鼓式刹车衬片的热压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鼓式刹车衬片的热压成型装置，包括一底座，以及分别固定连接在底座顶部左右两侧的输料箱与机台，所述输料箱的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料箱的左侧固定连接有第一电机。本实用新型专利技术涉及车辆零部件加工设备技术领域，该鼓式刹车衬片的热压成型装置，通过设置平整机构，可在接料后对位于模匣内的物料进行平整处理，使其表面平整，从而便于后续的热压成型工作，从而使得成型后的产品厚薄均匀，提升产品品质；其次在接料时，设置定位机构，可确保接料准确，减少漏料现象，并且在热压过程中，同样设置有定位机构，确保模匣在整个热压过程中始终正对热压模具，防止热压时出现偏位现象。

【技术实现步骤摘要】
鼓式刹车衬片的热压成型装置
本技术涉及车辆零部件加工设备
，具体为一种鼓式刹车衬片的热压成型装置。
技术介绍
鼓式刹车衬片的成型加工，一般都采用热压成型技术，如中国专利号CN201720690374.X公开的鼓式刹车衬片自动热压成型机，该成型机集上料、输料以及热压成型于一体，但是该成型机存在以下不足之处：其一，该成型机在上料后，由于物料是直接滑落至模匣内的，因此物料在模匣内其表面是不平整的，直接热压影响其成型效果；其二，该热压机在接料以及热压时，难以保证模匣的位置准确，有可能导致接料散落或热压时出现偏位现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种鼓式刹车衬片的热压成型装置，解决了现有热压成型机成型效果差、加工过程中模匣位置精准度差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鼓式刹车衬片的热压成型装置，包括一底座，以及分别固定连接在底座顶部左右两侧的输料箱与机台。所述输料箱的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓式刹车衬片的热压成型装置，其特征在于：包括一底座(1)，以及分别固定连接在底座(1)顶部左右两侧的输料箱(2)与机台(3)；/n所述输料箱(2)的顶部固定连接有进料箱(4)，所述进料箱(4)的顶部开设有进料口(5)，所述进料箱(4)的左侧固定连接有第一电机(6)，所述进料箱(4)内壁的顶部可转动连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)的顶部固定套设有齿轮(8)，所述齿轮(8)与第一电机(6)的输出端之间传动连接有传送带(9)，所述进料箱(4)底部的出口处固定连接有滤网(10)；/n所述输料箱(2)与进料箱(4)的接口处固定连接有排料管(11)，排料管(11)上固定连接有用于控制开关的控制阀(...

【技术特征摘要】
1.一种鼓式刹车衬片的热压成型装置，其特征在于：包括一底座(1)，以及分别固定连接在底座(1)顶部左右两侧的输料箱(2)与机台(3)；
所述输料箱(2)的顶部固定连接有进料箱(4)，所述进料箱(4)的顶部开设有进料口(5)，所述进料箱(4)的左侧固定连接有第一电机(6)，所述进料箱(4)内壁的顶部可转动连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)的顶部固定套设有齿轮(8)，所述齿轮(8)与第一电机(6)的输出端之间传动连接有传送带(9)，所述进料箱(4)底部的出口处固定连接有滤网(10)；
所述输料箱(2)与进料箱(4)的接口处固定连接有排料管(11)，排料管(11)上固定连接有用于控制开关的控制阀(12)；
所述输料箱(2)的内腔分别设置有滑轴(14)以及螺杆(13)，两个滑轴(14)关于螺杆(13)前后对称，输料箱(2)左侧的外壁固定连接有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端与螺杆(13)的一端固定连接，所述螺杆(13)上螺纹连接有固定座(16)，且固定座(16)的前后两侧均滑动套设在两个滑轴(14)的外壁；
所述固定座(16)的底部固定连接有可上下伸缩的第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的自由端固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的底部开设有槽口(181)，所述槽口(181)内可转动连接有平整轮(182)，两个所述滑轴(14)的偏右侧均固定套接有第一限位块(19)；
所述输料箱(2)的右侧开设有出入口(201)，所述输料箱(2)以及机台(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，
申请(专利权)人：枣阳市华联摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42