智能多连杆密封切换装置制造方法及图纸

技术编号:24714249 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-01 00:37
本实用新型专利技术涉及智能多连杆密封切换装置,用于香烟生产虑棒传输,它公开了密封接头母头安装在机架上,密封接头母头的尾端通过管道与发射机连接,在机架上位于密封接头母头前方安装有连接架,连接架由底座、连杆、公头安装座、铰接杆、轴承组成一个方形铰接架,密封接头公头安装在公头安装座上与密封接头母头前、后相对,在机架内位于连接架的前方安装有气缸,气缸的尾端与机架铰接,气缸的伸缩杆前端与连接架的连杆上段部铰接,滤棒收集箱安装在机架内位于密封接头母头的下方,滤棒收集箱滤棒收集口与密封接头公头相对。本实用新型专利技术的优点是结构简单合理,响应速度快,公母接头的接合密封度高,滤棒传输流畅,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
智能多连杆密封切换装置
本技术涉及智能多连杆密封切换装置,属于滤棒输送自动清堵系统附属的关键单机产品,布置在滤棒发射机与智能滤棒交换站之间,安装在距离发射机出口800mm处,根据滤棒发射机的发射单元数量对应配置独立的多连杆密封切换装置,一旦滤棒输送管道某条通道发射过程中,发生堵塞后,系统自动停止滤棒发射机对应的发射单元,并启动对应该发射单元多连杆密封切换装置将管道脱开220mm,垂直中心距下降35mm,滤棒输送自动清堵系统则自动将堵塞在管道中的滤棒从智能多连杆密封切换装置处反吹出来,并集中收集。一旦完成堵塞滤棒的反吹功能后,系统自动驱动智能多连杆密封切换装置将管道闭合,发射机恢复正常发射运行。
技术介绍
香烟生产中目前滤棒输送自动清堵系统配置的智能多连杆密封切换装置是布置在滤棒发射机与智能滤棒交换站之间,安装在距离发射机出口800mm处。根据滤棒发射机的发射单元数量对应配置独立的多连杆密封切换装置。常见的滤棒输送自动清堵系统管道切换装置是在发射机的发射机单元出口配置一个快速拔插接头,一旦发射机某个发射单元发射滤棒堵塞后,则需要人工手动拔开快速拔插接头,再人工操作滤棒输送自动清堵系统的人机界面,启动反吹功能,将堵塞在管道中的滤棒吹扫出来。然后人工再将快速拔插接头恢复,再启动发射机进行正常发射滤棒。人工操作拔开快速拔插接头经常遇到各种操作困难的情况,比如滤棒在管道堵塞比较严重,在快速拔插接头都堵满滤棒,这时人工很难将管道脱开,蛮力操作容易损坏快速拔插接头的密封圈;人工恢复将拔开的快速拔插接头插回去时,经常出现插不到位,导致输送通道存在阶梯,造成滤棒发射过程中造成碰头,损坏滤棒,发射机的发射速度为1700支/分钟,一旦操作失当,不早发现,则损失巨大;还有,发射机发射滤棒是通过气力输送的,快速拔插接头密封是通过O型圈与快插拔插接头的公头配合的,由于人工操作,每次对中难以保证,导致快插拔插接头经常撞坏O型圈,O型圈是镶嵌在快插拔插接头母头内,不容易检查与发现,因而快插拔插接头泄压,最终导致发射机的发射距离变短,这是造成滤棒堵塞的主要原因之一。滤棒发射过程中发生堵塞时,管道脱开与吹扫堵塞在管道中的滤棒,管道恢复均需要人工操作,工作效率低,而且若操作人员不在岗位时,则故障一直保持,影响了整体的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供智能多连杆密封切换装置,它能在香烟生产过程中滤棒传送自动清堵,使整个系统控制更加智能,更加完善,一旦滤棒管道发射堵塞后,系统自动反馈信号给智能多连杆密封切换装置,则自动将对应堵塞的输送通道滤棒管道脱开,系统将堵塞的滤棒反吹出来后在智能多连杆密封切换装置集中收集,当反吹工序完成后智能多连杆密封切换装置自动将管道闭合,系统恢复正常运行。本技术的技术解决方案是在发射机,机架,气缸,管道,连接架,密封接头公头,密封接头母头,滤棒收集箱的基础上,特点是所述的密封接头母头安装在机架上,密封接头母头内腔的尾端接口通过管道与发射机的滤棒输出口连接,在机架上位于密封接头母头前方安装有连接架,连接架由底座、连杆、公头安装座、铰接杆、轴承组成一个方形铰接架,底座固定在机架内,两条连杆的底端通过轴承分别与底座的左、右两端铰接,两条连杆的顶端通过铰接杆分别与公头安装座的左、右两端铰接,密封接头公头安装在公头安装座上与密封接头母头前、后相对,在机架内位于连接架的前方安装有气缸,气缸的尾端与机架铰接,气缸的伸缩杆前端与连接架的连杆上段部铰接,气缸伸缩时能迫使连接架的公头安装座前后摆动,滤棒收集箱安装在机架内位于密封接头母头的下方,滤棒收集箱滤棒收集口与密封接头公头相对。以上所述的密封接头公头是由接头座、O型密封圈、密封铜环、公头接嘴、锁紧螺母组成,接头座固定在连接架的公头安装座上,公头接嘴插入到接头座内向前凸出,公头接嘴尾端口处设置有O型密封圈,与公头接嘴尾端相连的管道上套有密封铜环,密封铜环外套有锁紧螺母,锁紧螺母通过螺纹与公头接嘴尾端拧紧。本技术所述的密封接头母头是由Y型密封圈、公头定位座、气管接头安装座、气管接头、双头丝接头、O型密封圈、密封铜环、锁紧螺母、母头安装座组成,所述的母头安装座安装在机架上,公头定位座安装在母头安装座内腔前端接口处,在母头安装座内公头定位座的尾端套有Y型密封圈,公头定位座的前端接口是喇叭形,双头丝接头的一端头套有O型密封圈并且插入到母头安装座内腔的后端接口处,管道插入到双头丝接头另一端头内,并且管身上套有O型密封圈,在双头丝接头外的管道上套有密封铜环,密封铜环上套有锁紧螺母,锁紧螺母通过螺纹与双头丝接头外端头相连接,在母头安装座底部设置有气管接头安装座,气管接头安装座上安装气管接头,气管接头与母头安装座的内腔连通。本技术的工作原理是属于滤棒输送自动清堵系统附属的关键部分,对应发射机的发射单元配置,每个单元独立工作,采用气缸驱动四连杆原理实现将管道脱开与闭合,在管道脱开与闭合工位处,通过巧妙的机械设计保证了管道的气密性与对中要求。其主要由气缸驱动部件,四连杆运动部件,密封接头公头,密封接头母头,电气控制等组成。气缸驱动部件是用于驱动四连杆运动部件的往复动作,实现将密封接头公头的脱开与闭合。密封接头公头安装在四连杆运动部件上,气缸驱动部件驱动四连杆运动部件的完成密封接头公头脱开密封接头母头动作后,密封接头公头距离脱开密封接头母头220mm,中心距下降35mm。滤棒的规格长度为120mm和144mm,直径为5.4-7.8mm。设置脱开距离为220mm主要是保证滤棒堵塞连棒的情况,其能通过自重掉落。密封接头公头下降35mm是为了系统在反吹堵塞在管道中的滤棒时,能将吹扫出来的滤棒集中收集。密封接头公头是连接智能交换站入口端的滤棒管道,密封接头公头外圆与内圆设计为相反的锥形工艺,外圆锥面是小外径在前端,大外径在后端,保证密封接头公头插进密封接头母头时容易对中;密封接头公头内圆设计是入口大内径设计,后端是小内径设计,是为了保证滤棒从密封接头母头过渡时由小口径到大口径,不会出现阶段导致滤棒碰头损坏。密封接头母头连接发射机发射单元的出口管道,密封接头母头设计了Y型密封圈,与密封接头公头配合时,发射机的正向发射气压越大,则其密封越紧,与高压锅的锅盖密封原理类似,其最高耐压为1.0Mpa,发射机正常发射的压力为0.2-0.4Mpa,安全系统系数大于2。密封接头母头的阀座上配置了朝发射方向的斜孔,主要功能是通过压缩空气吹扫清除停留在母头内的滤棒,若不清除,则密封接头公头恢复时,就会发生干涉,导致密封接头母头与公头无法闭合。本技术的优点是结构简单合理,响应速度快,公母接头的接合密封度高,滤棒传输流畅,使用寿命长。附图说明图1是本技术立体结构示意图;图2是本技术侧面结构示意图;图3是本技术连接架在公头拨出时状态结构示意图;图4是本技术密封接头公头结构示意图;图5是本技术图4中A-A剖视结构示意图;图6是本技术密封接头母头结构示意图;图7是本技术图6中A-A剖视结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.智能多连杆密封切换装置,发射机,机架,气缸,管道,连接架,密封接头公头,密封接头母头,滤棒收集箱,其特征是所述的密封接头母头安装在机架上,密封接头母头内腔的尾端接口通过管道与发射机的滤棒输出口连接,在机架上位于密封接头母头前方安装有连接架,连接架由底座、连杆、公头安装座、铰接杆、轴承组成一个方形铰接架,底座固定在机架内,两条连杆的底端通过轴承分别与底座的左、右两端铰接,两条连杆的顶端通过铰接杆分别与公头安装座的左、右两端铰接,密封接头公头安装在公头安装座上与密封接头母头前、后相对,在机架内位于连接架的前方安装有气缸,气缸的尾端与机架铰接,气缸的伸缩杆前端与连接架的连杆上段部铰接,气缸伸缩时能迫使连接架的公头安装座前后摆动,滤棒收集箱安装在机架内位于密封接头母头的下方,滤棒收集箱滤棒收集口与密封接头公头相对。/n

