一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，涉及塑胶模具技术领域，包括上模，所述上模的一侧固定连接有提升环，所述上模的一侧开设有注料孔，所述上模的一侧开设有定位孔，所述上模的底部设置有下模板，所述下模板的顶部插接有下模，所述下模的底部固定连接有底板。该警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，通过下模板、下模、第一顶出装置、第二顶出装置和顶针的配合设置，能够使成品的顶出速度更快，解决了现有的顶出速度慢不利于大量生产的情况；通过上模、提升环、注料孔、下模板、下模、底板、第一顶出装置和第二顶出装置的配合设置，能够使模具的结构更简单，解决了现有的模具清洗和保养时不够方便的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具
本技术涉及塑胶模具
，具体为一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具。
技术介绍
模具，是一种具有一定形状和尺寸的型腔工具，与其内部各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态材料填充至模具型腔内，即可生产出具有特定形状、尺寸、功能和质量的工业零件。一般情况下，从模具中取出成品，无论是采用单一的顶出机构还是采用多组件的顶出机构，其顶出动作都是一次完成的。但是，由于成品的形状特殊，或者是由于量产时的要求，如果在一次顶出后，成品仍然在模腔中而无法自动脱落的，就需要再增加一次顶出动作，这种多阶段的顶出动作设计称为二次顶出。二次顶出设计，能够让模具顶出动作顺畅化；对于顶出行程较大的产品，利用二次顶出可以减少顶针在顶出时施加在产品上的作用力，避免顶出时造成产品上的缺陷。二次顶出机构，在通常情况下可分为以下列三大类：1.单顶针板组合的二次顶出机构；2.双顶针板组合的二次顶出机构；3.气动/液压式二次顶出机构。在警示灯壳生产中，常用到具有二次顶出结构的模具。现有的警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具具有以下缺点：1、顶出方式复杂，顶出的速度较慢，不利于大量生产；2、模具设计的不够简单，在对模具进行清洗和保养时不够方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，通过在下模板的顶部插接有下模，下模的底部固定连接有底板，下模板的底部固定连接有第一顶出装置，下模板的底部固定连接有第二顶出装置，上模的一侧固定连接有提升环，上模的一侧开设有注料孔，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，包括上模，所述上模的一侧固定连接有提升环，所述上模的一侧开设有注料孔，所述上模的一侧开设有定位孔，所述上模的底部设置有下模板，所述下模板的顶部插接有下模，所述下模的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有定位柱，所述下模板的底部固定连接有第一顶出装置，所述下模板的底部固定连接有第二顶出装置，所述第二顶出装置的顶部固定连接有顶针。可选的，所述上模的底部开设有方槽，所述上模底部的方槽与下模相适配，所述上模的内部开设有凹槽。可选的，所述注料孔开设在上模一侧的底部，所述注料孔贯穿上模的一侧。可选的，所述下模的一侧开设有圆孔，所述下模一侧的圆孔与注料孔相对应。可选的，所述底板的底部开设有与第一顶出装置相适配的方孔，所述底板的底部开设有与第二顶出装置相适配的圆形孔。可选的，所述定位柱的数量为四个，四个所述定位柱固定连接在底板的四角处。可选的，所述顶针的材质为不锈钢，所述顶针与警示灯的顶部相适配。(三)有益效果本技术提供了一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，具备以下有益效果：1、该警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，通过在下模板的顶部插接有下模，下模的底部固定连接有底板，下模板的底部固定连接有第一顶出装置，能够通过第一顶出装置和第二顶出装置，提升整个下模板，把警示灯从底部顶起，但此时警示灯的底部还是放在下模板上的，通过在下模板的底部固定连接有第二顶出装置，第二顶出装置的顶部固定连接有顶针，第二顶出装置工作，把顶针顶起，使警示灯完全顶出模具，此过程简单快速，并且不会损伤成品，通过下模板、下模、第一顶出装置、第二顶出装置和顶针的配合设置，能够使成品的顶出速度更快，顶出效果好，良品率高，解决了现有的结构复杂顶出速度慢不利于大量生产的情况。