动态立式烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种动态立式烘干机，它含有壳体、进料管、多组分料篦锥和滑料篦盆、出料锥、出料管、排风管，进料管和排风管设置在壳体的顶部，壳体的下部设有进风口，出料管设置在出料锥上，还含有防堵振动布料装置、振动流量调节防堵装置、固定扬料烘干锥和固定扬料烘干盆、回转扬料破碎装置，防堵振动布料装置。防堵振动布料装置设置在壳体的内上方，在它的下方依次设有振动流量调节防堵装置、固定扬料烘干锥和固定扬料烘干盆和回转扬料破碎装置，所述壳体内下部设有环形外热风道，在该风道的内下部设有所述出料锥，出料锥与该风道的内壁之间设有环形内热风道。本发明专利技术不仅能够烘干粘性大、粒度大的物料，而且不会发生物料堵塞在该机的内上部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用高温热风对物料进行烘干的装置，尤其是一种动态立式烘干机。
技术介绍
立式烘干机是目前水泥生产企业对物料进行烘干的设备之一。它包括壳体、进料管、多组分料篦锥和滑料篦盆、出料锥、排风管、进风口。进料管和排风管均设置在壳体的顶部，壳体内部从上而下设有多组分料篦锥和滑料篦盆，壳体的下部设有出料锥，出料锥的下方设有出料管，壳体的下部设有进风口。工作时，高温热风经进风口进入壳体内下部，自下而上经过多组分料篦锥和滑料篦盆，使通过分料篦盆和滑料篦锥上的物料烘干，然后由排风管排出，被烘干的物料落入出料锥内，再经出料管排出。由于从进料管落入到壳体内上部分料篦锥的物料最湿，高温热风从壳体下部由下而上对物料进行烘干，从而使壳体内上部的温度较低，因此对粘性大、粒度大的物料进行烘干时，物料容易堵塞在烘干机的内上部，影响正常生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种动态立式烘干机，该机不仅能够烘干粘性大、粒度大的物料，而且不会发生物料堵塞在该机的内上部。为解决上述技术问题，本专利技术含有壳体、进料管、多组分料篦锥和滑料篦盆、出料锥、出料管、排风管，进料管和排风管设置在壳体的顶部，壳体的下部设有进风口，出料管设置在出料锥上，还含有防堵振动布料装置、振动流量调节防堵装置、固定扬料烘干锥和固定扬料烘干盆、回转扬料破碎装置，防堵振动布料装置，该装置由振动器、圆锥体、连杆和铁链组成，圆锥体的锥面上设有篦孔，铁链的一端设置在立式烘干机的内顶上、另一端设置在圆锥体的上表面，连杆的一端位于立式烘干机的外侧、振动器设置在该端，连杆的另一端设置在圆锥体上，在防堵振动布料装置的下方设有振动流量调节防堵装置，该装置包括上部的扬料烘干盆、中部的扬料烘干锥、下部的另一个扬料烘干盆、电磁振动器，上部的扬料烘干盆与中部的扬料烘干锥通过立杆相联，中部的扬料烘干锥设置在下部的另一个扬料烘干盆上，电磁振动器设置在立式烘干机的壳体外侧且通过联接杆与立杆相联，上部的扬料烘干盆的盆边、中部的扬料烘干锥的底边和下部的另一个扬料烘干盆弹性联接在立式烘干机的内壁上，扬料烘干盆由尺寸从大到小、从上而下依次相联的无底锥斗构成，扬料烘干锥由顶部的小锥体和尺寸从小到大、从上而下依次相联的无底锥斗构成，振动流量调节防堵装置的下方设有固定扬料烘干锥和固定扬料烘干盆，固定扬料烘干锥由顶部的小锥体和尺寸从小到大、从上而下依次相联的无底锥斗构成，固定扬料烘干盆由尺寸从大到小、从上而下依次相联的无底锥斗构成，在固定扬料烘干锥和固定扬料烘干盆的下方设有回转扬料破碎装置，该装置包括外固定破碎烘干筒、内旋转破碎烘干筒、扬料板、转轴、轴座、减速电机，轴座相