【技术特征摘要】
1.智能多连杆密封切换装置,发射机,机架,气缸,管道,连接架,密封接头公头,密封接头母头,滤棒收集箱,其特征是所述的密封接头母头安装在机架上,密封接头母头内腔的尾端接口通过管道与发射机的滤棒输出口连接,在机架上位于密封接头母头前方安装有连接架,连接架由底座、连杆、公头安装座、铰接杆、轴承组成一个方形铰接架,底座固定在机架内,两条连杆的底端通过轴承分别与底座的左、右两端铰接,两条连杆的顶端通过铰接杆分别与公头安装座的左、右两端铰接,密封接头公头安装在公头安装座上与密封接头母头前、后相对,在机架内位于连接架的前方安装有气缸,气缸的尾端与机架铰接,气缸的伸缩杆前端与连接架的连杆上段部铰接,气缸伸缩时能迫使连接架的公头安装座前后摆动,滤棒收集箱安装在机架内位于密封接头母头的下方,滤棒收集箱滤棒收集口与密封接头公头相对。


2.根据权利要求1所述的智能多连杆密封切换装置,其特征是所述的密封接头公头是由接头座、O型密封圈、密封铜环、公头接嘴、锁紧螺母组成,接头座...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊云良耿明史文强华小刚周宝民高铁功郭跃平高鹏
申请(专利权)人:广州双拥智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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