一种点胶折边成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶折边成型机，涉及到烟盒加工领域，包括承载机构与下压机构，所述下压机构位于承载机构顶部；所述承载机构包括台板，所述台板顶部中心正上方设置有载板，所述载板外侧四周均设置有折边组件；所述折边组件包括第一气缸，所述第一气缸的输出轴外侧固定套接设置有限位块，所述限位块固定设置于台板顶部，所述第一气缸顶部固定设置有安装板，所述安装板顶部固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴端部固定设置有连接板，所述连接板顶部固定设置有折边板。本实用新型专利技术生产效率更高，同时可以有效避免人力的浪费，另外折边精准度也更高，可以有效避免出现产品褶皱的情况，保证了内托成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶折边成型机
本技术涉及烟盒加工领域，特别涉及一种点胶折边成型机。
技术介绍
在生产烟盒的过程中，除了烟盒外壳之外，还需要生产烟盒内托，烟盒内托在生产加工时，需要对其进行点胶折边，以便于使其成型。现有技术中在对烟盒内托进行点胶折边时，大多采用点胶机配合人工折边的方式为主，首先将把内托原料放到点胶机指定位置开始点胶，点胶完毕后取下由人工进行折边。上述操作方法在实际实施时，存在一些缺点，如生产效率过于低下，同时人工折边在浪费人力的同时，折边精准度不够理想，后续加工时容易出现褶皱现象，影响内托成品的质量。因此，技术一种点胶折边成型机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种点胶折边成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点胶折边成型机，包括承载机构与下压机构，所述下压机构位于承载机构顶部；所述承载机构包括台板，所述台板顶部中心正上方设置有载板，所述载板外侧四周均设置有折边组件；所述折边组件包括第一气缸，所述第一气缸的输出轴外侧固定套接设置有限位块，所述限位块固定设置于台板顶部，所述第一气缸顶部固定设置有安装板，所述安装板顶部固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴端部固定设置有连接板，所述连接板顶部固定设置有折边板；所述下压机构包括环形外压板，所述环形外压板顶部边缘开设有多个进胶孔以及环形外压板外侧底部开设有多个出胶孔，任意一个所述进胶孔均与多个出胶孔连通，所述第一固定杆内侧四周均固定设置有第一固定杆，所述第一固定杆外侧固定设置有供胶机构以及第一固定杆顶部固定设置有第一顶板；所述第一顶板底部固定设置有第三气缸，所述第三气缸底部固定设置有内压板，所述内压板位于环形外压板内侧，且内压板位于载板正上方。优选的，所述第一顶板顶部设置有第二顶板，所述第二顶板顶部固定设置有第四气缸，所述第四气缸的输出轴与第一顶板顶部中心固定连接。优选的，所述第二顶板顶部两侧均嵌套设置有套筒，所述套筒内侧滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆底端与第一顶板顶部固定连接。优选的，所述供胶机构包括U形架，所述U形架与第一固定杆固定连接，所述U形架顶部贯穿设置有进胶管以及U形架底部贯穿设置有出胶管，所述U形架内侧设置有连接管，所述进胶管和出胶管均与连接管连接，所述出胶管位于进胶孔正上方，且与环形外压板顶部贴合。优选的，所述台板顶部固定设置有多个导轨，所述导轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块固定设置于安装板底部。优选的，所述台板顶部中心贯穿设置有通道，所述通道位于台板正下方，所述台板底部固定设置有多个第二导向杆。优选的，所述第二导向杆外侧自上而下依次滑动套接设置有第一底板、第二底板和第三底板，所述第一底板底部中心处固定设置有第五气缸，所述第五气缸底端与载板底部中心固定连接.优选的，所述第二导向杆外侧自上而下依次滑动套接设置有第一底板、第二底板和第三底板，所述第一底板底部中心处固定设置有第五气缸，所述第五气缸底端与载板底部中心固定连接。优选的，所述第一底板与第二底板之间固定设置有多个第二固定杆，所述第三底板底部中心贯穿设置有螺杆，所述螺杆一端固定设置有方向盘以及螺杆另一端通过轴承与第二底板活动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术在实际使用时，操作人员可以直接将内托原料放置在载板顶部，然后利用第四气缸带动环形外压板进行下压，供胶机构配合进胶孔与出胶孔进行涂胶，第五气缸带动载板下降，与折边板相配合，对内托原料边缘进行折弯，然后第二气缸配合折边板进行推动，进而使得内托原料成型，相较于现有技术中点胶机配合人工折边的方式，本技术生产效率更高，同时可以有效避免人力的浪费，另外折边精准度也更高，可以有效避免出现产品褶皱的情况，保证了内托成品的质量；2、本技术通过利用第二固定杆将第一底板与第二底板进行连接，同时利用螺杆将第二底板与第三底板进行连接，以便于利用第三底板、第二底板对第一底板进行加固，进而使得第一底板上的第五气缸在带动载板下降时更加稳定。附图说明图1为本技术的整体立体结构示意图。图2为本技术的台板顶部结构示意图。图3为本技术的下压机构结构示意图。图4为本技术的图3中A部分放大结构示意图。图5为本技术的供胶机构结构示意图。图6为本技术的台板底部结构示意图。