2、该警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，通过在上模的一侧固定连接有提升环，上模的一侧开设有注料孔，注料孔与下模的圆孔相对应，在合模时，通过注料孔和圆孔注入塑料，设计合理，并且操作简单，通过在上模的底部设置有下模板，下模板的顶部插接有下模，下模的底部固定连接有底板，能够通过第一顶出装置和第二顶出装置把下模板提升起来，把成品从下模中托出，下模不动，模具更加简单，通过上模、提升环、注料孔、下模板、下模、底板、第一顶出装置和第二顶出装置的配合设置，能够使模具的结构更简单，解决了现有的模具清洗和保养时不够方便的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图的剖视结构示意图；图3为本技术的上模结构示意图：图4为本技术的下模结构示意图。图中：1-上模、2-提升环、3-注料孔、4-定位孔、5-下模板、6-下模、7-底板、8-定位柱、9-第一顶出装置、10-第二顶出装置、11-顶针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，包括上模1，上模1的一侧固定连接有提升环2，上模1的一侧开设有注料孔3，上模1的一侧开设有定位孔4，上模1的底部设置有下模板5，下模板5的顶部插接有下模6，下模6的底部固定连接有底板7，底板7的顶部固定连接有定位柱8，下模板5的底部固定连接有第一顶出装置9，下模板5的底部固定连接有第二顶出装置10，第二顶出装置10的顶部固定连接有顶针11。作为本技术的一种优选技术方案：上模1的底部开设有方槽，上模1底部的方槽与下模6相适配，上模1的内部开设有凹槽，在合模时，凹槽与下模6配合，共同构成了成品的模腔，注料孔3开设在上模1一侧的底部，注料孔3贯穿上模1的一侧，下模6的一侧开设有圆孔，下模6一侧的圆孔与注料孔3相对应，在合模时，通过注料孔3和圆孔注入塑料，底板7的底部开设有与第一顶出装置9相适配的方孔，底板7的底部开设有与第二顶出装置10相适配的圆形孔，在第一段顶出时，把下模板5顶起，底板7和下模6不动，成品放置在下模板5上，随之升起，定位柱8的数量为四个，四个定位柱8固定连接在底板7的四角处，在合模时与定位孔4配合，使上下模精准合模，顶针11的材质为不锈钢，顶针11与警示灯的顶部相适配，进行二段顶出，使成品脱离下模板5。使用者使用时，上下模1通过定位柱8和定位孔4合模，同注料孔3和圆孔注入塑料，待其冷却后，第一顶出装置9和第二顶出装置10工作，顶起下模板5，成品放置在下模板5上，把成品顶出下模6，之后第二顶出装置10工作，顶针11使成品完全与下模板5脱离。综上所述，该警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，使用时，通过在下模板5的顶部插接有下模6，下模6的底部固定连接有底板7，下模板5的底部固定连接有第一顶出装置9，能够通过第一顶出装置9和第二顶出装置10，提升整个下模板5，把警示灯从底部顶起，但此时警示灯的底部还是放在下模板5上的，通过在下模板5的底部固定连接有第二顶出装置10，第二顶出装置10的顶部固定连接有顶针11，第二顶出装置10工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，其特征在于：包括上模(1)，所述上模(1)的一侧固定连接有提升环(2)，所述上模(1)的一侧开设有注料孔(3)，所述上模(1)的一侧开设有定位孔(4)，所述上模(1)的底部设置有下模板(5)，所述下模板(5)的顶部插接有下模(6)，所述下模(6)的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)的顶部固定连接有定位柱(8)，所述下模板(5)的底部固定连接有第一顶出装置(9)，所述下模板(5)的底部固定连接有第二顶出装置(10)，所述第二顶出装置(10)的顶部固定连接有顶针(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，其特征在于：包括上模(1)，所述上模(1)的一侧固定连接有提升环(2)，所述上模(1)的一侧开设有注料孔(3)，所述上模(1)的一侧开设有定位孔(4)，所述上模(1)的底部设置有下模板(5)，所述下模板(5)的顶部插接有下模(6)，所述下模(6)的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)的顶部固定连接有定位柱(8)，所述下模板(5)的底部固定连接有第一顶出装置(9)，所述下模板(5)的底部固定连接有第二顶出装置(10)，所述第二顶出装置(10)的顶部固定连接有顶针(11)。


2.根据权利要求1所述的一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，其特征在于：所述上模(1)的底部开设有方槽，所述上模(1)底部的方槽与下模(6)相适配，所述上模(1)的内部开设有凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种警示灯生产具有二次顶出结构的塑胶模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺先琼，
申请(专利权)人：深圳市溢晟塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44