一种平面磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床制造技术领域，尤其涉及一种平面磨床，解决了现有技术中工件定位不准确，影响旋转研磨质量的问题。一种平面磨床，包括机体以及设于机体内部的电磁吸盘，电磁吸盘内部开设有两个呈对称分布的条形槽，条形槽的两端设有两个与条形槽相适配的螺块，位于同一条形槽内两个螺块之间螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的表面分别对于两个螺块的螺纹方向相反，螺纹杆的下方设置有支撑板，螺纹杆的一端通过转动块与支撑板连接。本实用新型专利技术通过两个独立设置的螺纹杆进行调节，通过四个螺块对工件进行精准定位，然后对电磁吸盘通电进行磁力定位，双重定位使工件定位更加准确，确保加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床
本技术涉及磨床制造
，尤其涉及一种平面磨床。
技术介绍
平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。平面磨床一般包括机体、电磁吸盘、砂轮和驱动系统等，在对板材等工件进行加工时，通常通过电磁吸盘将工件固定住，然后设定参数对工件进行旋转研磨。现在常见的平面磨床将板材等工件进行定位时，将板材调整到初始的位置，再通电通过电磁吸盘将工件吸附固定，再进行工作，这种的安装方式，需要浪费大量的时间去调整板材的初始位置，确保加工的准确性，造成工作效率低下，且容易导致定位不准，使定位的精度下降，影响加工的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平面磨床，解决了现有技术中工件定位不准确，影响旋转研磨质量的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种平面磨床，包括机体以及设于机体内部的电磁吸盘，电磁吸盘内部开设有两个呈对称分布的条形槽，条形槽的两端设有两个与条形槽相适配的螺块，位于同一条形槽内两个螺块之间螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的表面分别对于两个螺块的螺纹方向相反，螺纹杆的下方设置有支撑板，螺纹杆的一端通过转动块与支撑板连接，电磁吸盘的一侧设有与螺纹杆的另一端固定连接的转轮，条形槽与支撑板之间设置有电动推杆。优选的，螺块为通电产生磁性的螺块，螺块两侧面分别与条形槽的两侧面一一接触连接。优选的，螺块的截面呈矩形，螺块的表面为光滑的平面。优选的，电动推杆的自由端与支撑板的底部中心处固定连接。优选的，支撑板的两侧均固定连接有限位块，条形槽的两侧壁均开设有与限位块相适配的滑槽。优选的，限位块至滑槽的距离小于螺块的高度大小。本技术至少具备以下有益效果：通过两个独立设置的螺纹杆进行调节，通过四个螺块对工件进行精准定位，然后对电磁吸盘通电进行磁力定位，双重定位使工件定位更加准确，确保加工的稳定性；电动推杆的设置，既可根据工件的厚度对螺块所处高度进行调节，又便于对工件进行顶出取件，提高了加工的便利性；螺块通电后可产生磁性，可对一些薄壁型的工件放置在螺块上面进行磁力定位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视示意图；图2为图1中A区域放大图；图3为本技术电磁吸盘俯视局部图。图中：1、机体；2、电磁吸盘；3、条形槽；4、螺块；5、螺纹杆；6、转动块；7、支撑板；8、转动块；9、电动推杆；10、限位块；11、滑槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种平面磨床，包括机体1以及设于机体1内部的电磁吸盘2，具体的，机体1上还包括工作台、砂轮和驱动系统等，电磁吸盘2的形状为长方体型，电磁吸盘2主要用来放置所需旋转研磨的工件的，将工件定位准确的放置在电磁吸盘2上，打开电磁吸盘2的开关，通电后，电磁吸盘2产生磁力，对铁等金属工件进行磁力吸附定位，保证旋转研磨的精准性；电磁吸盘2内部开设有两个呈对称分布的条形槽3，条形槽3的两端设有两个与条形槽3相适配的螺块4，位于同一条形槽3内两个螺块4之间螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面分别对于两个螺块4的螺纹方向相反，具体的，螺块4延伸至电磁吸盘2的外侧，具体高度可根据工件的厚度进行调整，将工件放置于电磁吸盘2中心处，通过对螺纹杆5的转动，螺纹杆5上的两个螺块4的侧面对工件进行夹持，通过四个螺块4对工件的四周进行定位，然后再对电磁吸盘2进行通电处理，使工件进行精准定位；两个螺纹杆5独立调节设置，可便于对一些不规则的工件进行定位，保证定位的精准性；螺纹杆5的下方设置有支撑板7，螺纹杆5的一端通过转动块6与支撑板7连接，电磁吸盘2的一侧设有与螺纹杆5的另一端固定连接的转轮8，条形槽3与支撑板7之间设置有电动推杆9，具体的，电动推杆9位于支撑板7的中心位置，通过电动推杆9带动支撑板7向上或向下运动，来对螺块4位于电磁吸盘2的高度进行调节，具体可根据所需加工的工件位于电磁吸盘2的高度来进行调整，同时，工件在旋转研磨完成后，由于工件表面与电磁吸盘2上会存在冷却液，直接将工件取出极其不便利，可通过电动推杆9的调节，使螺块4位于电磁吸盘2内部，通过转动螺纹杆5至工件的下方，再打开电动推杆9，通过螺块4对工件进行顶出，便于对工件进行取出。