对设置在壳体的内壁，外固定破碎烘干筒的上部为漏斗形结构、下部为筒槽形结构在其筒面设有出料孔、且在其内壁上设有破碎齿，内旋转破碎烘干筒的筒壁上设有出料孔、其外侧面上设有破碎齿、扬料板设置在该筒内壁上，内旋转破碎烘干筒设置在转轴上，内旋转破碎烘干筒安装在外固定破碎烘干筒中，转轴的一端设置一轴座内、另一端设置在另一轴座内且穿过壳体位于壳体外侧，该端与减速电机相联接，减速电机设置在壳体的外侧上，外固定破碎烘干筒通过连接板固定在轴座上，所述壳体内下部设有环形外热风道，在该风道的内下部设有所述出料锥，出料锥与该风道的内壁之间设有环形内热风道，所述多组分料篦锥和滑料篦盆从上到下设置在环形外热风道的内壁上。所述环形外热风道的内下部设有叠阀。所述回转扬料破碎装置的下方设有另一个与之相同的该装置。由于在立式烘干机的内上部设有防堵振动布料装置，物料落到该装置圆锥体的表面上时，该锥体在振动器的驱动下发生振动，从而使物料顺利下落、不会粘在该锥面上。在防堵振动布料装置的下方设有振动流量调节防堵装置，当物料从该装置的上部扬料烘干盆经中部的扬料烘干锥、进入下部的另一个扬料烘干盆的过程中，由于电磁振动器的带动使烘干盆和烘干锥发生振动，物料进行翻动、碰撞，使之与热风热交换的时间更长，有利于物料的烘干。调节电磁振动器的振幅可以调节物料的运动速度。振动流量调节防堵装置的下方设有固定扬料烘干锥和固定扬料烘干盆，物料在固定扬料烘干锥的外表面和固定扬料烘干盆的内表面自由下滑过程中，热风从无底锥斗之间的缝隙均匀流出与之进行充分的热交换，使物料更加烘干均匀。在固定扬料烘干锥和固定扬料烘干盆的下方设有回转扬料破碎装置，该装置使较干的大粒度物料进一步破碎，破碎后在该装置内继续烘干，物料在扬料板作用下，延长了物料与热风的热交换的时间，从而使大粒度物料得到时进一步破碎烘干。在壳体内下部设有环形外热风道和环形内热风道，一方面热风通过环形内热风道从烘干机的内下部由下而上对物料进行烘干，另一方面热风通过环形外热风道直接进入烘干机的内上部，使壳体的内上部一直保持较高的温度，这样弥补了现有技术在该处温度较低的不足，使刚进入到壳体内上部的物料表面快速烘干，有效防止因物料的粘结而发生的堵料。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术动态立式烘干机的结构示意图。图2是图1的A-A视3是本专利技术动态立式烘干机的回转扬料破碎装置的结构放大示意图。图4是图3的B-B视图。图中1.进料管，2.排风管，3.铁链，4.圆锥体，5.扬料烘干盆，6.扬料烘干锥，7.扬料烘干盆，8.内筒破碎齿，9.内旋转破碎烘干筒，10.轴座，11.出料孔，12.扬料板，13.分料篦锥，14.分料篦盆，15.连杆，16.振动器，17.弹簧，18立杆，19.联接杆，20.电磁振动器，21.壳体，22.固定扬料烘干锥，23.固定扬料烘干盆，24.外固定破碎烘干筒，25.外筒破碎齿，26.连接板，27.减速电机，28.转轴，29.环形外热风道，30.叠阀，31.环形内热风道，32.出料锥，33.出料管，34.进风口。具体实施例方式图1中，进料管1和排风管2设置在壳体21的顶部，壳体21的下部设有进风口34，壳体21的内顶下方设防堵振动布料装置，该装置由振动器16、圆锥体4、连杆15和铁链3组成，圆锥体4的锥面上设有篦孔，铁链3的一端设置在壳体21的内顶上、另一端设置在圆锥体4的上表面，连杆15的一端位于壳体21的外侧、振动器16设置在该端，连杆15的另一端设置在圆锥体4上。