一种弯槽开槽机制造技术

本实用新型专利技术属于开槽机械设备技术领域，具体涉及一种弯槽开槽机。该弯槽开槽机，包括机床、机架、调节装配框、开槽刀具和调节气缸，所述机床上设有机架，机架内设有调节装配框，调节装配框两端分别通过机架上的限位滑杆进行限位，机架顶部设有调节气缸，调节气缸通过连接架与调节装配框连接，所述调节装配框上设有多个刀具装配座，刀具装配座上通过传动轴设有多个开槽刀具，所述机架上的各器件均通过电控箱进行控制。其有益效果是：结构简单，自动化程度高，实用性强，采用电热刀头的方式进行开槽，使其开槽的位置不受限，提高了开槽的效率，满足人们的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种弯槽开槽机
本技术属于开槽机械设备
，具体涉及一种弯槽开槽机。
技术介绍
地热泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色板体。泡沫板具有独立的气泡结构，导热系数低，且密度小、质量轻，表面吸水率低，防渗透能力好，主要用于建筑墙体、屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶、管路保温隔热等，能有效阻止热量的散失。泡沫板在配合管路安装时，通常需要在泡沫板上开设凹槽以贴合管路，使保温隔热效果更好，同时根据实际需求，需要开设各种的弯槽，而现有技术中，泡沫板上的凹槽大多是由工人手工进行裁切加工，不仅工作效率低，人力成本高，且人为裁切过程中也易出现裁剪面不平整等影响产品质量的问题。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种的弯槽开槽机。本技术是通过如下技术方案实现的：一种弯槽开槽机，包括机床、机架、调节装配框、开槽刀具和调节气缸，所述机床上设有机架，机架内设有调节装配框，调节装配框两端分别通过机架上的限位滑杆进行限位，机架顶部设有调节气缸，调节气缸通过连接架与调节装配框连接，所述调节装配框上设有多个刀具装配座，刀具装配座上通过传动轴设有多个开槽刀具，传动轴上设有传动齿轮，所述调节装配框上设有电机装配架，电机装配架上设有驱动电机，驱动电机的驱动端通过主动齿轮啮合传动轴上传动齿轮带动开槽刀具进行旋转，所述机架上的各器件均通过电控箱进行控制。进一步，所述调节装配座上设有不少于两个刀具装配座，相邻的两刀具装配座之间互相平行，电机装配架位于其中一刀具装配座上。进一步，所述刀具装配座上至少设有一个开槽刀具，开槽刀具均位于机床的一侧，位于机架上同一侧的各开槽刀具之间通过传动齿条进行传动，传动齿条与各刀具装配座的交接处通过限位卡座进行装配限位。进一步，所述刀具装配座上设有两个开槽刀具，开槽刀具均位于机床的一侧，电机装配架上的驱动电机通过主动齿轮啮合刀具装配座上对应的两开槽刀具上的传动齿轮进行旋转，分别与两开槽刀具位于同一侧的各开槽刀具上的传动齿轮之间通过传动齿条进行传动，传动齿条与各刀具装配座的交接处通过限位卡座进行装配限位。进一步，所述开槽刀具上至少设有一个电热刀头，电控箱通过导线与各电热刀头连接进行控制。进一步，所述电热刀头的外部轮廓为U字型刀具。本技术的有益效果是：结构简单，自动化程度高，实用性强，采用电热刀头的方式进行开槽，能对泡沫块或泡沫板开出光滑而又高精深度和宽度的理想圆弧形凹槽，通过调整刀具装配座的位置及开槽刀具的数量，能够在板材的边缘及中间部位开设单排或双排的圆弧形凹槽，使其开槽的位置不受限，提高了开槽的效率，满足人们的需要。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的侧视图；附图3为本技术开槽刀具的结构示意图。图中，1机床，2机架，3调节装配框，4电控箱，5连接架，6调节气缸，7限位滑杆，8电机装配架，9驱动电机，10刀具装配座，11开槽刀具，12限位卡座，13传动轴，14传动齿轮，15主动齿轮，16传动齿条，17电热刀头。具体实施方式附图1为本技术的一种具体实施例。