一种可以自动调节宽度的磨具架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可以自动调节宽度的磨具架，包括工作台和升降台，所述工作台顶部设置有第一电机以及夹板，且所述第一电机以及夹板分别对称设置于工作台两侧，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有螺纹套管，且所述螺纹套管与夹板固定连接，所述夹板与工作台之间相对滑动，所述升降台底部中间设置有液压升降杆，所述工作台顶部开设有凹槽，且所述液压升降杆设置于凹槽内，所述升降台顶部设置有第二电机，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过第一电机带动夹板在工作台顶部进行滑动，调节夹板之间的宽度，从而对待打磨工件进行夹紧，并且对升降台进行升降，能够更加方便打磨头的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动调节宽度的磨具架
本技术涉及一种可以自动调节宽度的磨具架，属于磨具架

技术介绍
在对工件进行打磨时，因待打磨的工件具有不同的规格大小，需要使磨具架具有调节宽度的功能，从而能够更好的对不同规格的工件进行固定，省时，省力又安全，以及需要能够对打磨头进行升降，使打磨头能够更加方便因有效的对待打磨工件进行打磨，因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以自动调节宽度的磨具架，通过第一电机带动夹板在工作台顶部进行滑动，调节夹板之间的宽度，从而对待打磨工件进行夹紧，并且对升降台进行升降，能够更加方便打磨头的打磨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以自动调节宽度的磨具架，包括工作台和升降台，所述工作台顶部设置有第一电机以及夹板，且所述第一电机以及夹板分别对称设置于工作台两侧，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有螺纹套管，且所述螺纹套管与夹板固定连接，所述夹板与工作台之间相对滑动，所述升降台底部中间设置有液压升降杆，所述工作台顶部开设有凹槽，且所述液压升降杆设置于凹槽内，所述升降台顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有打磨头，且所述打磨头与夹板之间相对应。进一步的，所述工作台顶部开设有限制槽。进一步的，所述限制槽内滑动连接有限制杆，且所述限制杆顶部与升降台固定连接。进一步的，所述第一电机两侧对称设置有固定块，且所述固定块相对于夹板的一侧固定连接有稳定杆。进一步的，所述稳定杆外侧滑动连接有稳定套管，且所述稳定套管与夹板固定连接。进一步的，所述工作台外侧固定连接有加强框板。本技术的有益效果是：1、通过第一电机，使螺杆进行转动，从而通过螺纹套管带动夹板在工作台顶部进行滑动，调节夹板之间的宽度，从而对待打磨工件进行夹紧，并且对升降台进行升降，能够更加方便打磨头的打磨。2、两夹板之间进行滑动，不仅能够对不同规格的工件进行夹紧，还能够使工件在工作台顶部进行左右滑动，从而使工件的打磨更加的方便，通过设置有限制槽以及限制杆，能够对升降台进行限制，使升降台的升降更加的稳定，通过设置有固定块、稳定杆以及稳定套管，使夹板的滑动更加的稳定，通过设置有加强框板，能够加强工作台的稳定性，实用性强，适宜广泛推行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种可以自动调节宽度的磨具架的整体结构示意图；图2是本技术一种可以自动调节宽度的磨具架的内部结构示意图；图3是本技术一种可以自动调节宽度的磨具架的液压升降杆结构示意图；图4是本技术一种可以自动调节宽度的磨具架的A部分放大示意图；图中标号：1、工作台；2、升降台；3、第一电机；4、夹板；5、螺杆；6、螺纹套管；7、液压升降杆；8、凹槽；9、第二电机；10、打磨头；11、限制槽；12、限制杆；13、固定块；14、稳定杆；15、稳定套管；16、加强框板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1-4所示，一种可以自动调节宽度的磨具架，包括工作台1和升降台2，所述工作台1顶部设置有第一电机3以及夹板4，使螺杆5进行转动，从而通过螺纹套管6带动夹板4在工作台1顶部进行滑动，调节夹板4之间的宽度，从而对待打磨工件进行夹紧，且所述第一电机3以及夹板4分别对称设置于工作台1两侧，所述第一电机3的输出端固定连接有螺杆5，所述螺杆5外侧螺纹连接有螺纹套管6，且所述螺纹套管6与夹板4固定连接，所述夹板4与工作台1之间相对滑动，所述升降台2底部中间设置有液压升降杆7，对升降台2进行升降，能够更加方便打磨头10的打磨，所述工作台1顶部开设有凹槽8，且所述液压升降杆7设置于凹槽8内，所述升降台2顶部设置有第二电机9，使打磨头10进行转动，所述第二电机9的输出端连接有打磨头10，且所述打磨头10与夹板4之间相对应。本实施例中，所述工作台1顶部开设有限制槽11，所述限制槽11内滑动连接有限制杆12，且所述限制杆12顶部与升降台2固定连接，对升降台2进行限制，使升降台2的升降更加的稳定。实施例二：如图1-4所示，所述第一电机3两侧对称设置有固定块13，且所述固定块13相对于夹板4的一侧固定连接有稳定杆14，所述稳定杆14外侧滑动连接有稳定套管15，且所述稳定套管15与夹板4固定连接，使夹板4的滑动更加的稳定，所述工作台1外侧固定连接有加强框板16，加强工作台1的稳定性。本技术工作原理：将待打磨的工件放置在夹板4之间，通过第一电机3的开启，使螺杆5进行转动，从而使螺纹套管6带动夹板4进行滑动，对工件进行夹紧，开启液压升降杆7，使打磨头10处于合适的打磨高度，开启第二电机9，使打磨头10进行转动打磨，两夹板4之间进行滑动，不仅能够对不同规格的工件进行夹紧，还能够使工件在工作台1顶部进行左右滑动，从而使工件的打磨更加的方便，设置有限制槽11以及限制杆12，能够对升降台2进行限制，使升降台2的升降更加的稳定，设置有固定块13、稳定杆14以及稳定套管15，使夹板4的滑动更加的稳定，加强框板16的设置，能够加强工作台1的稳定性，结构简单，操作方便，实用性强。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以自动调节宽度的磨具架，包括工作台(1)和升降台(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有第一电机(3)以及夹板(4)，且所述第一电机(3)以及夹板(4)分别对称设置于工作台(1)两侧，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)外侧螺纹连接有螺纹套管(6)，且所述螺纹套管(6)与夹板(4)固定连接，所述夹板(4)与工作台(1)之间相对滑动，所述升降台(2)底部中间设置有液压升降杆(7)，所述工作台(1)顶部开设有凹槽(8)，且所述液压升降杆(7)设置于凹槽(8)内，所述升降台(2)顶部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端连接有打磨头(10)，且所述打磨头(10)与夹板(4)之间相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以自动调节宽度的磨具架，包括工作台(1)和升降台(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有第一电机(3)以及夹板(4)，且所述第一电机(3)以及夹板(4)分别对称设置于工作台(1)两侧，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)外侧螺纹连接有螺纹套管(6)，且所述螺纹套管(6)与夹板(4)固定连接，所述夹板(4)与工作台(1)之间相对滑动，所述升降台(2)底部中间设置有液压升降杆(7)，所述工作台(1)顶部开设有凹槽(8)，且所述液压升降杆(7)设置于凹槽(8)内，所述升降台(2)顶部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端连接有打磨头(10)，且所述打磨头(10)与夹板(4)之间相对应。


2.根据权利要求1所述的一种可以自动调节宽度的磨具架，其特征在于：所述工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张释婷，贺学文，
申请(专利权)人：苏州东山新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32