图中：1、承载机构；2、下压机构；3、台板；4、载板；5、折边组件；6、第一气缸；7、限位块；8、安装板；9、第二气缸；10、连接板；11、折边板；12、环形外压板；13、进胶孔；14、出胶孔；15、第一固定杆；16、供胶机构；17、第一顶板；18、第三气缸；19、内压板；20、第四气缸；21、第二顶板；22、套筒；23、第一导向杆；24、U形架；25、进胶管；26、出胶管；27、连接管；28、导轨；29、滑块；30、通道；31、第二导向杆；32、第一底板；33、第二底板；34、第三底板；35、第五气缸；36、平衡板；37、第三导向杆；38、第二固定杆；39、螺杆；40、方向盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-6所示的一种点胶折边成型机，如图1与图2所示，包括用于放置内托原料的承载机构1与用于压紧内托原料的下压机构2，下压机构2位于承载机构1顶部。同时，承载机构1包括台板3，台板3顶部中心正上方设置载板4，载板4外侧四周均设置折边组件5，折边组件5包括第一气缸6，第一气缸6的输出轴外侧固定套接设置限位块7，限位块7固定设置于台板3顶部，第一气缸6顶部固定设置安装板8，安装板8顶部固定设置第二气缸9，第二气缸9的输出轴端部固定设置连接板10，连接板10顶部固定设置折边板11，以便于利用折边板11对内托原料的边缘进行承载，当内托原料的中部主体随着载板4同步下降时，内托原料的中部主体对其边缘进行拉动，折边板11对其边缘进行导向，进而使内托原料折弯九十度，另外第二气缸9伸长时通过连接板10对折边板11进行推动，折边板11被推动后，将内托原料的边缘同步向内进行推动，当四个折边板11均运动到设定工位后，内托原料此时被挤压为未封口的盒装。如图3与图4所示，下压机构2包括环形外压板12，环形外压板12顶部边缘开设有多个进胶孔13以及环形外压板12外侧底部开设有多个出胶孔14，任意一个进胶孔13均与多个出胶孔14连通，以便于一个进胶孔13可以将胶液输入到多个出胶孔14中，进而使得胶液在流到内托原料边缘的顶部时，可以分布的更加均匀。同时，环形外压板12内侧四周均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶折边成型机，其特征在于：包括承载机构(1)与下压机构(2)，所述下压机构(2)位于承载机构(1)顶部；/n所述承载机构(1)包括台板(3)，所述台板(3)顶部中心正上方设置有载板(4)，所述载板(4)外侧四周均设置有折边组件(5)；/n所述折边组件(5)包括第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出轴外侧固定套接设置有限位块(7)，所述限位块(7)固定设置于台板(3)顶部，所述第一气缸(6)顶部固定设置有安装板(8)，所述安装板(8)顶部固定设置有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出轴端部固定设置有连接板(10)，所述连接板(10)顶部固定设置有折边板(11)；/n所述下压机构(2)包括环形外压板(12)，所述环形外压板(12)顶部边缘开设有多个进胶孔(13)以及环形外压板(12)外侧底部开设有多个出胶孔(14)，任意一个所述进胶孔(13)均与多个出胶孔(14)连通，所述环形外压板(12)内侧四周均固定设置有第一固定杆(15)，所述第一固定杆(15)外侧固定设置有供胶机构(16)以及第一固定杆(15)顶部固定设置有第一顶板(17)；/n所述第一顶板(17)底部固定设置有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)底部固定设置有内压板(19)，所述内压板(19)位于环形外压板(12)内侧，且内压板(19)位于载板(4)正上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种点胶折边成型机，其特征在于：包括承载机构(1)与下压机构(2)，所述下压机构(2)位于承载机构(1)顶部；
所述承载机构(1)包括台板(3)，所述台板(3)顶部中心正上方设置有载板(4)，所述载板(4)外侧四周均设置有折边组件(5)；
所述折边组件(5)包括第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出轴外侧固定套接设置有限位块(7)，所述限位块(7)固定设置于台板(3)顶部，所述第一气缸(6)顶部固定设置有安装板(8)，所述安装板(8)顶部固定设置有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出轴端部固定设置有连接板(10)，所述连接板(10)顶部固定设置有折边板(11)；
所述下压机构(2)包括环形外压板(12)，所述环形外压板(12)顶部边缘开设有多个进胶孔(13)以及环形外压板(12)外侧底部开设有多个出胶孔(14)，任意一个所述进胶孔(13)均与多个出胶孔(14)连通，所述环形外压板(12)内侧四周均固定设置有第一固定杆(15)，所述第一固定杆(15)外侧固定设置有供胶机构(16)以及第一固定杆(15)顶部固定设置有第一顶板(17)；
所述第一顶板(17)底部固定设置有第三气缸(18)，所述第三气缸(18)底部固定设置有内压板(19)，所述内压板(19)位于环形外压板(12)内侧，且内压板(19)位于载板(4)正上方。


2.根据权利要求1所述的一种点胶折边成型机，其特征在于：所述第一顶板(17)顶部设置有第二顶板(21)，所述第二顶板(21)顶部固定设置有第四气缸(20)，所述第四气缸(20)的输出轴与第一顶板(17)顶部中心固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种点胶折边成型机，其特征在于：所述第二顶板(21)顶部两侧均嵌套设置有套筒(22)，所述套筒(22)内侧滑动连接有第一导向杆(23)，所述第一导向杆(23)底端与第一顶板(17)顶部固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种点胶折边成型机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝华，
申请(专利权)人：深圳劲嘉新型智能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44