该技术一种弯槽开槽机，包括机床1、机架2、调节装配框3、开槽刀具11和调节气缸6，所述机床1上设有机架2，机架2内设有调节装配框3，调节装配框3两端分别通过机架2上的限位滑杆7进行限位，机架2顶部设有调节气缸6，调节气缸6通过连接架5与调节装配框3连接，所述调节装配框3上设有多个刀具装配座10，刀具装配座10上通过传动轴13设有多个开槽刀具11，传动轴13上设有传动齿轮14，所述调节装配框3上设有电机装配架8，电机装配架8上设有驱动电机9，驱动电机9的驱动端通过主动齿轮15啮合传动轴13上传动齿轮14带动开槽刀具11进行旋转，所述机架2上的各器件均通过电控箱4进行控制。进一步，所述调节装配座上设有不少于两个刀具装配座10，相邻的两刀具装配座10之间互相平行，电机装配架8位于其中一刀具装配座10上。进一步，所述刀具装配座10上至少设有一个开槽刀具11，开槽刀具11均位于机床1的一侧，位于机架2上同一侧的各开槽刀具11之间通过传动齿条16进行传动，传动齿条16与各刀具装配座10的交接处通过限位卡座12进行装配限位。进一步，所述刀具装配座10上设有两个开槽刀具11，开槽刀具11均位于机床1的一侧，电机装配架8上的驱动电机9通过主动齿轮15啮合刀具装配座10上对应的两开槽刀具11上的传动齿轮14进行旋转，分别与两开槽刀具11位于同一侧的各开槽刀具11上的传动齿轮14之间通过传动齿条16进行传动，传动齿条16与各刀具装配座10的交接处通过限位卡座12进行装配限位。进一步，所述开槽刀具11上至少设有一个电热刀头17，电控箱4通过导线与各电热刀头17连接进行控制。进一步，所述电热刀头17的外部轮廓为U字型刀具。该技术一种弯槽开槽机，使用时通过电控箱4控制调节气缸6工作，使调节气缸6带动调节装配框3，调整调节装配框3与机床1之间的距离从而实现调整机床1上各刀具装配座10上的开槽刀具11与机床1之间的距离，使其在板材的边缘及中间部位开设单排或双排的圆弧形凹槽，之后通过控制箱控制驱动电机9工作，使其通过主动齿轮15传动各开槽刀具11上的传动齿轮14进行旋转，使开槽刀具11在板材上开出圆弧形的凹槽。本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯槽开槽机，包括机床、机架、调节装配框、开槽刀具和调节气缸，其特征在于，所述机床上设有机架，机架内设有调节装配框，调节装配框两端分别通过机架上的限位滑杆进行限位，机架顶部设有调节气缸，调节气缸通过连接架与调节装配框连接，所述调节装配框上设有多个刀具装配座，刀具装配座上通过传动轴设有多个开槽刀具，传动轴上设有传动齿轮，所述调节装配框上设有电机装配架，电机装配架上设有驱动电机，驱动电机的驱动端通过主动齿轮啮合传动轴上传动齿轮带动开槽刀具进行旋转，所述机架上的各器件均通过电控箱进行控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯槽开槽机，包括机床、机架、调节装配框、开槽刀具和调节气缸，其特征在于，所述机床上设有机架，机架内设有调节装配框，调节装配框两端分别通过机架上的限位滑杆进行限位，机架顶部设有调节气缸，调节气缸通过连接架与调节装配框连接，所述调节装配框上设有多个刀具装配座，刀具装配座上通过传动轴设有多个开槽刀具，传动轴上设有传动齿轮，所述调节装配框上设有电机装配架，电机装配架上设有驱动电机，驱动电机的驱动端通过主动齿轮啮合传动轴上传动齿轮带动开槽刀具进行旋转，所述机架上的各器件均通过电控箱进行控制。


2.根据权利要求1所述的一种弯槽开槽机，其特征在于：所述调节装配座上设有不少于两个刀具装配座，相邻的两刀具装配座之间互相平行，电机装配架位于其中一刀具装配座上。


3.根据权利要求1或2所述的一种弯槽开槽机，其特征在于：所述刀具装配座上至少...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱铸镔，
申请(专利权)人：钱铸镔，
类型：新型
国别省市：江苏;32