在防堵振动布料装置的下方设有振动流量调节防堵装置，该装置包括上部的扬料烘干盆5、中部的扬料烘干锥6、下部的另一个扬料烘干盆7、电磁振动器20，上部的扬料烘干盆5与中部的扬料烘干锥6通过立杆18相联，中部的扬料烘干锥6设置在下部的另一个扬料烘干盆7上，电磁振动器20设置在壳体21外侧且通过联接杆19与立杆18相联，上部的扬料烘干盆5的盆边、中部的扬料烘干锥6的底边和下部的另一个扬料烘干盆7弹性联接在壳体21的内壁上，本实施例采用弹簧17使之联接。扬料烘干盆5和扬料烘干盆7由尺寸从大到小、从上而下依次相联的无底锥斗构成，扬料烘干锥6由顶部的小锥体和尺寸从小到大、从上而下依次相联的无底锥斗构成。振动流量调节防堵装置的下方设有固定扬料烘干锥22和固定扬料烘干盆23，固定扬料烘干锥22由顶部的小锥体和尺寸从小到大、从上而下依次相联的无底锥斗构成，固定扬料烘干盆23由尺寸从大到小、从上而下依次相联的无底锥斗构成。在固定扬料烘干锥22和固定扬料烘干盆23的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态立式烘干机，它含有壳体、进料管、多组分料篦锥和滑料篦盆、出料锥、出料管、排风管，进料管和排风管设置在壳体的顶部，壳体的下部设有进风口，出料管设置在出料锥上，其特征在于：还含有防堵振动布料装置、振动流量调节防堵装置、固定扬料烘干锥和固定扬料烘干盆、回转扬料破碎装置，防堵振动布料装置，该装置由振动器、圆锥体、连杆和铁链组成，圆锥体的锥面上设有篦孔，铁链的一端设置在立式烘干机的内顶上、另一端设置在圆锥体的上表面，连杆的一端位于立式烘干机的外侧、振动器设置在该端，连杆的另一端设置在圆锥体上，在防堵振动布料装置的下方设有振动流量调节防堵装置，该装置包括上部的扬料烘干盆、中部的扬料烘干锥、下部的另一个扬料烘干盆、电磁振动器，上部的扬料烘干盆与中部的扬料烘干锥通过立杆相联，中部的扬料烘干锥设置在下部的另一个扬料烘干盆上，电磁振动器设置在立式烘干机的壳体外侧且通过联接杆与立杆相联，上部的扬料烘干盆的盆边、中部的扬料烘干锥的底边和下部的另一个扬料烘干盆弹性联接在立式烘干机的内壁上，扬料烘干盆由尺寸从大到小、从上而下依次相联的无底锥斗构成，扬料烘干锥由顶部的小锥体和尺寸从小到大、从上而下依次相联的无底锥斗构成，振动流量调节防堵装置的下方设有固定扬料烘干锥和固定扬料烘干盆，固定扬料烘干锥由顶部的小锥体和尺寸从小到大、从上而下依次相联的无底锥斗构成，固定扬料烘干盆由尺寸从大到小、从上而下依次相联的无底锥斗构成，在固定扬料烘干锥和固定扬料烘干盆的下方设有回转扬料破碎装置，该装置包括外固定破碎烘干筒、内旋转破碎烘干筒、扬料板、转轴、轴座、减速电机，轴座相对设置在壳体的内壁，外固定破碎烘干筒的上部为漏斗形结构、下部为筒槽形结构在其筒面设有出料孔、且在其内壁上设有破碎齿，内旋转破碎烘干筒的筒壁上设有出料孔、其外侧面上设有破碎齿、扬料板设置在该筒内壁上，内旋转破碎烘干筒设置在转轴上，内旋转破碎烘干筒安装在外固定破碎烘干筒中，转轴的一端设置一轴座内、另一端设置在另一轴座内且穿过壳体位于壳体外侧，该端与减速电机相联接，减速电机设置在壳体的外侧上，外固定破碎烘干筒通过连接板固定在轴座上，所述壳体内下部设有环形外热风道，在该风道的内下部设有所述出料锥，出料锥与该风道的内壁之间设有环形内热风道，所述多组分料篦锥和滑料篦盆从上到下设置在环形外热风道的内壁上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童金秋，
申请(专利权)人：江苏科宝机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]