用于注塑机进料的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于注塑机进料的进料装置，它包括料仓、储料箱、旋风除尘器、真空泵、设于储料箱下方并的送料组件；所述料仓的底部与储料箱的上部通过一抽料管连通；所述储料箱的顶端与旋风除尘器的进气端通过一导气管A连通；所述旋风除尘器的出气端与真空泵通过一导气管B连接；所述储料箱的下部为漏斗形，储料箱的下端设有与送料组件进料口A连通的开口，所述储料箱的开口处设有阀门A；所述储料箱内腔的上部设有过滤板，且所述过滤板位于导气管A进气端的下方，所述储料箱的内腔中还固设有位于过滤板上方的固定杆，所述固定杆的外围套设有一套管，所述套管的外壁面上均布有至少三个扇叶。本实用新型专利技术具有结构简单，吸料效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于注塑机进料的进料装置
本技术涉及一种用于注塑机进料的进料装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑常用的设备包括注塑机，注塑机是一种将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在利用注塑机进行注塑时，需要利用吸料机将粒料送入注塑机中进行注塑成型，吸料机用于注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机，吸料机多采用真空吸料的方式，真空吸料的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内，然而利用传统的吸料机进行吸料时，因原料中除含有颗粒状的粒料以外，还会混有部分粉状物，这些粉状物会产生大量的粉尘，粉尘过多会导致吸料机的进风口堵塞，影响吸料效率，或会有大量的粉尘残留在真空泵中，导致电机发热、吸料效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、高效且不会出现堵塞的用于注塑机进料的进料装置。本技术的目的通过如下技术方案实现：一种用于注塑机进料的进料装置，它包括料仓、储料箱、旋风除尘器、真空泵以及设于储料箱下方并与注塑机连接的送料组件；所述料仓的底部与储料箱的上部之间通过一抽料管连通；所述储料箱的顶端与旋风除尘器的进气端通过一导气管A连通；所述旋风除尘器的出气端与真空泵通过一导气管B连接；所述储料箱的下部为漏斗形，储料箱的下端设有与送料组件进料口A连通的开口，所述储料箱的开口处设有阀门A；所述储料箱内腔的上部设有过滤板，且所述过滤板位于导气管A进气端的下方，所述储料箱的内腔中还固设有位于过滤板上方的固定杆，所述固定杆的外围套设有一套管，所述套管的外壁面上均布有至少三个扇叶。较之现有技术而言，本技术的优点在于：1.本技术的用于注塑机进料的进料装置设有旋风除尘器，使得吸走的粉尘不会进入真空泵中，而是落入旋风除尘器中，不会影响真空泵的吸力，进而不会影响吸料效率。2.固定杆以及带有扇叶的套管的设置能够防止粉尘堵塞过滤板，而影响吸料效率。3.本技术还有结构简单，操作便捷，吸料效率高的优点。4.本技术的进料装置能够对粉尘进行收集，集中处理，防止粉尘弥散在空气中，而影响工人的健康。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是一种过滤板的结构示意图。图3是另一种过滤板的结构示意图。图4是储料箱上部部分剖开后储料箱的结构示意图。标号说明：1料仓、2储料箱、21阀门A、22过滤板、221滤孔、23固定杆、24套管、241扇叶、25透明视窗、3旋风除尘器、31阀门B、4真空泵、5送料组件、51送料箱、511出料口A、512进料口A、52转轴、53螺旋送料片、54电机、55皮带轮、56皮带、6抽料管、7导气管A、8导气管B、9机架。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1至图4所示为本技术提供的一种用于注塑机进料的进料装置的实施例示意图。所述用于注塑机进料的进料装置，它包括料仓1、储料箱2、旋风除尘器3、真空泵4以及设于储料箱2下方并与注塑机连接的送料组件5；所述料仓1的底部与储料箱2的上部之间通过一抽料管6连通；所述储料箱2的顶端与旋风除尘器3的进气端通过一导气管A7连通；所述旋风除尘器3的出气端与真空泵4通过一导气管B8连接；所述储料箱2的下部为漏斗形，储料箱2的下端设有与送料组件5进料口A512连通的开口，所述储料箱2的开口处设有阀门A21；所述储料箱2内腔的上部设有过滤板22，且所述过滤板22位于导气管A7进气端的下方，所述储料箱2的内腔中还固设有位于过滤板22上方的固定杆23，所述固定杆23的外围套设有一套管24，所述套管24的外壁面上均布有至少三个扇叶241，如图4所示，所述的扇叶241为5个，扇叶241可沿套管24的轴向延伸。所述料仓1用于存放注塑用的原料。