一种制药压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药压片机，包括、第一支撑板和传送带，第一支撑板下方固定连接电动推杆，且电动推杆底部连接有第二支撑板，第二支撑板的底部固定连接有弹簧,弹簧另一端连接有活动杆,活动杄的底部固定连接有第三支撑板,且第二支撑板底部的中端固定连接有压合板，压合板设有多个压齿，第一支撑板左右两端设有支撑柱，支撑柱另一端连接底座，支撑柱之间设有横梁，横梁上设有固定板，底座上设有环形传送带以及带动传送带运动的齿轮，齿轮与电机的输出轴连接，固定板外侧和传送带内侧滑动连接，传送带上均匀设有压槽，压槽与压齿大小一致，传送带一侧拐弯处连接有出料。

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【技术实现步骤摘要】
一种制药压片机
本技术涉及制药领域，尤其涉及一种制药压片机。
技术介绍
目前，在制药领域,制药压片机是必不可少的装置设备，其将药粉料压片制成药片或药丸,但是现有的制药压片机普遍存在装置设备体积过大,设备过于复杂,制造成本和使用成本都很高的问题，制药工程是一个化学、药学和工程学交叉的工科类专业,以培养从事药品制造,新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标,而在制药领域,压片机是必不可少的设备之一,其作用是将药粉料压片制成药片或药丸,但现有压片机的上下模之间都为硬性接触,不仅容易造成压片机的损坏,同时也降低了压片质量,为此,我们提出一种制药用压片机。所以如何设计一种制药压片机的设备，是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种制药压片机。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种制药压片机，包括、第一支撑板和传送带，第一支撑板下方固定连接电动推杆，且电动推杆底部连接有第二支撑板，第二支撑板的底部固定连接有弹簧,弹簧另一端连接有活动杆,活动杆的底部固定连接有第三支撑板,且第二支撑板底部的中端固定连接有压合板，压合板设有多个压齿，第一支撑板左右两端设有支撑柱，支撑柱另一端连接底座，支撑柱之间设有横梁，横梁上设有固定板，底座上设有环形传送带以及带动传送带运动的齿轮，齿轮与电机的输出轴连接，固定板外侧和传送带内侧滑动连接，传送带上均匀设有压槽，压槽与压齿大小一致，传送带一侧拐弯处连接有出料箱；进一步，横梁位于所述支撑柱下1/3处；r>进一步，电动推杆连接驱动电动推杆运转的电机；进一步，支撑柱内侧均设有定位板；进一步，定位板之间距离大于压合板；进一步，定位板上均固定连接压力传感器；进一步，支撑柱外设有连接压力传感器的控制器；进一步，压力传感器之间距离小于第二支撑板；进一步，出料箱中间设有隔板；进一步，隔板于传送带之间连接过滤网，过滤网从左至右向下倾斜；与现有技术相比，本技术的有益效果：(1)电动推杆与活动杆之间连接有弹簧，可使上模具有弹性变形能力，解决了现有压片机的上下模之间都为硬性接触，不仅容易造成压片机的损坏,同时也降低了压片质量的问题。(2)在定位板上固定连接了压力传感,可在第三支撑板接触到压力传感器时,自动断开电动推杆的电源,避免了因挤压力过大而造成压片机或药片损坏的现象发生。(3)电动推杆带动压合板进行往复运动,使得压齿刚好挤压压槽,将压槽内的物料进行挤压成片状,然后随着传送带,压片从传送带掉入到出料箱中。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中标记：1过滤网，2第一支撑板，3传送带，4电动推杆，5第二支撑板，6弹簧，7活动杆，8第三支撑板，9压合板，10压齿，11支撑柱，12底座，13横梁，14固定板，15压槽，16出料箱，17定位板，18压力传感器，19控制器，20隔板。具体实施方式下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。实施例1如图1所示，本技术提出的一种制药压片机，包括传送带3、第一支撑板，第一支撑板2下方固定连接有与电源连接的电动推杆4，且电动推杆4底部连接有第二支撑板5，电动推杆4连接驱动电动推杆4运转的电机，第二支撑板5的底部固定连接有弹簧6,弹簧6另一端连接有活动杆7,活动杆7的底部固定连接有第三支撑板8,且第二支撑板8底部的中端固定连接有压合板9，压合板9设有多个压齿10，用于压合药片，第一支撑板2左右两端设有支撑柱11，支撑柱11另一端连接底座12，支撑柱11之间设有横梁13，横梁13上端通过支撑杆与固定板14相连接，固定板14外侧和传送带3内侧滑动连接，传送带3内设有齿轮，齿轮连接支撑柱外电机，电机驱动齿轮，齿轮带动传送带3运转，传送带3上均匀设有压槽传送带15，压槽15与压齿10大小一致，传送带3一侧拐弯处设有出料箱16，压合完毕的药片经过传送带3传送至拐弯处时，掉落至出料箱16内。