缸活塞杆与连接板22固定连接，连接板22固定在拍袋板21上，从而实现拍袋板21的拍袋动作。如图8所示，输送装置3整体结构由皮带31、滚筒32、护板33、电机34以及电机固定板35组成，其中电机34为输送装置3提供动力。电机34固定在电机固定板35上，并整体固定在大平板6上。以上所述仅是本技术优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装袋自动收集整理装置，包括停袋挡板装置、拍打装置、输送装置、捆扎装置、出袋口装置、大平板、机架，所述停袋挡板装置、拍打装置、输送装置和捆扎装置固定在大平板上，其特征在于，/n所述停袋挡板装置包括支撑座、挡板、连杆、轴承座、滑板、固定板、导轨、滑块和第一气缸，所述挡板通过支撑座固定在机架上，所述连杆一端连接挡板，另一端与轴承座相连，所述轴承座固定在滑板上，所述滑板固定在滑块上，所述滑块可在所述导轨上滑动，由第一气缸提供动力；/n所述拍打装置位于所述停袋挡板装置下方；/n所述拍打装置包括拍袋板、连接板、第二气缸、气缸座、支撑板和支撑座，所述支撑板固定在支撑座上，所述支撑座固定在大平板上，所述大平板固定在机架上，所述第二气缸通过气缸座固定在支撑板上，为所述拍打装置提供动力，所述第二气缸的气缸活塞杆与连接板一端连接，所述连接板另一端与拍袋板相连；/n所述输送装置位于所述拍打装置下方；/n所述捆扎装置位于所述输送装置后端；/n所述出袋口装置位于捆扎装置后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动收集整理装置，包括停袋挡板装置、拍打装置、输送装置、捆扎装置、出袋口装置、大平板、机架，所述停袋挡板装置、拍打装置、输送装置和捆扎装置固定在大平板上，其特征在于，
所述停袋挡板装置包括支撑座、挡板、连杆、轴承座、滑板、固定板、导轨、滑块和第一气缸，所述挡板通过支撑座固定在机架上，所述连杆一端连接挡板，另一端与轴承座相连，所述轴承座固定在滑板上，所述滑板固定在滑块上，所述滑块可在所述导轨上滑动，由第一气缸提供动力；
所述拍打装置位于所述停袋挡板装置下方；
所述拍打装置包括拍袋板、连接板、第二气缸、气缸座、支撑板和支撑座，所述支撑板固定在支撑座上，所述支撑座固定在大平板上，所述大平板固定在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓冬，艾尔莎梅·湖心，马科，艾尔卡梅·李王，叶丽，张勤飞，章永明，
申请(专利权)人：浙江工业大学，海宁市粤海彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33