本方案具备以下工作过程：在对工件进行旋转研磨时，首先根据产品的厚度大小，通过电动推杆9带动支撑板7向上运动，来对螺块4位于电磁吸盘2的高度进行调节，使螺块4延伸至电磁吸盘2高度与工件的厚度一致；将工件放置于电磁吸盘2中心处，通过对螺纹杆5的转动，螺纹杆5上的两个螺块4的侧面对工件进行夹持，通过四个螺块4对工件的四周进行定位，然后再对电磁吸盘2进行通电处理，使工件进行精准定位，然后打开开关，使机体1上的砂轮对工件进行旋转研磨处理；两个螺纹杆5独立调节设置，可便于对一些不规则的工件进行定位，保证定位的精准性；当工件研磨结束后，可通过电动推杆9的调节，使螺块4位于电磁吸盘2内部，通过转动螺纹杆5至工件的下方，再打开电动推杆9，通过螺块4对工件进行顶出，便于对工件进行取出。根据上述工作过程可知：通过两个独立设置的螺纹杆5进行调节，通过四个螺块4对工件进行精准定位，然后对电磁吸盘2通电进行磁力定位，定位更加准确，确保加工的稳定性；电动推杆9的设置，既可根据工件的厚度对螺块4所处高度进行调节，又便于对工件进行顶出取件，提高了加工的便利性。进一步的，螺块4为通电产生磁性的螺块4，螺块4两侧面分别与条形槽3的两侧面一一接触连接，具体的，螺块4通电后可产生磁性，可对一些薄壁型的工件放置在螺块4上面进行磁力定位，可防止电磁吸盘2通电后由于磁力吸附过大，避免对薄壁型的工件旋转研磨造成影响。进一步的，螺块4的截面呈矩形，螺块4的表面为光滑的平面，具体的，螺块4的截面为矩形，与条形槽3的大小相适配，可对螺块4在条形槽3内移动进行限位，防止螺块4发生自转，螺块4的表面为光滑面，可通过四个螺块4对工件进行磁力定位。进一步的，电动推杆9的自由端与支撑板7的底部中心处固定连接，具体的，电动推杆9位于支撑板7中心位置，便于对支撑板7的高度进行调节。进一步的，支撑板7的两侧均固定连接有限位块10，条形槽3的两侧壁均开设有与限位块10相适配的滑槽11，具体的，限位块10在滑槽11内滑动，便于电动推杆9对支撑板7进行高度调节，防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面磨床，包括机体（1）以及设于机体（1）内部的电磁吸盘（2），其特征在于，所述电磁吸盘（2）内部开设有两个呈对称分布的条形槽（3），所述条形槽（3）的两端设有两个与条形槽（3）相适配的螺块（4），位于同一所述条形槽（3）内两个所述螺块（4）之间螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面分别对于两个所述螺块（4）的螺纹方向相反，所述螺纹杆（5）的下方设置有支撑板（7），所述螺纹杆（5）的一端通过转动块（6）与支撑板（7）连接，所述电磁吸盘（2）的一侧设有与螺纹杆（5）的另一端固定连接的转轮（8），所述条形槽（3）与所述支撑板（7）之间设置有电动推杆（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床，包括机体（1）以及设于机体（1）内部的电磁吸盘（2），其特征在于，所述电磁吸盘（2）内部开设有两个呈对称分布的条形槽（3），所述条形槽（3）的两端设有两个与条形槽（3）相适配的螺块（4），位于同一所述条形槽（3）内两个所述螺块（4）之间螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面分别对于两个所述螺块（4）的螺纹方向相反，所述螺纹杆（5）的下方设置有支撑板（7），所述螺纹杆（5）的一端通过转动块（6）与支撑板（7）连接，所述电磁吸盘（2）的一侧设有与螺纹杆（5）的另一端固定连接的转轮（8），所述条形槽（3）与所述支撑板（7）之间设置有电动推杆（9）。


2.根据权利要求1所述的一种平面磨床，其特征在于，所述螺块（4）为通电产生磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文新，
申请(专利权)人：惠州市圣亚模胚制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44