实施例2支撑柱11内侧均设有定位板17，定位板17之间距离大于压合板9，定位板17上均固定连接压力传感器18，为南京天光电气科技有限公司TJP-3型号的压力传感器，支撑柱11外设有连接压力传感器的控制器19，型号为长沙硕博电子科技股份有限公司SPC-STW-1810,压力传感器18之间距离小于第二支撑板5，在定位板17上固定连接了压力传感,18,可在第三支撑板8接触到压力传感器18时,自动断开电动推杆4的电源,避免了因挤压力过大而造成压片机或药片损坏的现象发生,为人们的使用带来极大的便利；其余同实施例1上。实施例3出料箱16中间设有隔板20，隔板20将出料箱16隔成两个空腔体，隔板20于3之间连接过滤网1，过滤网1从左至右向下倾斜，压合完毕的药片经过3传送至拐弯处时，经过过滤网1过滤分类，分别进入出料箱16两个空腔体内，其余同实施例2上。工作原理：电动推杆4带动活动杆7上下移动，活动杆7下连接压合板9，压合板9下方焊接有压齿10，用于压合药片，电动推杆4与活动杆7之间连接有弹簧6，可使上模具有弹性变形能力，定位板17上固定连接有压力传感器18，压力传感器18连接支撑柱11外的控制器19，可在第三支撑板8接触到压力传感器18时,自动断开电动推杆4的电源，传送带3上设有和压齿10大小一致的压槽15，用于配合压齿10进行压合药片，药片从传送带一侧进行输送，电动推杆4带动压合板9进行往复运动，使压齿10能正好与传送带3的压槽15压合，压合后的药片，通过传送带3的另一侧拐弯处自然掉落至出料箱16内。上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药压片机，包括第一支撑板(2)和传送带(3)，其特征在于：所述第一支撑板(2)下方固定连接电动推杆(4)，且电动推杆(4)底部连接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的底部固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)另一端连接有活动杆(7),所述活动杆(7)的底部固定连接有第三支撑板(8),且第三支撑板(8)底部的中端固定连接有压合板(9)，所述压合板(9)设有多个压齿(10)，所述第一支撑板(2)左右两端设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)另一端连接底座(12)，所述支撑柱(11)之间设有横梁(13)，所述横梁(13)上设有固定板(14)，所述底座(12)上设有环形传送带(3)以及带动传送带(3)运动的齿轮，所述齿轮与电机的输出轴连接，所述固定板(14)上端和传送带(3)内壁滑动连接，所述传送带(3)上均匀设有压槽(15)，所述压槽(15)与所述压齿(10)大小一致，所述传送带(3)一侧连接有出料箱(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药压片机，包括第一支撑板(2)和传送带(3)，其特征在于：所述第一支撑板(2)下方固定连接电动推杆(4)，且电动推杆(4)底部连接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的底部固定连接有弹簧(6),所述弹簧(6)另一端连接有活动杆(7),所述活动杆(7)的底部固定连接有第三支撑板(8),且第三支撑板(8)底部的中端固定连接有压合板(9)，所述压合板(9)设有多个压齿(10)，所述第一支撑板(2)左右两端设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)另一端连接底座(12)，所述支撑柱(11)之间设有横梁(13)，所述横梁(13)上设有固定板(14)，所述底座(12)上设有环形传送带(3)以及带动传送带(3)运动的齿轮，所述齿轮与电机的输出轴连接，所述固定板(14)上端和传送带(3)内壁滑动连接，所述传送带(3)上均匀设有压槽(15)，所述压槽(15)与所述压齿(10)大小一致，所述传送带(3)一侧连接有出料箱(16)。


2.如权利要求1所述的一种制药压片机，其特征在于：所述横梁(13)位于所述支撑柱(11)下1/3处。


3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐细兰，周锦德，周子凯，周子祥，
申请(专利权)人：江西正恒中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36