所述固定杆23的两端固设于储料箱2侧壁的内壁面上。真空泵4开启时，位于料仓1中的原料，被吸入储料箱2中，原料中的粒状物料因自身重力落入储料箱2的底部，而混在粒状物料中的粉尘通过过滤板22上的滤孔221被吸入导气管A7中进而进入旋风除尘器3中，与此同时，真空泵4在抽动储料箱2内的空气时，空气的流动会带动带有扇叶241的套管24围绕自身中心轴线转动，转动的扇叶241搅动过滤板22周围的空气，避免了过滤板22上积累大量的粉尘而堵塞过滤板22。之后，阀门A21开启，储料箱2中的粒料落入送料组件5中，经送料组件5送入注塑机中。粉尘进入旋风除尘器3中，而不是直接进入真空泵4中，防止粉尘残留在真空泵4里，导致真空泵4发热，降低吸料效率。固定杆23以及带有扇叶241的套管24的设置能够防止粉尘堵塞过滤板22，而影响吸料效率。所述用于注塑机进料的进料装置还包括机架9，所述储料箱2以及送料组件5设于机架9上。所述储料箱2的上部为倒扣的漏斗形。所述储料箱2的上部可以设置用于观察箱内情况(如箱内粒料的多少等)的透明视窗25。所述送料组件5包括沿左右方向延伸的送料箱51、设于送料箱51中且沿左右方向延伸的转轴52、螺旋绕设于转轴52外围并沿转轴52轴向延伸的螺旋送料片53以及驱动转轴52旋转的电机54，所述送料箱51的底部设有出料口A511，所述进料口A512设于送料箱51的顶壁上。所述送料箱51的出料口A511与注塑机的进料口连通。如图1所示：所述的转轴52通过电机54、两个皮带轮55以及绕设于皮带轮55上的皮带56带动转动。所述过滤板22上设有若干个滤孔221。所述滤孔221的孔径小于粒料的粒径，过滤板22的设置防止粒料被吸入导气管A7中。整块过滤板22各个区域单位面积上滤孔221的总通透面积可以一致(如图2所示)。当然为了使真空泵4对储料箱2内各区域的吸力均一，所述过滤板22单位面积上滤孔221的总通透面积由靠近导气管A7进气口的区域向四周逐渐增大(如图3所示)。所述旋风除尘器3的下端设有排灰口，所述排灰口处设有阀门B31。当旋风除尘器3中的灰尘积到一定程度后，可打开阀门B31，进行排灰。所述阀门B31以及阀门A21可起到对整个气路的密封作用，提高吸料效率。所述阀门B31以及阀门A21上可设置密封条。所述固定杆23为2根，2根固定杆23左右间隔分布。所述扇叶241与过滤板22上表面的最近距离为2-4mm。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机进料的进料装置，其特征在于：它包括料仓(1)、储料箱(2)、旋风除尘器(3)、真空泵(4)以及设于储料箱(2)下方并与注塑机连接的送料组件(5)；/n所述料仓(1)的底部与储料箱(2)的上部之间通过一抽料管(6)连通；所述储料箱(2)的顶端与旋风除尘器(3)的进气端通过一导气管A(7)连通；所述旋风除尘器(3)的出气端与真空泵(4)通过一导气管B(8)连接；/n所述储料箱(2)的下部为漏斗形，储料箱(2)的下端设有与送料组件(5)进料口A(512)连通的开口，所述储料箱(2)的开口处设有阀门A(21)；所述储料箱(2)内腔的上部设有过滤板(22)，且所述过滤板(22)位于导气管A(7)进气端的下方，所述储料箱(2)的内腔中还固设有位于过滤板(22)上方的固定杆(23)，所述固定杆(23)的外围套设有一套管(24)，所述套管(24)的外壁面上均布有至少三个扇叶(241)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机进料的进料装置，其特征在于：它包括料仓(1)、储料箱(2)、旋风除尘器(3)、真空泵(4)以及设于储料箱(2)下方并与注塑机连接的送料组件(5)；
所述料仓(1)的底部与储料箱(2)的上部之间通过一抽料管(6)连通；所述储料箱(2)的顶端与旋风除尘器(3)的进气端通过一导气管A(7)连通；所述旋风除尘器(3)的出气端与真空泵(4)通过一导气管B(8)连接；
所述储料箱(2)的下部为漏斗形，储料箱(2)的下端设有与送料组件(5)进料口A(512)连通的开口，所述储料箱(2)的开口处设有阀门A(21)；所述储料箱(2)内腔的上部设有过滤板(22)，且所述过滤板(22)位于导气管A(7)进气端的下方，所述储料箱(2)的内腔中还固设有位于过滤板(22)上方的固定杆(23)，所述固定杆(23)的外围套设有一套管(24)，所述套管(24)的外壁面上均布有至少三个扇叶(241)。


2.根据权利要求1所述的用于注塑机进料的进料装置，其特征在于：所述储料箱(2)的上部为倒扣的漏斗形。


3.根据权利要求1所述的用于注塑机进料的进料装置，其特征在于：所述送料组件(5)包括沿左右方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小文，余娟娟，周祥，司林川，王平，吕光春，
申请(专利权)人：苏州汉丰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32